黄钾铁矾法去除溶液中Fe~(3+)的动力学

研究了以黄钾铁矾法去除溶液中的Fe~(3+),考察了Fe_2(SO_4)_3、K_2SO_4、H_2SO_4浓度对除铁速率的影响。结果表明:黄钾铁矾的生成速率随溶液中K_2SO_4、Fe_2(SO_4)_3浓度和温度升高而增大,随H_2SO_4浓度升高而减小。动力学研究结果表明:Fe_2(SO_4)_3、K_2SO_4、H_2SO_4的反应级数分别为1.5,0.5,-1.0,反应活化能为15.12kJ/mol,指前因子为0.31s~(-1)。     

金隆铜业预转化预吸收工艺的应用实践

主要介绍预转化预吸收工艺的应用实践。部分高浓度SO_2烟气进入预转化系统,进行预转化预吸收后,再与原有烟气混合,控制进入主系统SO_2烟气浓度,从而实现高浓度SO_2转化工艺。通过对风量、SO_2浓度以及入口烟气温度等参数的优化设定,达到高浓度SO_2烟气转化的目标。     

SO_3对铜冶炼厂工艺设备腐蚀的影响

本文就铜冶炼过程烟气中SO_3、H_2SO_4的生成和硫酸冷凝,对设备的影响,作了讨论。气相中的水汽、SO_2和H2SO_4的浓度与温度的关系,气流中H_2SO_4蒸汽的露点,以及过程中设备腐蚀等也作了叙述。通过这些研究,提供了一些设想和建议。     

采用转化体系法去除含钠溶液中硫酸根的研究

在硫酸体系中,Na~+浓度与SO_4~(2-)浓度呈正相关,Na~+浓度高,SO_4~(2-)浓度也高,在有Na~+存在的情况下加入Ca(OH)_2不能去除SO_4~(2-)。在溶液中引入氯离子将钠盐溶液由原来的硫酸体系转化为氯化体系,则SO_4~(2-)的去除效果较好,SO_4~(2-)浓度高达21.9g/L的含钠溶液,通过转化法SO_4~(2-)浓度可降到1.0 g/L以下。     

氯化炉气中氯气、三氧化硫及二氧化碳的快速分析

本法基于在密封条件下用KI溶液吸收Cl_2和SO_3,用NaOH吸收CO_2并滴定SO_3,用H_2SO_4滴定CO_2。方法简便快速,结果满意。     

炼锑二氧化硫废气制取硫酸锰新工艺

本文在试验的基础上,提出了综合治理炼锑SO_2废气的一种新方法:软锰矿吸收法。用这种方法综合治理炼锑SO_2废气,不仅可以较好地解决炼锑SO_2废气对环境的污染问题,而且将SO_2利用在硫酸锰生产上,打破了传统的硫酸锰生产工艺,降低了生产成本,“变废为宝”。     

酸洗废液的合理利用

我国各钢铁企业,由于生产工艺的需要,大多数采用硫酸溶液进行去锈——酸洗,其化学反应式如下: FeO+H_2SO_4→FeSO_4+H_2O; Fe_2O_3+3H_2SO_4→Fe_2(SO_4)_3+3H_2O; Fe_3O_4+4H_2SO_4→FeSO_4+Fe_2(SO_4)_3+4H_2O; Fe_2(SO_4)_3+2H→+2FeSO_2+H_2SO_4; Fe+H_2SO_4→FeSO_4+H_2。由上式可知酸洗物件(线材、棒材、铜丝、钢板、钢管……)对酸的消耗量是很大的,我国每年生产数量极为巨大的镀锌钢丝、镀锌或镀锡的薄板及细丝绳等产品,消耗硫酸的数量十分可观。酸洗溶液由于氧化铁及金属铁在酸中溶解,使酸中铁盐及酸洗泥渣不断增加,酸洗液就逐渐失去酸洗作用,成     

