SFGJ5型纸芯切割机

制线厂生产的线团所用的纸芯,一般是由人工把纸芯管坯切割而成。上海纺织机件制造六厂试制成了SFGJ5型纸芯切割机,使纸芯切割工作机械化。 该机主要由储料、分料、刀架等部分组成。纸芯管坯由储料部分的料斗输入,由分料部分将各根纸芯管坯分开,然后由刀架上的刀片将每根管坯分割成5根纸芯。正料和废料可自动分离落出。机上装有磨刀砂轮。     

双锭线团木芯自动成形机

线团木芯的成形是最后一道工序,原来用的是半机械化的成形机,既不安全,劳动强度又较高。上海红旗线厂木芯车间的保全工人,发挥了集体智慧,在老机上进行技术革新,经过半年时间的多次试验,在原有的半机械化基础上搞出了一台双锭自动木芯成形机。在这台机器上,挡车工只要把传送带送来的待成形坯料排好在左右两边的滑轨上,其它如向锭子上     

高速宝塔筒线机

在毛主席关于“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,上海市线带公司纸芯线圈机研究小组于去年在上游线厂试制成功了高速宝塔筒线机。 该机由卷绕及导线两大部份组成。塔筒套在一根长锭上,每锭生产二只,由锭子转动、旋卷。导线器系采用槽筒。它与锭子作同向迥     

半自动卷芯机和刷浆机

上海纸芯厂广大职工针对宝塔线纸芯生产任务重,手工刷浆劳动强度高,产量低,质量     

高速全自动纸芯线机

上海线带公司纸芯线圈机研究小组遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,在上海风雷机械厂和兄弟厂的大力支持下,已于去年在上游线厂试制成功高速全自动纸芯线机,为改革落后的纸芯线团的生产,闯出了新路。     

空心锭子包纱机的现代化

弹力纱常用空心锭子加工生产,纱芯上包覆着单经或双经长丝或短纤纱。20多年US/USL的FAG空心锭子一直在这种工艺中应用着。 1.增加速度在原有的或改装的机器上应用FAG空心锭子显然可以提高产量。产量的提高直接与锭子速度有关。锭子设计速度可达35000转/分,     

600号宝塔芯端面喷漆机

600号宝塔芯端面上漆,原用手工操作,台班产量二千只左右,生产效率低,不能满足生产日益发展需要。上海纸芯厂机修组同志,针对上述问题,遵照毛主席“独立自主、自力     

NOVIBRA省能、省工、增产锭子与普通锭子性能比较分析

本文试对NOVIBRA高速锭子优越性的一些基本的计算说明了NOVIBRA高速锭子确实是高效、节能、低耗的纺纱锭子，使用NOVIBRA高速锭子可以大量降低生产成本和稳定棉纱质量，尤其在普通锭子同等的生产条件下生产棉纱将会给纺纱厂带来丰厚的利润的巨大的效益，提出了NOVIBR高速锭子取代纺纱厂现在使用的传统的普通锭子对纺纱厂时特别注意和有意义的。     

塑料经纱管改用PC芯眼

塑料经纱管的芯眼通常用热固性树脂(如酚醛树脂)制作。存在问题是:1.在高速运转情况下,纱管摆幅明显增大;2.如果芯眼和锭子配合较松,容易造成跳管;反之,若芯眼和锭子配合很紧,虽然防止了跳管,但拔管就很     

草纤维粘胶薄膜分切机的设计

<正>草纤维粘胶薄膜生产线是以草纤维为原料与其它化工原料相配比生产出一种地膜,产品主要用于农业生产中,为农作物保暧升温促使幼苗提前发育。成膜机生产的地膜幅宽1500mm,按用户需要应分成两个750mm,内有纸芯的卷筒形产品,这样应设计一台分切机,产品规格φ200×750。参考有关分切机样机。有的样机在纸芯中心有轴,有的纸芯中心没有轴这两种类型。 纸芯中心没轴的分切机简图如图1,纸芯是在下面两个转动轴和上面一光轴挤压下靠摩擦力使纸芯转动而分切卷取的。光轴上侧必须有配重,以便于升降,这种结构能够把纸芯卷成很大的地膜辊,卸辊方便,但结构复杂,传动麻烦,而我们生产的地膜分切完的每个辊总重不能太大,以便于运送。 纸芯中心有轴的分切机传动较简单,但由于中心有轴,轴的直径受纸芯内径限制,所以对轴的强度有一定要求,因此所卷的地膜辊不能太大,即辊的直径受限制,但结构简单,传动方便,因此我们采用有轴分切这种分切机。     

ZX77-2型线圈自动卷绕机

上海向阳线厂主要生产各种纱支的股线圈。原采用半自动线圈卷绕机,一个工人每班单是上纸芯、落线圈,就要操作3000多次,劳动强度高,生产效率低。为了改变这种落后的面貌,该厂技革小组的同志,在纺织局七·二一工人大学师生的大力协作下,经过一年多时间的努力,在原来一台样机的基础上,进行设计改进,于1977年10月试制成功了Z X77-2型线圈自动卷绕机。 Z X77-2型线圈自动卷绕机,每台为6只头子,车速为1300转/分。采用自动送纸芯、刀板联接等动作,并由机械手来完成原来的手工操作,用胶水搭头代替手工嵌头。改进设计后的工艺程序是:满码发信、定位、搭胶水、夹线、计数、割线、搭头、接线圈、推刀板、落线圈、送纸芯、顶头、割纸芯、上线、压刀板、卷绕等。经过实际生产运转的考验,该机性     

