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以某大型矿山机械中的关键铸件为例,运用三维铸造模拟软件AnyCasting分别对铸件的两种铸造工艺方案进行模拟,经对比分析得出合理的铸造工艺方案。 相似文献
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应用铸造模拟软件AnyCasting,通过分析砂型铸造缸体的流场和温度场,跟踪流头铁水的流动情况,分析了缸体挺杆孔侧水腔漏水原因,模拟结果与实际的漏水位置相符;在此基础上,分析了两种改进工艺的流场和温度场的情况,为实际生产提供参考. 相似文献
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用砂型铸造生产的排气歧管汇聚多个支管,内外表面有极复杂的曲面,这对生产工艺提出很高要求,若工艺不当,会在浇注过程中产生缩松、缩孔、卷气、冷隔、夹渣等缺陷.运用AnyCasting铸造模拟软件对试制产品进行流场和温度场分析,基于分析结果预测铸件中存在的缺陷种类、位置和大小.理论分析与试验结果基本吻合,通过分析缺陷情况实施相应工艺优化,将缺陷影响降至最小程度,从而得到满意铸件. 相似文献
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在分析了ZG0Cr23Ni13炉用耐热钢工件的失效基础上,研究了化学成分,固溶处理,变质处理,金属型浇注诸因素的作用。检测了试样的常温及高温力学性能,抗热疲劳性能及金相组织。取得的数据可用于指导生产,为替代锻件奠定了基础。 相似文献
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采用热弹塑性有限元方法对马氏体耐热钢9Cr1MoVNbN(T91)与低合金贝氏体耐热钢12Cr2MoWVTiB(G102)异种钢接头的温度场、应力场进行了数值模拟;并比较了接头在不同焊接线能量条件下的温度场、应力场。模拟计算结果表明,由于异种钢接头热物理性能的差异,其焊接温度场和应力应变场均不对称。由于T91的导热系数小于G102,加热过程中,G102侧的升温速度较快。而在冷却过程中,T91侧的温度梯度较G102侧小,而热影响区更宽。焊后T91钢一侧的应力梯度小于G102,但高应力区域比G102一侧宽。通过对模拟结果的比较分析,从降低焊接残余应力的角度出发,采用小线能量可减少接头中的拉伸残余应力。 相似文献
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采用砂型铸造生产球铁排气歧管,运用AnyCasting铸造模拟软件对试制铸件进行流场和温度场的分析,预测了铸件中可能出现的缺陷、位置和大小,发现模拟分析与试验结果基本吻合,据此提出对浇注速度、浇道截面尺寸的改进措施.按照优化工艺的再次试验,获得满意的铸件. 相似文献
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结合铸造生产实际,合理设计了铸件的结构。采用AnyCasting数值模拟软件,用正交试验方法分析了铝合金弹底转座压铸工艺过程中浇注温度、充型速度以及模具预热温度对铸件质量的影响规律。结果表明,模具预热温度对铸件质量的影响最大,浇注温度次之,充型速度最小,最优的工艺参数是浇注温度为650℃、充型速度为0.25 m/s和模具预热温度为180℃。同时,在最优工艺参数的基础上,结合实物验证了模拟的可靠性,并观察了铸造铝合金的微观组织。 相似文献
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基于WINDOWS的铸件数值模拟软件开发 总被引:2,自引:0,他引:2
比较了基于DOS和基于WINDOWS两类数值模拟的优缺点,介绍了在WINDOWS下开发铸件数值模拟软件的技术关键,为在微型计算机上开发高质量的用于处理复杂铸件的模拟软件开辟了新的途径 相似文献
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应用数值模拟技术对钢/高铬铸铁镶铸件的热裂问题进行了研究。以镶块和本体铸件间相对收缩速率的大小作为镶铸件热裂倾向性大小的依据,并给出了基于温度场数值模拟的相对收缩速率的表达式和临界热裂判据式。数值模拟结果表明:提高浇注温度和减小镶块镶入部分宽度均可减小相对收缩速率的大小。 相似文献