高浓度SO_2转化技术对“低碳经济”发展的促进

主要介绍了祥光铜业有限公司700 kt/a硫酸(100%H_2SO_4)的高浓度SO_2转化技术原理、工艺运行、利用情况,以及采用高浓度SO_2转化技术后,生产工艺所展现的优势与特点。通过对高浓度SO_2转化技术进行的分析,探讨新型转化技术对发展"低碳经济"的优势。     

离子液脱硫技术在环集烟气处理中的应用

某项目采用离子液循环吸收脱硫技术处理冶炼系统的环集烟气,烟气处理最大量为320 000 Nm～3/h。工艺利用离子液的化学吸收特性,低温吸收尾气中的SO_2,再高温将SO_2解吸出来,得到99%以上纯度的SO_2气体,且处理后尾气中SO_2≤100 mg/Nm～3。     

锂辉石硫酸法碳铵沉锂新工艺研究

碳铵沉锂新工艺研究是将锂辉石硫酸法的完成液(Li_2SO_4 溶液)用 NH_4HCO_3 代替 Na_2CO_3沉淀 Li_2CO_3,粗品精制得 Li_2CO_3 产品;沉锂后的母液蒸发浓缩制得 Li_2SO_4·(NH_4)_2SO_4复盐,返回沉锂;热母液冷冻析出副产品(NH_4)_2SO_4,冷母液再返回蒸发浓缩的循环过程。     

CoSO_4—H_2SO_4—H_2O系活度的研究

本文就湿法提取冶金过程中的溶液各组份活度进行了实验性研究,得出了298K下,CoSO_4—H_2SO_4—H_2O系中水的活度、CoSO_4及H_2SO_4的活度系数随组份浓度变化的规律。以Zdanosvskii线性规则进行指导性实验,成功地用等压法测定了水的活度,对以往的等压法装置进行了简易化,操作方便,系统误差小。采用电动势法测定了H_2SO_4的活度系数,并以之与Mckay—Perring计算法得到的H_2SO_4的活度系数进行比较,证明在H_2SO_4浓度0.1—1.0mol/kg范围内,Mckay—Perring计算法的精度随H_2SO_4浓度的增大而增大。     

湿法炼锌铁钒除铁工艺管路结晶的机理探讨

通过对湿法炼锌过程所涉及的三元体系M_2SO_4-ZnSO_4-H_2O(M=K,Na,NH4)溶解度相图的比较研究,发现在上述三元体系中,在一般的冶炼工艺条件下,复盐(如(NH_4)_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)、Na_2SO_4·ZnSO_4·4H_2O(s)、K_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)远比单盐(如ZnSO_4·7H_2O(s)、Na_2SO_4(s)、K_2SO_4(s))要容易析出得多。这些复盐在溶液中的溶解度均随着温度的降低而降低,是管路结晶的主要诱因。溶解度较小的((NH_4)_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)生成是导致黄铵铁钒除铁过程管路易结晶堵塞的主因。     

包头稀土矿冶炼分离过程抑制硫酸钙结垢研究

硫酸钙结晶物是一种非常难清理的物质,在包头混合型稀土矿冶炼分离过程中会大量析出,影响设备正常运行和连续化生产。系统研究了P_(507)-煤油-H_2SO_4萃取体系及P_(204)-煤油-H_2SO_4萃取体系中硫酸钙结晶行为。分别考察了CaSO_4-H_2O体系、RE_2(SO_4)_3-CaSO_4-H_2SO_4-H_2O体系及MgSO_4-CaSO_4-H_2SO_4-H_2O体系中温度、稀土浓度、镁浓度与硫酸钙溶解度之间的关系;测定了硫酸钙在真实水浸液(RE_2(SO_4)_3-MgSO_4-CaSO_4-H_2SO_4-H_2O体系)恒温萃取过程各级水相中的分布情况;在实际生产过程中开展了硫酸钙在不同材质表面的结垢特性研究。综合研究结果,确定了最佳的降钙手段及材料,实现了维持稀土萃取分离过程水相中硫酸钙的浓度低于饱和度及减少其在萃取箱体内结晶的目标。     

