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我厂是一个年产2000吨(二版)合成氨的小化肥厂,现年产8000吨。主要设备有:φ1.98米造气炉4台,EKS-162-2射流自控机4台,L3.3-13型高压机7台,变换是常压系统。我厂氢氮比自动调节装置,经过一年多反复试验,在80年2月25日投入运行。几个月的运行说明性能良好,工作可靠。本装置有关事项简述如下: 1.自调氢信号引出位置:合成塔进口、变换冷凝塔出口; 2. 调节手段:①双因素比例、积分调节;②冲量调节; 相似文献
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传统的锅炉给水除氧采用的是热力除氧,不仅除氧效果有限,而且成本较高。介绍了通过试验验证加入除氧剂后的除氧效果和节约成本,为当前化工企业节能增效寻找到一条新途径。 相似文献
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山西焦化集团公司炭黑厂年生产炭黑能力8万t,配备一台45t/h的尾气锅炉。近年来,随着国家环保形势的日益严峻,炭黑厂对生产现场的尾气锅炉进行了外置中高温SCR脱硝反应器改造,设备改造后脱硝效率≥85%以上,根据《山西锅炉大气污染物排放标准》DB14/1929—2019执行标准,废气中氮氧化物质量浓度控制在≤50 mg/m3;通过尾气锅炉改造,生产系统投入正常运行后发现存在诸多问题,如空预器列管堵塞、省煤器破损、排烟温度降低、锅炉空预器负压增大等。尾气锅炉停运后会导致整个炭黑生产系统停车,造成经济成本损失,所以只有将尾气锅炉空预器列管堵塞、省煤器列管破损等问题进行彻底解决,才能利于今后炭黑生产系统长周期安全环保稳定运行。 相似文献
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《化工自动化及仪表》1981,(3)
我厂自一九七五年以来,对小氮肥生产中氢氮比自动调节系统进行了一些工作,从恒氢调节入手,逐步实现了氢氮比的自动调节,并初步取得了稳产增产降低消耗的效果。现将试验情况总结如下:一、氢氮比调节的重要性合成氨的生产过程,是一个复 相似文献
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一、前言在陶瓷生产过程中,一般都是采用熟石膏制作模具.由于生产路线不同,熟石膏又有β一半水石膏和α一半水石膏之分.目前,国内陶瓷厂主要采用以天然石膏为原料制得的β一半水石膏制作模具.但是,这种石膏模具强度低、耐磨性差、容易损坏,以致成本较高.而且,在烘烤法生产β一半水石膏的过程中粉尘较大,既影响职工身体,又影响陶瓷质量.为此,国内一些陶瓷厂近些年来正在进行α一半水石膏以及其他材料制作陶瓷模具的试验研究工作.我国天然石膏资源主要集中在青海、甘肃及山西一带,资源虽然丰富,但在采矿和运输中仍然存在着不少问题.随着我国化学工业的发展,产生着大量的各种化学石膏,如何合理地处理这些化学石膏,做到综合利用,变废为宝,愈来愈受到人们的重视. 相似文献
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在市科委和有关部门的关怀和支持下和南京化学工业公司研究院的大力帮助下,我厂自1982年6月着手安装沸腾炉加矿自动调节和干吸酸液位、酸浓自调,现基本上实现了生产中主要参数的自动调节,收到一定的经济效益。 相似文献