三聚氰胺甲醛树脂液的制备与使用

三聚氰胺甲醛树脂液广泛应用在造纸中作湿强剂,它是三聚氰胺与甲醛的缩聚产物。三聚氰胺的纯度可达98.5％,熔点354℃,比重(25℃)1.573,易溶于碱及甲醛液中,难溶于一般溶剂中。 一、制备三聚氰胺甲醛树脂的反应机理 将三聚氰胺与甲醛液作用,可形成结晶的三羟甲基三聚氰胺。在使用前,先须在树脂中加入一定量的盐酸,使之溶解于水中,然后将树脂液     

环境友好型纸张湿强剂的研究进展

以醛类树脂为代表的传统湿强剂因对环境有不良影响,应用受到限制.因此现代造纸工业正在寻找对环境无害的替代品.介绍了国内外改进传统湿强树脂和聚缩醛类、戊二醛、高分子胶乳类等新型环境有好型湿强剂的研究现状及其作用机理,并且指出环境友好型湿强剂是今后研究发展的方向.     

环保型造纸湿强剂的研究进展

文章概述了造纸湿强剂的技术现状和研究进展,着重讨论了传统造纸湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)以及羧甲基纤维素(CMC)和改性壳聚糖等环保型造纸湿强剂对纸张湿强性能的影响及机理,介绍了聚羧酸、阳离子淀粉、纳米微晶纤维素和海藻酸钠作为造纸湿强剂的应用现状,并分析归纳了它们的优缺点,以期为造纸湿强剂的发展提供一定的理论依据和技术支撑。     

环境友好的湿强剂

传统湿强树脂因其毒性,应用受到限制,因此造纸工业正在寻找对环境无害的替代品,本文介绍了已显示出一定希望的聚羧酸类湿强剂和戊二醛湿强剂,另外还介绍了乙二醛/尿素树脂和聚丙烯酰胺-乙二醛树脂两种环保型湿强剂.     

湿强剂脲醛树脂的制备、改性及应用

在造纸工业中应用的湿强剂主要有两大类：以脲甲醛树脂(Urea-Formaldehyde Resin，简称UF树脂)与三聚氰胺甲醛树脂(简称MF树脂)为代表的酸性熟化树脂和以PAE树脂为代表的碱性熟化树脂。后来发明了阳离子型改性UF树脂，其留着率和湿强度与MF相似，但价格便宜。UF树脂和MF树脂，至今在湿强剂的大家族中，始终占有一席之地。1.1制原料与化学反应方程式河南制备UF树脂的原料是由尿素(95%～100%晶体)与甲醛(37%水溶液)聚合而成，其化学反应式如下：1作脲醛树脂的制备和改性河南尿素与甲醛，在中性或弱碱性介质中，在85～95℃的温度下，生…     

无醛或低醛树脂整理剂的筛选和应用

针对甲醛对人体的危害，介绍了国内外甲醛在内衣和外衣上的最低限量标准；并对国内外生产的服装衬样品进行了成品释放甲醛量的测试；最后筛选了无醛和低醛树脂整理剂并在服装衬布上应用。     

乙二醇醚化DMDHEU工艺研究

介绍了乙二醇醚化DMDHEU树脂的工艺.探讨了乙二醇用量、醚化时间、醚化温度以及醚化体系pH对改性DMD HEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂的羟甲基甲醛含量、游离甲醛含量以及整理后织物上游离和水解的甲醛含量、折皱回复角、撕破强力等性能,确定了较佳的醚化工艺:乙二醇24%(对DMDHEU质量),55～57℃,4 h,pH 3.2.醚化后树脂的游离甲醛含量低于0.3%,整理后织物上游离和水解的甲醛含量为33.18 mg/kg,折皱回复角较原布提高了近100°,经纬向撕破强力保留率均高于50%.     

PAE湿强剂在彩色纱管（贴面）纸中的应用

该文介绍了湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）在纺织用彩色纱管（贴面）纸中的应用,研究了PAE湿强剂对不施胶纸、施胶纸、不同酸值的施胶纸和染色施胶纸的湿增强作用,同时研究了PAE湿强剂与其他助剂的共用效果,研究了PAE湿强剂用量对湿增强效果的影响.结果表明,PAE湿强剂对经过施胶具有抗水性的纸张,其湿增强效果明显.     

