A2/O工艺处理混合污水脱氮中试研究

采用A2/O工艺处理生活污水和粪便的混合污水,进行了不同HRT、DO、混合液回流比和污泥回流比等条件下的脱氮效果的研究,进行了6种不同工况下的脱氮和有机物去除效果的研究.结果表明,当好氧池水力停留时间(HRT)为5 h、好氧池DO为3 mg·L-1、混合液回流比R为120%和污泥回流比r为80%时,A2/O工艺能获得较好的脱氮效果和有机物去除效果.     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。     

A~2/O工艺处理纸厂污水的试验研究

采用A2/O(Anaerobic-Anoxic-Oxic)工艺进行了纸厂污水处理的可行性研究,从而探讨该工艺对纸厂污水的处理效果。结果表明:不同进水的浓度对系统出水的CODCr、BOD5和SS值有影响,系统处理去除CODCr和BOD5的效果都很好,去除SS值的效果则次之。     

A/O+A/O两级生物接触氧化工艺处理工业区废水

以如皋某工业区废水处理中心为例，介绍了A／O＋A／O两级强化生物接触氧化工艺处理工业区废水的工程设计。设计处理规模为20000m^3/d，进水COD为500mg/L，处理后出水达国家一级排放标准，并在两级A／O强化池中构建了生态系统，为工业区废水的综合治理和利用提供了一条较好的途径。     

生活污水脱氮的A/O/N工艺和A/O工艺对比试验研究

为提高传统生物脱氮工艺的脱氮水平,在分析传统生物脱氮工艺局限性的基础上提出了传统A/O工艺的改良工艺即A/O/N工艺。通过采取相同能耗条件下最佳工艺参数的对比试验研究,试验结果表明两工艺对CODCr去除效果均较好,A/O/N工艺对NH3-N和TN的去除效果明显优于A/O工艺,且耐NH3-N冲击负荷更强。     

MIC-A/O工艺处理啤酒废水的工程设计

采用MIC-A/O工艺处理啤酒企业的生产废水,该组合工艺不仅占地面积小且能够承受高CODCr负荷,抗冲击能力强,系统稳定。工程实践表明,处理后出水CODCr、BOD5、SS的平均质量浓度为36.5、9.7、22.3 mg/L,达到DB 37/599—2006《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》中的重点保护区域排放标准。介绍了工艺流程设计及调试运行情况,给出了主要构筑物和设备配置及运行费用。     

多点进水倒置A2/O工艺处理某工业园污水

针对某大型工业园综合污水氮磷含量高的特点,应用多点进水倒置A/A/O工艺处理该工业园排放的综合污水,通过改变内回流的回流点及回流比例,使倒置A/A/O工艺可以根据进水水质,既可按缺氧-厌氧-好氧顺序运行,也可按照厌氧-缺氧-好氧顺序运行,而多点进水方式可以有效地解决反硝化菌和聚磷菌对有机底物的竞争.采用该工艺处理后出水...     

基于A/O与接触氧化工艺处理生活污水实例研究

随着时代的发展和人们环保意识的不断提升,对生活污水排放要求逐步加强。为满足污水排放要求,越来越多的建设项目配套污水处理系统,本文以某建设项目配套生活污水的处理系统为依托,结合实际运行,探索了A/O与接触氧化工艺在建设项目配套污水处理系统中的应用。结果表明,该系统处理效果好,后期系统运行平稳,为城市居民生活污水的处理提供了一定的借鉴与参考。     

A~2/O工艺处理生活污水中雌激素的试验研究

采用实际生活污水为厌氧-缺氧-好氧(A2/O)工艺进水,参照在基本污染物(COD、NH3-N、TN和TP)稳定高效去除情况下的参数运行,研究了小型A2/O工艺对雌酮(E1)、17β-雌二醇(E2)和17α-乙炔基雌二醇(EE2)等雌激素的处理效果,以固相萃取法气相色谱-质谱仪的测定污水中雌激素。结果表明,在E1和E2的进水质量浓度分别为40～238、50～208 ng/L(EE2未检出)时,系统对E1和E2的去除率较高,分别可达60%～95%和90%～100%,但出水中仍残留一定的雌激素。     

A/O工艺处理啤酒废水工程设计

采用MO工艺处理高浓度的啤酒废水,结果表明:出水CODCr、BOD5和SS的平均去除率分别达到了88.7%～92.8%、90.3%～95.4%和86.2%～90.0%,达到了啤酒工业污染物排放标准.该工艺具有流程简单、废水停留时间短、水质水量适应范围广、有机物降解效率高、不产沼气和防止污泥膨胀等优点.     

