采用多种维修方式 提高管理水平

贵阳车辆段一直实行单一的计划预防维修制,维修经济效益差。从1985年局设备工程会议后,我段试行了设备综合管理和多种维修制,做到了“养、修”并举。并将设备管理与全面质量管理结合起来,建立PM小组,设备管理水平和设备技术状态不断提高,保证了段修生产和客货车辆运行的正常进行。 一、学习企业现代化管理方法,提高认识 推行设备综合管理,实行维修制度上的改革,是生产发展的需要。我段把推行设备综合管理,纳入全面质量管理,列为经济体制改革的一项重要工作。推行设备管理是对传统的设备管理体制结构和管理方法进行充实、调整和改革,有选择、有步骤地推广国内外先进的设     

关于计划预修制改革的思考

计划预修制是企业设备管理与维修的重要制度。多年来,我国不少企业从不同角度对它进行了改革。以下就市场经济条件下关于计划预修制度的改革问题,谈一些粗浅的看法,以就教于同行。 一、计划预修制的功绩与不足 计划预修制是贯彻预防为主方针的重要制度,是对事后维修制的进步。实行计划预修制,使我国企业设备管理与维修逐步走上了科学管理的轨道。 计划预修制以设备物质磨损理论为依据,以设备运行时间为基础,按修理周期结构进行设备的计划检修。长期以来,由于实行了计划预修制,使设备处于良好的技术状态,保证了生产施工现场的正常秩序,对生产施工任务的顺利完成起到了重要作用。     

浅谈我国设备管理发展趋向

我国的设备管理与维修工作是五十年代以苏联的计划预修制为蓝本发展起来的。主要是设置设备管理与维修机构,配备专业管理人员,培养技术工人,开展设备日常维护保养工作,教育职工正确使用设备,加强维护保养,重视清洁润滑,定期检查修理,改善备件供应,注意技术资料的保管和健全各种管理制度等。它为后来进一步发展我国的设备管理体制、管理理论和方法,提高设备管理水平奠定了牢固的基础。苏联现行的“统一计划预修制度”已经有了很大的改进。它吸收了日本的生产维修制度中的修理计划的灵活性和经济性。在这个时期,我国在苏联计划预修制度的基础上也有了不少发展和创新,但尚未总结出一套适合我国的先进的设备管理体制。     

走改革创新之路 积极推行设备综合管理

我厂是国家“一五”期间建成投产的156项重点工程之一。近年来,我厂认真贯彻国家经委颁发的《国营工业交通设备管理试行条例》,运用设备综合工程学的基本观点,走改革创新之路,积极推行设备综合管理,改变了设备管理只注重维修而忽视全过程管理的传统观念,扭转了注重技术管理而忽视经济管理的习惯作法,开拓了有计划、有步骤地把全部工作纳入综合管理的新局面,使企业取得了较好的经济效益。1980年以来,实现产值平均增长速度为10.7％;利润平均增长速度为17.1％。1986年获得国家质量管理奖、国家企业管理优秀奖、全国环境优美工厂等多项荣誉。1987年,我厂把推行设备综合管理与“双增双节”相结合,把     

坚持贯彻《设备管理条例》 不断提高企业技术装备素质

一、坚持学习贯彻《设备管理条例》,树立设备综合管理的指导思想自《设备管理条例》发布以来,我厂一直把学习、宣传、贯彻《设备管理条例》作为设备管理工作的首要任务,以《设备管理条例》精神指导工作,树立设备综合管理的指导思想.在转换造船生产模式及建立现代企业制度中,我厂不断完善设备管理的激励机制和自我约束机制.设备管理工作着眼于两个根本转变这个大目标,在工厂内部实行设备修理模拟市场,以厂内合同形式明确设备使用与修理部门双方的权利义务,以合同价格代替计划修理价格.多年来,我厂坚持把设备管理的主要技术经济指标列入工厂及各部门的承包合同和年度方针目标进行考核,促进了工厂设备管理工作.     