解决产品中游离甲醛含量超标问题的方法及研究进展

分析了游离甲醛对人体和环境的危害以及不同产品的游离甲醛限量标准。在概述甲醛性质的基础上,分析了皮革中游离甲醛的来源,并介绍了皮革、胶粘剂、板材、纺织等行业解决游离甲醛方法和甲醛捕获剂的研究进展。     

超低甲醛树脂用于表面施胶

应用乙二醛为主体的改性树脂对纸进行施胶,可降低纸面甲醛残留量。实验优选出较佳的树脂并测定施胶后纸的各项性能,结果表明:纸面甲醛含量小于32.4mg·kg-1。     

超低甲醛树脂用于表面施胶

甲醛树脂的应用可在很大程度上解决纸张的掉毛掉粉及上机印刷打皱的问题。但是，由于甲醛树脂中甲醛极易挥发，强烈的刺激性气味造成了环境的污染，无甲醛树脂虽是理想之选，但普通的以多元羧酸为主的无甲醛树脂施胶后纸张的强度和白度下降，同时价格高，使用剂量较大，影响了加工的成本。目前以乙二醛系为主体的多种改性树脂施胶剂的应用，取得了良好的效果，     

棉织物的超低甲醛树脂整理

简述棉织物树脂整理的现状，以及Oeko—Tex标准100和中国有关标准对织物甲醛含量的限定情况，讨论了影响织物甲醛含量的因素和减少织物上甲醛含量的对策。     

PPE树脂应用于水性涂布防粘原纸增强试验报告

一、前言 过去,造纸工业使用纸张湿强剂大多数以脲醛树脂,三聚氰胺—甲醛树脂或其改性产品为主,此类含甲醛的湿强剂所制得的纸中含有游离醛,具有一定毒性,必须在酸性条件下使用、纸张白度下降幅度比较大,纸张变脆硬,损纸疏解及回用困难等缺点。 而新的湿强剂PPE树脂克服上述缺点,湿强度的提高率大,无毒性。因而受到纸厂的欢迎,近年来迅速推广。目前广泛用于面巾纸,湿纸巾、壁纸原纸、农用育苗纸、照相原纸、钞票纸、液体包装纸板、水性涂布原纸等。     

影响三聚氰胺树脂使用效果的主要因素

三聚氰胺树脂是造纸工业较传统的湿强剂,是三聚氰胺与甲醛缩聚的产物。树脂的质量将直接影响其增强效果,同时使用过程中也有众多影响因素。     

新型湿强剂

白城市造纸厂科技人员以尿素和甲醛为主要原料合成一种新的湿强剂,这种湿强剂既能溶于水,又有很高聚合度的脲一醛树脂。其树脂分子量大,渗入纸页孔隙中的量很大,可使大多数树脂保留在纤维表面,当与PN-01淀粉混合使用,在80g/m~2双面胶版纸表面施胶时,可大大改善纸页表面性能。该树脂量对PN-     

影响浸渍纸甲醛释放量的因素

通过试验,探究了影响浸渍纸甲醛释放量的因素,着重分析了浸胶量、挥发物含量、三聚氰胺-甲醛树脂和尿素-三聚氰胺-甲醛树脂游离甲醛含量等对浸渍纸甲醛释放量的影响.     

造纸湿强剂三聚氰胺／乙二醛树脂的合成

以乙二醛代替甲醛与三聚氰胺反应,合成了一种新型造纸湿强剂三聚氰胺一乙二醛树脂;并且通过正交实验法对其反应的配比、pH和温度进行了优选,得到了聚合反应的最佳条件;同时,研究了该树脂的湿增强效果。     

UF-G低毒粉状脲醛树脂开发与应用

介绍了UF-G低毒粉状脲醛树脂生产工艺和应用情况,该树脂具有储存期长、使用方便的特点,利用它生产的各种人造板素板其甲醛释放量低于0.8ml/L,达到E1级标准。     

免烫整理棉纺织品中甲醛的检测

介绍了水萃取法和动态预测法两种甲醛检测方法,采用这两种检测方法平行测定传统2D树脂和改性2D环保树脂免烫整理后的织物上甲醛的质量分数.实验结果表明,两种树脂整理剂整理后的织物的甲醛质量分数不同,比较了两种检测方法中动态预测法相对精确,但成本较高.     

人造板产品中的甲醛对室内环境的影响

介绍了我国人造板产品的现状。分析了甲醛的危害性、带来的后果和产生的原因,并简单阐述了游离甲醛的测定方法的和避免甲醛污染的办法。