不同石粉掺量对混凝土力学性能的影响

文中结合正交试验给出不同石粉掺量、岩性及细度与混凝土抗压强度、抗折强度的相关性。结论表明，石粉掺量对混凝土力学性能影响最为明显，其次为石粉岩性，而石粉细度对混凝土力学性能影响最小。随着石粉掺量的增加，混凝土强度呈现出先增大后减小的趋势，当石粉掺量为10%时，混凝土力学性能最佳。     

不同岩性石粉关键物性参数的量化表征及评价方法

通过采用不同的试验方法,对选取的石粉岩性、颗粒大小及粒径分布、比表面积及含泥量几个关键物性参数进行量化表征。对比不同试验方法,确定适宜的试验方法如下:石粉的岩性采用XRF与XRD相结合的方法进行定量与定性;石粉的粒度分布和比表面积均采用激光粒度分析法进行测定,石粉的细度采用筛分法测定45μm筛余用以表征;石粉的MB值和活性指数按照GB/T 30190-2013《石灰石粉混凝土》中相应试验方法进行不同岩性石粉的测定。     

机制砂品质对C60混凝土性能的影响

采用正交试验研究了机制砂的石粉含量、细度模数、岩性对C60混凝土性能的影响。研究结果表明：机制砂的石粉含量对C60混凝土抗压强度影响最大,适度的石粉含量、细度模数有利于混凝土的和易性。     

基于正交试验掺石粉混凝土性能的影响

为研究石粉对混凝土力学性能与耐久性能的影响,基于正交试验研究不同岩性、细度、掺量混凝土的力学性能、耐久性能.结果表明:石粉种类、细度、掺量对混凝土7 d,28 d抗压强度影响规律基本一致;石粉掺量的影响最为显著,掺量30％,20％的28 d抗压强度较10％降低了23.1％,12.8％;石粉种类和石粉细度对混凝土抗压强度...     

不同岩性石粉对混凝土性能的影响研究

选取岩性不同的石灰石粉和砂岩石粉,按照1∶1的比例组合成复合粉体,用该粉体以不同比例替代水泥用于配制水泥砂浆和混凝土,通过掺入自制的高性能聚羧酸系减水剂PCE和黏土改性剂SMA,可以很好的改善因为复合石粉的掺入导致的混凝土相容性问题。结果表明,复合石粉掺量达到10%对混凝土的工作性具有很大影响,加入5%的黏土改性剂SMA,对粉体含量低于15%的水泥净浆的流动度和经时损失都达到要求;混凝土工作性良好,各龄期强度最高,并通过对不同岩性的石粉形貌进行分析,初步探索石粉对混凝土影响机理。     

石粉对机制砂混凝土强度的影响探讨

石粉是机制砂中的重要组成部分,本文主要从石粉含量、石粉粒径、石粉岩性入手,分析研究和探讨石粉因素对混凝土抗压强度的影响。     

机制砂及石粉含量对混凝土抗冻性能的影响

研究了不同岩性机制砂、石粉含量对混凝土抗冻性能的影响,研究了石粉含量对混凝土工作性能和抗压强度的影响.结果表明:适量的石粉可以改善混凝土的抗冻性能,提高混凝土的工作性和抗压强度;母岩类型对机制砂混凝土的抗冻性没有明显的影响;引入引气剂、增稠剂或适当提高机制砂混凝土中胶凝材料与石粉的比例,可提高机制砂混凝土的抗冻性能.     

石粉在混凝土中应用的研究现状和展望

石粉是在生产混凝土粗骨料或机制砂的过程中经机械磨细产生的粉末状材料,不同岩性的石粉其主要成分不一样。介绍了目前石灰石粉、大理石粉和花岗岩石粉作为矿物掺合料应用在混凝土中的国内外研究现状,分析了石粉对混凝土性能的影响,总结了石粉在混凝土在研究和应用中存在的一些问题,并针对这些问题提出了相应的展望。     

高石粉含量机制砂自密实混凝土配制方法试验研究

为了解高石粉含量机制砂配制自密实混凝土性能的方法,将高石粉含量机制砂中的石粉掺入净浆粉体进行试验,并采用纯石粉替换机制砂中的石粉进行砂浆、自密实混凝土的对比试验,研究了高石粉含量机制砂中石粉对净浆、自密实砂浆、自密实混凝土工作性能的影响;在此基础上进行了高石粉含量机制砂自密实混凝土配合比试验。结果表明,高石粉含量机制砂中石粉对净浆、自密实砂浆、自密实混凝土的流动性和黏度贡献小于纯石粉,且易使拌合物流动性不良、黏度不足;通过调整各组分配合比可以配制出合格的机制砂自密实混凝土,为使用高石粉含量机制砂配制出满足工程需求的自密实混凝土提供参考与建议。     

基于废弃石粉的复合矿物掺合物混凝土性能研究

本文通过实际发现废弃石粉掺合物混凝土的诸多优势,对废弃石粉掺合物混凝土进行试验研究,结果发现：对混凝土进行合理的废弃石粉掺合设计对提高混凝土的力学性能、加快水泥的凝结时间、提高耐久性能效果显著,并对白云石粉在混凝土中的作用机理进行了微观角度说明。     

机制砂岩性对胶砂和混凝土性能影响的研究

为更好地适应目前多岩性矿石用于生产机制砂的现状,在机制砂相同级配和粒形的条件下,选取6种常见不同岩性机制砂,研究机制砂岩性对胶砂和混凝土性能的影响。研究结果表明:不同岩性机制砂对胶砂和混凝土的和易性影响与机制砂颗粒表面织构、石粉吸附性、化学组成等相关性较大,且钙质机制砂整体上优于硅质机制砂;颗粒表面织构不平整,石粉吸附性大的花岗岩、凝灰岩和片麻岩机制砂对胶砂和混凝土的和易性影响较大,与减水剂适应性较差;不同岩性机制砂的表面织构、石粉吸附性和化学组成对胶砂和混凝土的强度影响不显著。     