借鉴TPM经验 开展设备点检工作

我厂借鉴TPM的经验,改革设备传统管理,加强综合管理,充分发挥设备的经济效益,开展了重点设备的点检工作。 一、设备的分类 长期以来,我厂设备维修一直沿用计划预修体制。它的特点是机械地执行大、中、小修制度,按照一成不变的结构周期进行维护修理。由于缺乏修理的针对性,造成了设备的超前修理和过剩修理,增加了企业的检修费用和停产损失。因此,为了克服计划预修的盲目性,我们对全厂1272台设备进行了A、B、C分类。具体做法是,根据设备与生产、质量、维修保养、安全、成本之间的关系,由车间自     

深化改革提高设备维修的经济性

1987年7月,国务院发布了《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,规定了企业设备管理的“三条方针"与“五个结合”,明确了企业设备管理的主要任务是对设备进行综合管理.这就使我国的设备维修管理具有了明显的中国特色,推动了设备维修管理的进步.但由于设备维修体制还继续保持着计划预修制度的一套,因而使条例的深入贯彻受到了局限.1992年6月,国务院发布了《全民所有制工业企业转换经营机制条例》,同年10月,中共十四大确定,我国经济体制改革的目标是建立社会主义市场经济体制.从此,我国国有企业进入了以企业为主体,从实际出发,百花齐放的新的发展时期.比较设备计划预修的体制和制度与发达国家设备维修的体制与制度,最根本的不同之处在于:前者是生产型的,只考虑生产的需要;而后者是经济型的,不但要考虑生产的需要,更要追求维修的经济性.在计划预修的体制与制度下,设备维修花费较大,占用了较多的人力、物力与财力.以机械制造企业为例,设备维修职工占全厂职工的10%～12%;维修用的设备占全厂设备的8%～10%;最终表现在产品总成本中,维修费用占全厂总成本的10%～12%.冶金、化工、电力、纺织等连续生产的企业,维修占用的人力、物力和财力其比例更大.如鞍山钢铁公司,近七年来设备维修工程费占产品总成本的比     

强化设备管理 确保超标生产

1995年,我厂解放思想,振奋精神,开创了前所未有的良好局面,在“达标、改革、发展”三大任务取得突破性进展的同时,首次实现三年两修,确保了超标生产增效益,提前完成了全年生产计划和新一轮达标的产量计划,全年销售收人利税都创历史最好水平。一、提高全员设备管理意识,健全设备管理体系“高产靠设备、效益靠设备、安全靠设备”,设备管理工作作为厂部强化企业内部管理的重点、基础、关键工作之一,摆到十分突出的位置。为加强设备管理,提高过程质量控制的可靠性和有效性,清理和修订了设备系统管     

设备前期管理的实践

现代设备管理要求对设备的一生,即从规划、选型、购置(或设计制造)、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程进行综合管理。近几年来,我厂改革了设备投入使用前的管理即前期管理,加强了设备规划和选型购置工作,及时安装调试投入使用,为改善、提高企业技术装备素质,促进生产发展取得了一些成效。实践证明,做好设备的前期管理是实现企业设备管理现代化的重要一环。     

谈设备项目修理的地位及其归属

国务院《设备管理条例》第七条指出:“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术,采用以设备状态监测为基础的设备维修方法,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。”伴随状态维修而诞生的一种维修方式──设备项修,已被列入“机械工业现代设备管理试点项目”中。 实践证明,设备项修具有一些显而易见的优点,如可以避免因执行“统一计划预修制度”可能造成的过剩修理或失修;停台时间短,修理费用相对低廉。因此,企业乐于采用这种维修方式。 我厂是船舶工业系统以铸造和锻造为主的重型加工骨干企业,重型、大型设备占有相     

夯实基础 创新机制 不断提高设备管理水平

本文对大庆油田钻井二公司设备管理工作进行了探讨.通过强调夯实设备管理基础工作,强化机制创新,实施计划倒修管理模式,有效提高了设备综合管理水平.     

