国产芳烃吸附剂工业应用首获成功

中国石化集团公司重点科技攻关项目——国产RAX-2000型芳烃吸附剂首次工业化应用试验，在齐鲁石化公司烯烃厂芳烃装置取得成功，生产出合格对二甲苯产品，国产芳烃吸附剂通过了100％负荷下的性能考核，在原料组成稳定情况下，对二甲苯产品纯度平均为99．59％，收率平均为93．13％。RAX-2000A型吸附剂由中国石化集团石油化工科学研究院研制开发，由长岭催化剂厂生产。试验结果和国外大公司的产品性能相当。     

国产芳烃吸附剂首次工业应用试验成功

国产“RAX-2000”型芳烃吸附剂在中国石化齐鲁石化烯烃厂芳烃装置上首次工业应用试验成功，已经生产出合格的对二甲苯产品。     

国产RAX-2000A型吸附剂在芳烃装置上的应用

国产RAX-2000A型对二甲苯(PX)吸附剂在齐鲁股份有限公司烯烃厂64 kt/a芳烃联合装置上工业应用试验表明:RAX-2000A吸附剂性能稳定,优于国外同类吸附剂性能指标,而且吸附室压降保持较低,保证了装置的长周期运行。于2004年10月21日生产出纯度超过99.50%的PX产品。经过半年时间的平稳运行,于2005年4月在两个不同负荷下进行了标定,PX平均纯度和平均理论收率大大超过UOP提供的认证值和R IPP的保证值,经济效益显著。     

国产RAX-2000A型对二甲苯吸附剂小型模拟移动床实验

分别以齐鲁石化和扬子石化吸附分离装置混合二甲苯为原料、对二乙苯为解吸剂,对国产RAX-2000A型对二甲苯吸附剂进行3.2L小型模拟移动床评价实验。通过调整装置区域回流比,优化操作工艺参数,考察RAX-2000A型对二甲苯吸附剂的吸附分离性能和各区回流比操作范围。实验结果表明,在100%进料负荷下,以齐鲁石化高乙苯含量的混合C8芳烃为原料时,对二甲苯产品的纯度大于等于99.6%,收率大于92%;以扬子石化混合C8芳烃为原料时,对二甲苯产品的纯度大于等于99.7%,收率大于97%。国产RAX-2000A型对二甲苯吸附剂的性能能够满足工业运行要求。     

新型芳烃吸附剂工业应用试验通过鉴定

由中国石化石油化工科学研究院和中国石化长岭催化剂分公司等承担的“RAX-2000A型吸附剂的研制及工业应用试验”项目通过了中国石化组织的技术鉴定。“RAX-2000A”型吸附剂具有自主知识产权,于2004年9月在中国石化齐鲁石化芳烃装置上进行了首次工业应用试验,装置一次投料开车     

RAX-2000A型对二甲苯吸附剂的工业应用

国产RAX-2000A型对二甲苯吸附剂在中国石化齐鲁股份有限公司Parex装置上首次工业应用，装置运行半年进行了标定考核，在装置设计负荷的102.9%和111.4%原料流量下，分别取得了PX产品平均纯度99.77%、99.81%，平均理论收率99.05%、98.56%的运行结果，远远超过了技术合同预期值，工业试验取得成功。RAX-2000A开工至今两年有余，运行平稳，表现出良好的原料适应性和较低的床层压降，有望实现长周期运转。     

对二甲苯吸附剂RAX-4000的工业应用特点

RAX-4000是由中石化石油化工科学研究院有限公司开发的新一代对二甲苯吸附剂,其吸附容量、吸附选择性及原料处理能力较上一代吸附剂有显著提高。RAX-4000吸附剂于2020年1月在中国石化金陵分公司芳烃联合装置吸附分离单元成功应用,长周期工业应用结果表明：对二甲苯纯度(w)为99.84%,单程收率为99.0%,运行剂油质量比为1.05,吸附塔平均压降为0.21 MPa。开工近3年来RAX-4000吸附剂运行平稳,技术指标先进。     

RAX-3000型对二甲苯吸附剂的工业应用

介绍了RAX-3000型吸附剂的物化性能及在某企业的工业应用情况。该企业600 kt/a芳烃联合装置平稳运行5年以上，并在设计负荷的110%原料流量下进行标定，对二甲苯平均纯度为99.8%，平均收率为98.3%，超过了技术合同保证值。生产过程中，水平衡（装置排出的水量与注水量之比）控制在0.8~1.0之间，有利于提高吸附选择性。与参比剂的数据比对表明，RAX-3000型吸附剂在原料适应性、极端工况、吸附容量和压降等方面性能更好。     

RAX-3000型对二甲苯吸附剂的工业应用

介绍了RAX-3000型吸附剂的物化性能及在某企业的工业应用情况。该企业600 kt/a芳烃联合装置平稳运行5年以上，并在设计负荷的110%原料流量下进行标定，对二甲苯平均纯度为99.8%，平均收率为98.3%，超过了技术合同保证值。生产过程中，水平衡（装置排出的水量与注水量之比）控制在0.8~1.0之间，有利于提高吸附选择性。与参比剂的数据比对表明，RAX-3000型吸附剂在原料适应性、极端工况、吸附容量和压降等方面性能更好。     

中国石化天津石化分公司芳烃联合装置全面应用自主知识产权催化剂

正截至2020年7月21日,中国石化天津石化分公司(简称天津石化)芳烃联合装置吸附单元换剂后已平稳运行2周,生产的对二甲苯产品纯度始终保持在99.7%以上,标志着耗时65 d的换剂工作圆满完成。此次吸附单元换剂采用中国石化石油化工科学研究院自主研发的RAX-3000 PX吸附剂。至此,天津石化芳烃联合装置全部应用中国石化自主知识产权催化剂。2000年9月建成投产的天津石化芳烃联合装置包括预加氢、连续重整、芳烃抽提、二甲苯分馏等7套装置     