石粉含量对机制砂混凝土力学性能与微观结构的影响

采用石英质机制砂石粉,讨论了石粉含量对中低等级强度混凝土工作性和力学性能的影响规律,并选取三种不同岩性机制砂石粉,运用SEM、XRD等测试方法研究其对水泥水化产物及其微结构的影响.结果表明,石粉的掺入可明显改善混凝土的和易性及力学性能,混凝土强度等级越高,其石粉合理掺量应越小;石粉对水泥水化产物及其微观形貌影响较小;石粉含量变化引起细骨料(机制砂)级配优化作用是普通机制砂混凝土工作性和力学性能得到改善的主要原因.     

低活性石粉在中低强度混凝土中的应用研究

采用大理石粉、花岗岩石粉分别与粉煤灰、矿粉进行复掺,试验研究低活性石粉对中低强度混凝土工作性、强度、收缩的影响,并通过生产中试验证,探索石粉在中低强度混凝土中的应用技术。结果表明掺入低活性石粉有利于改善混凝土工作性;低活性石粉与矿粉复掺配制中低标号混凝土具有较大可行性,石粉掺量宜控制在10%~20%。惰性石粉与粉煤灰复掺,对中低标号混凝土的强度影响较大。     

石粉掺量对机制砂高性能混凝土强度及耐久性能影响研究

机制砂中通常含有粒径小于0.075 mm的石粉,这也是机制砂区别与天然河砂的显著特征之一。通过试验探究石粉含量对机制砂高性能混凝土工作性能、体积收缩变形、抗压强度、弹性模量、抗渗性能、抗碳化性能及抗冻性能影响。试验结果表明,随着石粉掺量的增加,混凝土流动性能降低,工作性能变差。随着石粉掺量的增加,混凝土收缩变形先增大后降低,应考虑石粉掺入对混凝土收缩变形出现的不利影响。石粉的掺入可以提高混凝土抗压强度,但同时也会导致混凝土弹性模量出现下降。掺加适量的石粉有利于提高混凝土抗渗性能、抗碳化性能,石粉的掺入对混凝土抗冻性能影响较小,可忽略石粉含量变化对混凝土抗冻性能产生的不利影响。     

石粉含量对机制砂混凝土性能影响的试验研究

石粉和机制砂会对混凝土产生多种不同的效应,本文主要阐述了通过试验研究混凝土产生的不同效应及石粉对混凝土性能影响。     

石粉对机制砂混凝土性能影响试验研究

针对机制砂在混凝土中的应用,通过不同石粉含量机制砂混凝土之间及不含石粉机制砂混凝土与天然砂混凝土之间的对比试验,研究机制砂中石粉含量对混凝土工作性能、硬化体的力学性能、碳化和干缩等性能的影响,并通过实际工程检验其性能,为机制砂在工程应用中合理控制石粉含量提供参考。     

机制砂岩性对胶砂和混凝土性能影响的研究

为更好地适应目前多岩种矿石加工机制砂的现状,明确岩种特性对于机制砂及混凝土的影响,在机制砂相同级配和粒形的条件下,选取6种常见不同岩性机制砂,研究机制砂岩性对胶砂和混凝土和易性和强度的影响。研究结果表明:不同岩性机制砂对胶砂和混凝土的和易性影响与机制砂颗粒表面织构、石粉吸附性、化学组成相关性较大,钙质机制砂整体上优于硅质机制砂;颗粒表面织构不平整,石粉吸附性大的的花岗岩机制砂和片麻岩机制砂,对胶砂和混凝土的和易性影响较大,与外加剂适应性较差;不同岩性机制砂的表面织构、石粉吸附性、化学组成对胶砂和混凝土的强度影响不显著。     

机制砂中石粉含量对混凝土性能影响研究

本研究旨在深入探讨机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响机制,通过对A#、B#、C#、D#、E#五种不同石粉含量的人工机制砂进行拌合试验,研究混凝土工作性能、抗压强度、抗拉强度、劈裂强度以及抗渗性等物理性能。试验结果表明,随着石粉含量的增加,混凝土抗压强度、抗拉强度、劈裂强度普遍降低;在工作性能方面,低石粉含量10%和5%(D#和E#)有助于降低用水量和胶材量,同时表现较好的工作性能。最终结论指出,石粉含量的增加对混凝土性能产生负面影响,但在配合比设计中合理控制石粉含量可优化混凝土的整体性能。     

石灰岩机制砂石粉含量对C50混凝土性能的影响

机制砂在生产过程中伴随着石粉的产生,而石粉的含量对混凝土的各项性能有较大影响。通过试验研究石粉含量0、3%、6%、9%、12%、15%对混凝土工作性能、强度、耐久性等各方面的影响。试验结果表明,石粉含量由0增加至15%,混凝土坍落度先增大后减小,抗压强度逐渐增大,电通量逐渐减小,抗冻性能影响较小。对于C50石灰岩机制砂混凝土,石粉含量建议为6%～10%。     

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响研究

机制砂混凝土可满足缺少天然砂地区的用砂需求。通过试验分析了不同石粉含量的混凝土试块,研究石粉含量对机制砂混凝土性能的影响。试验表明,适当的石粉含量可减少水泥用量,提高混凝土工作性能和抗压强度。存在一个石粉最优含量,若超过最优含量,工作性能将会下降,抗压强度也会减小。研究结论对生产机制砂混凝土时石粉含量的控制及现场施工有一定的指导意义。