复合材料RTM成型工艺综述

本文主要是综述RTM成型工艺的基本原理、工艺特点,讨论了适于RTM的增强材料和树脂休系并讨论了工艺参数对RTM模制品质量的影响以及RTM在成型三维复合材料方面的应用。     

酚醛玻纤增强塑料注射成型工艺的探讨

酚醛玻纤增强塑料具有强度高、耐热性好、电绝缘性优良及良好的抗老化性能,是目前综合性能最好的一种热固性塑料,在航空工业及兵工器械中大量应用,尤其是以这种塑料的模制品代替金属结构件更得到日益广泛的应用。但当前其成型工艺仍沿用落后的模压工艺,存在着粉尘飞扬、劳动条件差、工艺周期长、不能实现自动化生产等缺点。随着国防工业迅速     

计算机辅助技术在RTM成型工艺中的应用

树脂基复合材料已成为四大材料体系之一。树脂传递模型传递成型(Resin Transfer Molding, RTM)工艺是一种高质量、高精度、低成本、绿色化的闭模成型工艺。随着工业信息化技术、数字化技术与工业生产的相融合,计算机辅助技术能够快速地模拟出树脂在预成型体中的浸润状态、充模时间、压力分布及缺陷等情况,为RTM优化流道设计、工艺参数提供了设计依据和设计参考,降低制造成本,提高生产效率。本文简要地介绍了计算机辅助技术适用于RTM仿真的数学模型,预成型坯的渗透率测量现状及基于PAM-RTM、RTM-Worx等RTM仿真软件的应用现状,最后提出计算机辅助技术在RTM成型工艺中进一步发展函待解决的问题。     

树脂传递模塑（RTM）成型工艺及应用

本文概述了树脂传递模塑(RTM)的成型工艺过程及其应用前景。由此可了解 RTM 技术的全貌。通过对 RTM 与其它几种主要的复合材料加工工艺的比较,如SRIM(结构反应注射成型),SMC(片材成型)等,可以清楚地认识到 RTM 作为新一代复合材料加工工艺在航空、航天、航海、汽车和建筑等各个领域的发展潜力。     

RTM树脂材料及其辅助成型工艺研究进展

简要介绍RTM工艺的成型原理,详细介绍用于RTM的新型树脂及改性树脂材料的研究进展情况、各种RTM辅助成型的工艺进展情况,并展望RTM技术在航天航空等领域的应用。     

RTM成型工艺原理及其特点

<正> 一、RTM工艺发展简述: FRP的用途和成果,向材料工程师和制品设计工程师们介绍了许多有关制品设计,降低制品成本,提高生产效率的新概念。然而,环境保护法规的要求日益严格,这迫使复合材料制品制造者们努力寻求有害物质散发量最小的生产工艺。七十年代初期就发明了树脂注射模塑(Resin injection moulding)简称RTM的闭模成型工艺,但     

复合材料LCM整体成型工艺发展及应用

复合材料LCM工艺经过多年的发展,形成了RTM、RIM、连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型等多种多样的成型工艺方法。各种工艺方法由于特点不同,各自需要发展的技术内容各有不同,RTM工艺向着高速成型方向发展,RIM向着更大、更复杂的结构部件整体成型发展,快速充模流动和自动铺放是主要的技术方向,连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型需要开发更多的品种以拓展应用领域。     

复合材料液体模塑成型工艺与装备进展

本文介绍了复合材料液体模塑成型技术(LCM)的发展历程,对发展过程中出现的一些具有代表性的工艺方法,包括树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、树脂浸渍模塑(SCRIMP)、树脂膜渗透(RFI)、结构反应注射模塑(SRIM)和脉动灌注(PP)等的技术特点、研发现状及装备发展进行了回顾和总结。并对液体模塑成型工艺的发展趋势进行了展望,认为复合材料液体模塑成型工艺未来将向整体化、自动化、数字化和智能化的方向发展。     

复合材料液体成型工艺的发展及应用

复合材料液体成型工艺是一种近年来出现的先进复合材料低成本制造技术。论文介绍了树脂传递模塑成型RTM和RTM的衍生工艺VARTM、SCRIMP、RFI、SRIM等几种复合材料液体成型工艺(LCM)的特点,并分析了几种不同LCM工艺的优缺点及应用领域。     

浅谈RTM成型军用玻璃钢包装箱

本文对传统包装箱和玻璃钢包装箱进行了对比,研讨RTM成型方式,并利用有限元对包装箱的结构进行了计算,得出玻璃钢这种材料适合应用于军用产品包装,并且采用真空辅助注射成型是行之有效的工艺成型方法。     