我厂设备管理创造经济效益浅析

《设备管理条例》总则中明确规定;“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”在工业发达国家,企业的管理部门都把设备管理和维修保障,看成在保证高额利润方面是基本生产的“同等伙伴”,是保证整个生产系统的可靠性、经济性的一个重要部分。这些观点在我国许多企业中也逐步得到共识。例如,我厂领导反复强调:“韶冶的生产要靠设备,设备的良性循环即是生产的基础保证,提高设备有效利用率就是创造效益的途径。”设备管理被列入厂年度工作的方针目标。     

车间机械设备管理的建议

提高设备完好率 ,减少维修费用 ,提高经济效益 ,是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外 ,还必须贯彻预防为主 ,以保养和维修相结合 ,搞好综合管理 ,对此笔者感到应从以下几方面着手 :(1 )健全车间设备管理制度抓好车间设备管理与维修的基础工作最重要的一环是 ,建立健全车间设备管理的各项规章制度 :车间应建立起各工种岗位责任制 ;设备安全技术操作规程 ;日常维修保养规程 ;设备润滑管理规程 ;设备日常检查和定期检查制度 ;设备事故分析制度等。把设备管理制度与生产和经济责任制度挂钩 ,做到设备定人定岗…     

博山水泥厂狠抓设备“三全”管理

我厂的设备管理与企业管理工作互相促进,同步提高。1985年以来,我厂在同行业中率先采用了“三全”即实现设备综合管理的现代方法;从厂长到工人全员参加;对设备一生实行全过程管理;对设备的经济技术指标全效率考核。收到了明显效果,荣获“第三届全国设备管理优秀单位”称号。 1.健全运行机制,组织全员有效地参加设备管理 实行设备“三全”管理,首要的一环是有效地组织全员参加设备管理。我们首先建立起全员性的设备管理机构,并理顺相应的职责权限。各级管理机构都有严格的工作标准和明确的职责权限,通过设备管理的各项规程、制度、标准、办法等,在全厂形成了专管成线、群管成网、专群结合、群管群修的设备管理网络体系。在此基础上,我们结合企业现状,制定了“博山水泥厂贯彻《条例》实施细则”共13章59条,同时重新修订了设备管理奖惩条例,籍以强化设备管理约束机制,调动包括岗位操作工在内的设备管理与设备维修人员的积极性。每年,我们按照工厂方针目标的总要求,下达设备管理的方针目标,逐月考核,使设备管理工作在企业中发挥了灵活高效的作用。 为适应全员设备管理的需要,除强化机动分厂和各生产车间的维修技术力量外,厂里还专门成立了由素质较高的管理和维修人员组成的设备安装队,并对占全厂职工总     

管好用好修好设备是提高企业经济效益的重要环节

我厂是大型水泥生产骨干企业,拥有近1亿多元的设备固定资产,绝大部分为流程生产设备。近年来认真贯彻国务院《设备管理条例》,不断加强设备综合管理,推行适应本企业特点的现代化管理方法和先进的维修技术,追求设备全效率和寿命周期费用的经济性,为提高企业经济效益取得了事半功倍的成果。 一、按系统工程的观点,大力推行设备综合管理     

办好企业设备管理协会 推动全员设备管理

我厂于1986年初成立设备管理协会,现有会员 300多人,下设15个专业组。成立了技术咨询服务部和《设备通讯》编辑委员会。制定了协会章程和规章制度,建立了正常的工作秩序。企业领导将设协工作同厂机动设备管理工作一起纳入重要议题,经常给予关心和指导,使设协在贯彻《设备管理条例》和企业设备管理制度、动员组织群众参加全员设备管理等方面发挥了愈来愈重要的作用。通过5年多的工作实践,我们有如下体会。 1.企业设协是广泛组织全厂各层次职工参加全员设备管理的一种有效形式 通过企业设协这样一个群众性团体,能把设备管理的各个环节和各个层次的人员组织动员起来,推进设备综合管理。企业设协会同企业设备管理部门,组织《设备管理条例》学习班、设备基础工作标准化学习班和各种专业技术学习班、研究班,学习设备管理的各种法规和政策,学习设备管理的专业技术。通过这种形式,造就了一大批埋头苦干、精益求精地做好管理基础工作的个人和集体,并充实完善各种设备管理基础资料达16238套册,为强化设备管理打下了坚实的基础。     