A~2/O生化处理工艺对污水的处理

某奶牛养殖场因生产工艺改变,导致过量COD排入废水收集系统,使污水处理站不能正常运转。为达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A要求,需对现有污水处理系统进行改扩建,以满足现有水量和水质处理要求。该奶牛养殖场污水CODCr浓度高,可生化性强,应用EGSB反应器,采用典型A2/O生化处理工艺,辅以臭氧深度氧化处理,可以实现排放水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。奶牛养殖场周边无农田灌溉条件,必须将养殖废水深度处理后达标排放。应用本工艺,不仅实现排放水达标,而且为企业争取了更宽松的发展环境,极大地促进了企业的发展。     

UASB-A/O工艺处理化工园区废水的试验研究

针对某化工园区废水水质变化大、污染物种类多、难生物降解、处理难度大的特点,采用UASB-A/O联合工艺处理该化工园区废水。研究结果表明,该联合工艺对CODCr、NH3-N、TP的去除率分别可达到83.0%、74.5%、93.1%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。通过UASB厌氧反应器的进一步水解酸化作用,废水的可生化性得到了提高,UASB与A/O工艺联合,提高了系统对CODCr、NH3-N、TP的去除效果,有利于该工艺的推广和使用。     

A/O2/移动床生物膜反应器组合工艺处理炼油废水的中试研究

采用厌氧-好氧-好氧-移动床生物膜反应器(A/O2/MBBR)组合工艺对炼油废水处理进行了中试研究,考察中试装置对炼油废水中的CODCr、氨氮的去除情况及系统的耐冲击负荷能力.研究结果表明,A/O2/MBBR组合工艺出水水质明显优于A/O2工艺出水,MBBR可以提高A/O2工艺的容积负荷率和处理效率,具有处理效率高、停留时间短、抗冲击负荷能力强的特点.     

两级A/O工艺处理生活污水脱氮除磷试验

针对传统A2/O工艺存在的泥龄矛盾,将脱氮和除磷分置于前后2套不同的A/O系统中,第一级A/O采用活性污泥法除磷;第二级A/O采用生物膜法脱氮。以生活污水为处理对象进行试验研究。结果表明,在泥龄为6 d、水温为22～28℃,进水NH3-N、TP、COD的质量浓度分别为40～70、2.0～6.0、150～320 mg/L条件下,出水NH3-N、TP、COD的平均质量浓度分别为5.9、1.0、40 mg/L,均达到了城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级排放标准,其去除率分别为82.5%、69.7%、83.1%。     

A2/O工艺中泡沫的成因分析及控制措施

A2/O工艺运行中曝气池活性污泥异常,出现泡沫,造成沉淀池污泥上浮是影响污水处理厂正常运行的一个棘手问题。研究表明,污泥中某些丝状菌或放线菌的过度增殖是造成活性污泥工艺中泡沫问题的主要原因,若处理不及时,会造成出水水质变差,甚至整个系统瘫痪的现象。文章以某污水厂实际运行状况,分析了两次泡沫产生的原因和采取的控制措施,以供同行参考。     

O_3/H_2O_2法处理印染废水二级出水的试验研究

H2O2协同臭氧氧化实验中,对于初始pH值为6.8的500 mL废水,在臭氧投加量为48 mg,0.1 mL H2O2在反应前加注到反应器的条件下,O3/H2O2工艺的COD cr去除率比臭氧单独氧化提高了7.9%。对于O3/H2O2工艺,其最佳H2O2投加量随废水pH值的增加而减少;一次投加H2O2方式的COD cr去除率在大部分时间内都好于间歇投加H2O2方式。     

Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水

利用Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水。在Fenton+MnO_2预处理阶段对影响废水COD去除率的主要因素进行了考察,得到反应的最佳条件:p H=2.7,30%H_2O_2投加量为0.1 L/L,FeSO_4·7H_2O投加量为5 g/L,MnO_2投加量为8 g/L,MnO_2氧化反应时间为45 min。废水经Fenton+MnO_2氧化预处理后可生化性由0.14提高到了0.25左右。废水经Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理后,出水COD稳定低于500 mg/L。     

水解+A/O+混凝沉淀处理丙烯腈-腈纶废水

采用水解+A/O+混凝沉淀工艺对丙烯腈-腈纶生产废水进行处理,进水COD<850mg/L,水解停留时间>15h,A/O停留时间65h时,生物处理出水COD<150mg/L,NH3-N<10mg/L;SCN-<0.5 mg/L;经混凝沉淀处理后COD<100mg/L,吨水药剂费用<2.4元.