常州永盛纸管成套设备厂研制开发纸角成型机

常州永盛纸管成套设备厂是中国包装协会团体会员,是从事纸管、纸角设备研制开发的高新技术企业。该厂生产的各种纸管、复合管、外密封纸罐已获国家实用专利,还生产各种纸角、高强度蜂窝包装箱、蜂窝托盘、卷管机、分纸机、BOPP薄膜纸管成套设备、纸罐专用卷边机、封罐机、国内首创的贴标机、复合罐成套设备等多种产品。     

DFG2C型棉精纺高速锭子

我厂试用上海纺织轴承一厂设计的DFG2C棉精纺高速锭子,能达到高产、优质、低耗的综合要求。由于带轮直径比上海地区大面积使用的DFG2锭子小2毫米,在其他生产条件不变的情况下,可减慢滚筒的转速,同时DFG2C锭子保留了DFG2锭子的外形和结构形式,既达到了不改变使用单位原来锭子的安装条件及筒管的配套,又保持了DFG2锭子适应高速小卷装的优点。     

钙塑缝纫线团芯子

上海红旗线厂生产的外销缝纫线团的芯子,是用木材制成的,每年要耗用5,000米~3优质木材。加工工序多,周期长,劳动强度高,木材利用率只有25％。为了节约木材,提高线团     

弹性空气涡流包芯纱

第一部份:新型纱线结构业已发现使用含有弹性纱芯组份的包芯纱,是使织物结构具有弹性的一种有效方法。迄今,生产这种纱的最普通的方法是,在带有空心锭子的普通加捻器上,用一根或数根“刚性”纱包覆一根拉伸的弹性纱芯。为了使纱芯被充分包覆,单位长度的纱芯上需要包绕很多螺旋圈,这种生产方法缓慢,费用昂贵。     

蜂窝纸芯加工技术及关键参数

蜂窝纸板以其优异的性能得到越来越广泛的应用。本文通过研究蜂窝纸芯的加工设备,分析其成型工艺,对纸芯加工的关键参数-孔径比进行深入研究,分析不同孔径比蜂窝纸板的面外受压能力,得到实际生产纸芯所需的最佳孔径比值,为蜂窝纸芯生产及加工装置的设计提供可靠的依据。图9参9     

多筒式空心锭子的附加载荷

多简式空心锭子能将芯丝和包丝配对,制成各具特色的复合丝。本文分析了锭子轴承结构与负荷的关系,探求了降低负荷的方法。     

PVC改性纱管的镶芯

目前,尽管全国流行注芯塑料纱管,但镶芯工艺仍然为一些厂家所沿用。在镶芯工艺中,最忌讳的就是管内径大小不一。尤其是PVC改性纱管,用锭子带胶木芯量空管锭位,有时相差10mm之多。如果用普通的聚氨酯101胶水镶芯,免不了要掉芯或者管身开裂,如果在这种胶水中掺入适量的普通水泥,即使胶木芯稍小(用锭子带胶木芯量锭,锭高仅2～5mm),其粘结力也可达到2.94×10~3N以上。这样,既可避免开裂,又可避免掉芯。其胶水配方如下:(按重量份数)     

YD51系列平底锭子在紧密纺纱中的应用

探讨YD5103EG型平底锭子在紧密纺纱生产中的使用效果.分析了高速纺纱和紧密纺纱对锭子的性能要求,介绍了YD51系列平底锭子的结构特点,对YD5103EG型平底锭子运转时的振动情况及纺纱质量进行了测试.结果表明:采用YD5103EG型平底锭子纺制CJ 9.7 tex紧密纱,速度提高至17 000 r/min时成纱质量稳定;平底锭子比普通锭子空载电流减小,在空管、中大纱时的振幅小,锭间差异小.认为YD5103EG型平底锭子具有高速稳定、低耗节能的特点,指出了高速锭子使用中应注意的问题.     

间位芳纶纸基复合材料在高温环境下力学性能研究

本研究分析了浸渍酚醛树脂对芳纶纸力学性能的影响,研究了间位芳纶纸及格壁材料在25~280 ℃范围内7个不同温度点下的力学性能,并通过格壁材料力学性能参数,预测间位芳纶纸蜂窝芯材的高温力学性能。结果表明,在常温下,酚醛树脂引入后,格壁材料拉伸模量和强度相较于间位芳纶纸分别高出1.2和1.4倍。间位芳纶纸及格壁材料均表现出优异的耐高温性能,在225 ℃时,相较于常温,间位芳纶纸拉伸强度与模量保持率分别为62.7%和77.1%,格壁材料拉伸强度与模量保持率分别为62.0%和69.0%;在280 ℃时,间位芳纶纸及格壁材料拉伸强度保持率仍有44.1%。高温下间位芳纶纸及格壁材料拉伸断口处纤维拔出较少,多为纤维断裂破坏模式。本研究提出用纸张关键性能参数预测间位芳纶纸蜂窝芯材在高温环境下力学性能,预测值与实测值数据吻合较好;常温下,间位芳纶纸蜂窝芯材异面稳定压缩模量实测值与理论值偏差7.7%,与仿真值偏差1.8%;在175 ℃时,间位芳纶纸蜂窝芯材理论模型W向剪切模量实测值与理论值、仿真值偏差分别为12.5%和3.9%。