HAT-096甲苯歧化催化剂工业试验成功

上海石油化工研究院研制开发的新一代ＨＡＴ－０９６甲苯歧化与烷基转移催化剂在１９９８年通过中国石油化工集团公司技术鉴定的基础上,于同年１０月在齐鲁石化公司烯烃厂芳烃装置上进行了工业试验,开车一次成功,至今运转正常,操作平稳,产品质量稳定。经过９个月运转后,最近进行了７２ｈ技术标定。在原料Ｃ７芳烃／Ｃ９芳烃质量比约７５／２５、空速１．５６ｈ－１负荷条件下,平均转化率（摩尔分数）为４８．６％,苯加Ｃ８芳烃选择性（摩尔分数）达９５．０％,显示出该新型催化剂在高空速、高转化率条件下仍具有高选择性的优良性能…     

上海石化院HAT-096甲苯歧化催化剂工业试验成功

上海石化院研制开发的新一代ＨＡＴ－０９６甲苯歧化与烷基转移催化剂在１９９８年通过中石化集团公司的技术鉴定基础上,于同年１０月在齐鲁石化公司烯烃厂芳烃装置上进行工业试验,开车一次成功,至今运转正常,操作平稳,产品质量稳定。经过９个月运转后,最近进行了７２ｈ技术标定。在原料Ｃ７芳烃／Ｃ９芳烃质量比约７５／２５、质量空速１．５６ｈ－１条件下,平均摩尔转化率为４８．６％,苯加Ｃ８芳烃摩尔选择性达９５．０％,显示了该新型催化剂在高空速、高转化率条件下仍具有高选择性的优良性能。上海石化院HAT-096甲苯歧化催…     

中国成为第三个掌握全套芳烃技术的国家

2011年10月9日,扬子石化承建的中国石化重大科研项目一芳烃吸附分离技术开发及工业示范装置生产出合格产品,对二甲苯（PX）产品纯度达到99．7％。这标志着全套芳烃技术的最后一个技术难关取得重大突破,这一技术填补了国内空白,打破了国外公司长期以来对芳烃技术的垄断,使我国成为世界上继美国、法国之后第三个掌握具有自主知识产权的全套芳烃技术的国家。     

大连福佳700kt／a芳烃联合工程开车成功

由中国石化工程建设公司（SEI）负责全部设计工作的大连福佳大化石油化工有限公司大化芳烃项目的开工取得标志性的重大进展,实现投产一次顺利成功。2009年7月18日,700kt／aPX芳烃联合工程主要产品对二甲苯（PX）和苯产品纯度分别达到99．83％和99．99％,生产出合格的PX和苯产品,7月19日连续重整装置顺利进油。开工全过程安全、平稳,目前装置已进入正常生产。     

齐鲁石化新芳烃装置开车一次成功

齐鲁石化公司新芳烃装置于10月12日开车，到15日产出合格产品，实现开车一次成功。     

齐鲁石化乙烯装置的轻烃汽化器系统投运

中国石化齐鲁石化公司烯烃厂自行设计的轻烃汽化器系统在该厂450 kt/a乙烯装置成功投用,经过一个多月的试运行,结果表明,该系统可使乙烯收率提高0.4％,预计每年可产生经济效益2000万元。     

RIC-200型C8芳烃异构化催化剂在国产化芳烃装置的工业应用

介绍了RIC-200型C8芳烃异构化催化剂在中国石化海南炼油化工有限公司600 kt/a对二甲苯大型国产化芳烃联合装置的工业应用情况。该芳烃联合装置全部采用国产化技术,RIC-200型催化剂首次应用在国产化异构化工艺中。工业应用结果表明：芳烃联合装置国产化工艺合理,RIC-200催化剂的异构化活性高,生成率为22..86％,乙苯转化率为27.40%,单程C8芳烃损失率为2.28％,表明RIC-200催化剂具有优良的活性和选择性,装置在110%的较高负荷下,可以满足多产对二甲苯的要求。     

LH—02催化剂首试成功

近日,由齐鲁石化公司研究院研制的ＬＨ—０２馏分油加氢脱硫催化剂在烯烃厂裂解汽油二段加氢装置上首次应用成功,该院在加氢精制催化剂推广应用上又迈出了重要一步,对进一步扩大加氢催化剂应用市场,具有重要意义。LH—02催化剂首试成功     

扬子石化公司引进美国新型芳烃吸附剂

<正>中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化)在国内芳烃企业中率先采用美国UOP公司最新型吸附剂对该公司2号二甲苯装置实施质量升级改造。2013年10月6日,新型吸附剂更换工作全部结束,该装置全面进入开车阶段。扬子石化2号二甲苯装置采用UOP公司的芳烃技术,于2006年建成投产。该装置原采用UOP公司的ADS-27吸附剂,对二甲苯产品纯度达到99.6%。经过7     

以国产异构化催化剂SKI-300取代进口I-5催化剂

<正> 一、概述齐鲁石化公司烯烃厂芳烃装置异构化单元,原设计采用美国UOP的I-5催化剂。但这种催化剂中的卤素会被反应物料带走,因此,为保持酸性活性,需向系统连续注入氯气。另外,为中和系统中的氯化氢,要采用碱洗系统。北京石油化工科学研究院研制开发的新型异构化催化剂SKI-300型,由于采用了丝光沸石为酸性组元,杜绝了上述缺陷。本装置在首次开车中直接选用国产催化剂,并对装置作了四项主要的技术改造。通