加快实施烧结烟气脱硫促进区域环境改善

进入21世纪以来,我国正以历史上最脆弱的生态环境承载着世界上最多的人口,承载着历史上最空前的资源消耗和经济活动,面临着历史上最为突出的生态环境挑战。人口与资源、经济发展与生态环境之间的矛盾已成为中国现代化发展的最大制约因素。钢铁工业要保持可持续发展,就必须减少对环境的污染。而减少 SO_2的排放则是钢铁工业减少对环境污染的关键环节之一,其中,减少烧结工序 SO_2排放则是其重点。因为钢铁工业产生 SO_2的污染源主要为烧结工序,其排放的 SO_2(在不包括自备电厂排放的 SO_2的情况下)约占总量的90%。因此,加快实施烧结烟气脱硫,减排 SO_2,是钢铁工业环境治理急需解决的重要问题。     

钠化钒渣浸取液中硫氧阴离子的测定

钠化钒渣浸取液呈碱性,含有V(Ⅴ)及V(Ⅳ);硫的化合物以S~(2-)、SO_3~(2-)、S_2O_3~(2-)及SO_4~(2-)形态存在。S~(2-)的测定已有报导。颜贻本测定其中S~(2-)、SO_3~(2-)及S_2O_3~(2-),但未提及SO_4~(2-)的测定。至於在不含钒的溶液中测定硫氧阴离子,有较多文献发表,除文献外均未提及SO_4~(2-)的直接测定方法。     

液体SO_2制备及储运设计

简述了液体SO_2的物理化学性质及生产方法,重点介绍冶炼烟气有机胺再生法制取液体SO_2的工艺设计,以及工艺设计中应考虑和注意的问题。考虑到液体SO_2易挥发和有毒性,制备与储运过程中应设置有毒气体检测和泄漏应急吸收装置。     

化学耗氧量重铬酸钾法催化剂替代的研究

在工业废水中,用Ag_2SO_4作催化剂测定CoDr已经有30年历史了,在我国对工业废水化学耗氧量的测定,规定用重铬酸钾法。但Ag_2SO_4价值昂贵,且易造成银对环境的二次污染。因此,国内外很多专家在寻求Ag_2SO_4替代物上做了大     

LiCoO_2在SO_3气氛中焙烧过程的反应机理

提出一种新的从废锂离子电池中获得LiCoO_2原材料并将其置于含有SO_3气氛的密闭坩埚中进行化学反应。采用模式配合法找出了反应过程的控速环节,用XRD分析了反应产物的物相组成并详细讨论了LiCoO_2在SO_3气氛中焙烧过程的反应机理。结果表明,反应温度是影响LiCoO2转化率的重要因素。LiCoO_2-SO_3反应的控制环节是内扩散型,表观活化能为51.04kJ/mol。产物物相有Li2SO4、Co_3O_4、Li_2Co(SO_4)_2,产物中未发现CoSO_4。反应过程中锂的转变过程为Li_2O→Li_2SO_4→Li_2Co(SO_4)_2,钴的转变过程为CoO_2→Co_3O_4→Li_2Co(SO_4)_2,且Co_3O_4向钴的硫酸盐的转变过程是整个化学反应的限制步骤。     

优化熔炼环集尾气SO_2排放指标

SO_2排放指标可以作为衡量火法冶炼节能减排工作水平的一个重要技术指标,为能持续优化该项指标,适应国家新环保新要求,围绕如何降低脱硫系统SO_2入口浓度和提高活性焦脱硫系统处理效率进行对策实施,稳步降低冶炼过程环集SO_2排放指标。     

低浓度SO2气体的回收和利用

在有色冶金及化工生产上对硫化矿的焙烧脱硫过程中所产生的SO_2气体的处理上,对高浓度的SO_2气体都采用回收制硫酸工艺,而对一般低浓度的SO_2气体(0.5～2％),目前大多企业是采用提高烟囱高度向大气排放,这样势必对环境造成一定的污染,虽亦