先进树脂基复合材料RTM成型工艺研究及应用进展

复合材料的成型工艺是改进并提升先进树脂基复合材料性能的关键,而树脂传递模塑(RTM)成型工艺是一种环保高效、成本低、高精度的闭模成型工艺。概述并分析了传统RTM成型工艺过程及优缺点,并对高压树脂传递模塑成型(HPRTM)、轻质树脂传递模塑成型(LRTM)、真空辅助树脂灌注工艺(VARTM)、西门(Seeman)树脂浸渍技术(SCRIM P)等RTM衍生成型工艺的研究进展与应用进行了介绍分析。     

聚四氟乙烯软管连续成型工艺与非连续成型工艺的差异

聚四氟乙烯是一种稳定性极好的材料,广泛应用于航空航天领域。聚四氟乙烯内管有两种常用的成型工艺——连续成型工艺和非连续成型工艺。分析了两种成型工艺在工艺过程和工艺参数方面存在的差异,连续成型工艺需要的设备自动化程度高,工艺参数也更复杂。     

碳纤维增强塑料棒拉挤设备和成型工艺研究

碳纤维增强塑料具有优良性能,是急待开发利用的新型工程材料。本文从碳纤维表面状态及种类影响、树脂系统选择、加热固化制度、拉挤成型模具设计、拉挤工艺参数确定等方面,探索了碳纤维增强塑料棒成型工艺中一般规律,对于发展各种型面的碳纤维增强塑料的成型工艺具有一定指导意义。     

塑料挤出与注射成型工艺进展

挤出和注射成型是塑料加工工业中发展最快,应用最广的加工方法,在塑料制品生产里占有极其重要的位置。近年,国外的挤出和注射成型工艺为了适应塑料产量的日益增长品种的增加,正朝高速、高效、多能和自动化方向迅猛发展。本文仅     

编织结构复合材料RTM成型流场仿真模拟

针对航空发动机用编织结构复合材料树脂传递模塑料(RTM)成型工艺,开展了增韧树脂基体的工艺特性及编织结构预制体的渗透特性研究,并结合PAM–RTM软件对RTM成型工艺方案进行了研究,研究结果表明,1304增韧环氧树脂RTM成型的工艺窗口期仅有25 min,8步法编织结构经向渗透率远大于纬向和Z向渗透率。通过PAM–RTM软件对RTM成型树脂注射流道和工艺参数进行设计,获得了航空发动机用高韧性编织结构复合材料RTM成型工艺方法。     

英国VARI技术交流会在北航举行

英国Lotts(莲花)公司系著名的小型汽车制造公司。该公司在真空辅助树脂注射工艺(VARI)、镀镍模具设计制造方面具有特色。就投资、工艺难易程度、制品成本方面而言,VARI介于SMC模塑与手糊成型之间,类似树脂传递模塑(RTM)。 我国增强塑料注射工艺比较薄弱,汽车制造业采用增强塑料尚处于初始阶段。基于此,Lotus公司于1992年7月6日在北京航空     

先进树脂基复合材料RTM工艺的研究进展

随着复合材料的应用越来越广泛,制件产品复杂性和质量要求越来越高,逐渐衍生出多种复合材料成型工艺.而树脂传递模型(RTM)及其派生工艺是一种高质量、高精度、高效率、低成本和绿色化的闭模成型工艺.本文简要介绍了RTM成型工艺原理、RTM衍生工艺成型过程及特点、RTM工艺应用现状以及RTM用树脂的研究现状,并提出了RTM工艺...     

经济实用的热固成型工艺改革

由于采用冷流道、浇口切刀和传感器,生产效率迅速提高。这一工艺改革使传统的热固性塑料注射成型消除诸多缺陷,变得经济实用。　　注射成型是大批量热固性塑料制品的主要生产工艺。虽然大多数人都认为注射工艺更多用于热塑性塑料,但每年注射生产的热固性制品达数亿件。由于工艺装备所带来的成本效率好处,这个数字还会增大。　　大凡熟悉热固性塑料注射成型的工程师都知道,这种工艺仍具有潜力,可以获得更高的制品产出率,可以设计生产更为复杂的制品。但是,不可思议的是,这些工程师有时仍倾向于使用热塑性材料(尽管它们比同体积的相当性能的热…     

加成型液体硅橡胶注射成型工艺

文中综述了加成型液体硅橡胶的注射成型工艺,介绍了液体注射成型工艺、共注射成型工艺和气体辅助注射成型工艺及冷流道技术在液体硅橡胶中的应用。     

我国树脂基复合材料成型工艺的发展方向

介绍了我国树脂基复合材料成型工艺已陈旧过时、必须更新换代的原因；RTM和辐射固化(主要有EB、UV固化)的优越性；得出的结论是，树脂基复合材料的最佳成型技术是RTM成型 EB(或UV)固化技术。