茂名炼油厂催化裂化装置腐蚀状况及防护对策

通过调查茂名炼油厂催化裂化装置近20年的腐蚀状况及防护对策,认为:反应器、再生器的旋分器、分馏塔人字挡板及塔盘、吸收稳定系统塔壁衬里和塔盘都采用18—8Ti材质,对缓和腐蚀,保证该装置安全长周期的运转,起着有效的作用。对不锈钢衬里的鼓泡和裂纹的处理方法也认为是可行的。对于试验的其它耐蚀合金及渗铝钢的使用结果表明,比普通碳钢好得多。     

炼油厂设备腐蚀与防护状况调查报告

在石油加工过程中,设备腐蚀问题不仅会影响到设备能否高效、低耗、稳定、满负荷、安全长周期运行,影响企业效益;而且可能导致易燃易爆物品意外地散溢到工作场所,从而可能引起火灾事故,给企业造成严重的经济损失.     

炼制高硫原油的腐蚀与防护

石油工业中,一般把含硫大于0.5%的原油称为高硫原油.但也有的划分法把含硫大于2%的才称为高硫原油.广州石油化工总厂自1990年始,加工进口原油的比例逐年增加,1993年占60%～70%.产地主要有印尼、马来西亚、巴基斯坦、阿曼、也门、伊朗、沙特等国.其中含硫量以沙特油为2.04%,伊朗油为1.61%,阿曼油为0.84%～0.98%相对高一些,但其酸值都不高.原油含盐量因油源而异,还与开采和运输有关,有时相差很大.其中惠州油含盐曾有329mg/L之多,胜利油为60～76mg/L,阿曼油为21～83mg/L,印尼油为4～37mg/L,沙特油和也门油含盐都不高.     

重整预加氢装置的腐蚀及防护

本文简述了重整预加氢装置的腐蚀特征,讨论了在H_(2)S HCl H_2O NH_3气氛中设备腐蚀的防护方法,提出采用脱氯、注缓蚀剂等综合治理方法来解决该装置的设备腐蚀问题.     

糠醛精制润滑油装置的腐蚀及防腐研究

在糠醛润滑油精制装置中，糠酸是主要腐蚀源。糠酸的产生是大气中的氧进入系统后使糠醛氧化所致。而环烷酸的存在可加速糠醛的经。文中除分析装置腐蚀的原因，指出氧进入系统的途径，水的存在和焦的产生对糠醛腐蚀的影响外，还提出了若干防腐措施。     

炼油装置腐蚀数据库模型的构造

本文在综合分析大量腐蚀因素的基础上,筛选出一些关键性因素,建立了炼油装置腐蚀数据库模型,为进一步编程奠定了基础。     

重整—加氢联合装置氯腐蚀及其防护措施

重整一加氢联合装置的氯腐蚀是一个带有普遍性的问题.胜利炼油厂重整装置自1990年以来氯腐蚀和堵塞现象十分严重.1990年1月至1992年9月期间,该装置因设备腐蚀穿孔造成的非计划停工达9次之多,经济损失巨大.为解决这一问题,我们采取了一系列技术措施,如增上脱氯反应器、增设尾氢水洗系统、加注缓蚀剂等.其中最为有效的措施是应用KT—405脱氯剂进行脱氯,自1992年10月该措施投用至今,未发生非计划停工,基本解决了该装置的腐蚀问题.     

汽柴油加氢精制装置的腐蚀及防护建议

某炼化企业1.0 Mt/a汽柴加氢精制装置混合原料油硫和氯等杂质含量较高,加氢反应产生的腐蚀性介质对冷凝冷却系统锁紧环换热器和高压空冷器等设备产生了较为严重的腐蚀.针对上述腐蚀现象,从原料油性质和腐蚀机理层面剖析了腐蚀产生的原因、影响部位和影响因素,并结合分析结果提出了相应的防护控制措施.     

加氢精制装置设备的腐蚀与防护

介绍加氢精制装置的主要腐蚀类型及其产生机理,针对不同类型,提出相应的防护措施。     

加工高含硫中东原油的设备腐蚀和防腐对策

重点介绍日本国Ｃ ｏｓｍｏ公司四日市炼油厂加工高含硫中东原油引起的设备腐蚀的原因、种类、特点和防蚀对策。