以提高设备有效作业率为中心强化设备管理工作

我厂是中国烟草总公司10%重点技改扶持企业,经过“六五”、“七五”和“八五”技改引进工作,从一个不知名的小厂发展成为国家大二类企业,拥有大量当今世界上较为先进的装备.多年来我厂始终把设备管理工作作为企业的一项重要基础工作来抓,坚持以提高设备有效作业率为中心,强化设备管理,设备有效作业率从1992年的59.29%上升到1995年的74.36%.企业设备管理水平的提高,也促进了企业经济效益的稳步增长,从1991年开始,实现税利每年以一亿元递增,1995年销售额达8.8亿元,实现工业产值7.62亿元,完成税利5.6亿元.1987年中国烟草总公司首次在全行业开展设备管理评优工作,我厂被评为烟草行业六个“设备管理优秀单位”之一,1989年第二届烟草行业设备评优工作中再次被评为“设备管理优秀单位”.我厂尝到了加强设备管理的甜头,以提高设备有效作业率为中心,着重抓设备管理的基础工作,建立健全设备管理的激励机制和约束机制,强化设备的三级保养和维修制度,把现代化的技术和方法应用于设备管理工作中.     

南京无线电厂靠技术进步和科学管理振兴企业

南京无线电厂是一个军民品结合的多品种生产试制大型电子骨干企业。主要产品有:短波单边带通信设备、超短波移动通信设备、卫星通信地面站设备、卫星电视接收站设备、不间断电源设备以及在国内外享有盛誉的“熊猫”牌电器产品。十年来,工业总产值平均每年递增33.5％,实现利税总和平均每年递增26.8％,投入产出比高达1:5,率先进入国家一级企业的行列。 几年来,这个企业的领导坚持技术进步和科学管理这两个轮子同步运转,不断加强各项管理工作,大力推进技术进步,使企业技术水平10年走过了20年的里程,经济效益显著提高。通信设备和广播电视产品达到了国际80年代初的水平。 这个厂认真贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,积极推行设备综合管理。①健全设备管理机构,建立各项规章制度;完善岗位责任制,实行设备全员管理。②强化基础工作,专群结合管好设备一生,工厂配备了适应设备管理要求的各级管理干部、工程技术和维修人员,形成了厂里有主管、设备部门有专管、技术人员分区负责、维修人员分片检查、设备定人凭证操作的专群结合设备管理网。在研究解决新问题中不断充实设备综合管理的内容,既管设备维修技术,又管设备经费使用效果,实现了技术管理与经济管理相结合,提高了设备     

朗坤点娜智能点检仪保障设备安全运行

现代化的生产制造设备日益向大型、连续、高速和自动化方向发展,一旦发生故障就会面临停产,影响生产计划和交货期,给企业造成重大经济损失。以点检为核心的点检定修制可改进和完善生产设备的维修模式,可以随时监测设备的运行状况,补充和完善周期性设备计划检修,为设备的安全运行,实现效益最大化打下基础。随着国家两化融合的强力推进,越来越多的企业有了获取、存储、加工点检信息的基础,而对于核心工具点检仪,企业也提     

实行设备综合管理的初步实践

为了适应形势发展,我厂提出了把北京制药厂建成具有“第一流产品、第一流技术、第一流装备、第一流管理”的奋斗目标。从1986年开始就设备综合管理的思想和方法进行了探讨,并逐步推广应用。我们从更新观念入手,力求对设备的一生进行全过程管理,运用现代化的工具和方法,采取有效的组织措施,保证从厂长到管理干部、技术人员、维修工人和操作工人都参加管理,以追求全效益的目标。由于我们不断开发采用现代管理方法和手段,强化基础工作,推进技术进步,加强引进设备的消化吸收,使我厂设备管理工作有了一定的提高,并向推行综合管理的目标迈出了一步。 一、更新观念,努力实现从传统的设备管理思想向设备综合管理的思想转变