生产六年后的诺兰达连续炼铜法

<正> 加拿大诺兰达矿业公司发明的诺兰达连续炼铜法,应用于工业生产已经六年,共熔炼精矿150万吨。按连续生产计算,目前每日熔炼精矿1200～1500吨,其处理量约占该公司霍恩(Horne)冶炼厂的40%。1978年初,肯尼科特铜公司在尤他州盐湖城附近的新冶炼厂建成投产,该厂有三座诺兰达炉,用高浓度富氧空气操作,炉子的设计也作了若     

诺兰达法造冰铜过程中渣含铜的研究——计算机模拟

利用已开发的伴生元素在铜熔炼过程中分配行为的计算机模型，对霍恩冶炼厂诺兰达炉造冰铜过程进行了计算机模拟，其预测结果与该厂１９９０年的实际生产数据一致性很好。并引入ＭＮａｇａｍｏｒｉ的悬浮指数方程对渣中铜和硫的机械夹杂损失进行了计算，探讨了铜机械损失的形态，认为铜在渣中机械夹杂的部分主要是以硫化物形态存在。同时，对诺兰达炉中氧位、冰铜品位、渣中Ｆｅ３Ｏ４及渣中铜溶解损失和机械损失等进行了计算机模拟，分析了氧分压、冰铜品位、渣中Ｆｅ３Ｏ４对渣中铜溶解损失和机械损失的影响，并讨论了其分析结果对生产实践的指导意义。     

加拿大建酸厂以减少酸雨

<正> 在加拿大三家主要炼铜厂中,铜崖厂采用纯氧自热闪速炉熔炼,烟气生产液体SO_2。后建的梯明斯冶炼厂引进日本三菱连续炼铜法,原料中S利用率95％以上。唯诺兰达冶炼厂,不仅反射炉烟气放     

国际信息

诺兰达公司Home铜冶炼厂罢工活动还在继续加拿大诺兰达矿业公司称,其下属霍恩(Horne)铜冶炼厂的罢工活动还在继续,劳资双方仍未达成一致。     

霍恩冶炼厂诺兰达连续吹炼转炉第一年运行情况

诺兰达连续吹炼工艺于 1997年 11月在加拿大魁北克的霍恩冶炼厂试车投产。由于试车小组的努力和该工艺的优越性 ,仅运行了几个月之后就达到了设计产量和环境目标。操作结果证明该工艺适用于从各种铜原料 (包括熔融冰铜、固体冰铜、返料和熔剂的混合料 )生产粗铜。本文介绍新的诺兰达转炉试车情况和第一年运行期间工艺的完善     

霍恩冶炼厂诺兰达连续吹炼转炉第一年运行情况

诺兰达连续吹炼工艺于1997年11月在加拿大魅北克的霍恩冶炼厂试车投产。由于试车小组的努力和该工艺的优越性，仅运行了几个月之后就达到了设计产量和环境目标。操作结果证明该工艺适用于从各种铜原料（包括熔融冰铜，固体冰铜，返料和熔料的混合料）生产粗铜。本文介绍新的诺兰达转炉试车情况和第一年运行期间工艺的完善。     

处理高品位废杂铜的NGL炉工艺

介绍处理高品位废杂铜(含铜>90%)工艺流程,主要包括原料打包、NGL炉火法精炼、阳极浇铸、烟气二次燃烧、收尘。其中,NGL炉熔炼过程采用稀氧燃烧和氮气搅拌方式,提高了热利用率,强化了冶金反应,减少了烟气生成。     

21世纪的炼铜业

21世纪铜在经济中的作用不会降低。根据生态学的原则,铜的生产和使用必须考虑人类的需求及如何降低对环境的“附属”影响。分散使用将逐步停止,铜的二次使用回收将增加,这将有利于对混合金属废料和其它废料进行处理。诺兰达和三菱熔池熔炼工艺将继续发展,而奥托普闪速熔炼的统治地位在诺兰达反应器克服直接生产铜,无需转炉的障碍之前将不容置疑。     

诺兰达连续炼铜法工业生产简况

加拿大魁北克诺兰达矿业公司奥尔内熔炼厂,是第一家使用诺兰达法连续熔炼和吹炼铜精矿的工业化工厂,至今已生产三年以上,它使1964年开始的诺兰达法得到了很大发展。奥尔内熔炼厂投资一千二百万美元,在这段生产期间,超过了设计能力。该厂处理很多     

21世纪的炼铜业

21世纪铜在经济中的作用不会降低。根据生态学的原则，铜的生产和使用必须考虑人类的需求及如何降低对环境的“附属”影响。分散使用将逐步停止，铜的二次使用回收将增加，这将有利于对混合金属废料和其它废料进行处理。诺兰达和三菱熔池熔炼工艺将继续发展，而奥托普闪速熔炼的统治地位在诺兰达反应器克服直接生产铜，无需转炉的障碍之前将不客置疑。     

大规模生产FRHC铜和阳极铜的成本优化

废杂铜是一种有价资源,它应用于精矿铜冶炼、再生铜和铜加工行业。根据废杂铜质量,可以直接用它生产不同类型的半成品,如:阳极铜、铜棒或作为精矿铜冶炼过程中的冷却材料。尤其是高品质的废杂铜可用作倾斜式和固定式反射炉的炉料,后者广泛用于回收废杂铜。这种炉子采用单一物料进行熔炼、精炼和浇铸生产阳极铜,或是生产用于制作铜棒的FRHC铜(火法精炼高导电性铜)。精矿铜冶炼的特点是冶炼厂的年生产能力越来越高,单位生产成本越来越低。对比精矿铜冶炼的最新发展,FRHC铜棒和新的再生铜厂的生产中看不到这种趋势。然而,单位生产成本低对于废杂铜的回收极为重要,因为要比精矿冶炼厂生产阴极铜拥有成本优势。大部分用于生产FRHC铜棒的炉子年生产能力仍然很小,每天的生产能力仅为50～80t。本文提出为什么再生铜行业尤其是生产FRHC铜棒的炉子没有明显大型化的趋势。不同炉型的单位生产成本和单位投资成本之间的差异表明,大型炉子和可选择性的炉子有助于生产成本的优化。由于这些小型炉子大多建于发展中国家,对发展中国家能源成本和劳动力成本增加的影响也进行了讨论。     

利用底吹熔炼技术处理含铜贵多基固废物料

利用底吹熔炼炉对原料适应性强的特点，对底吹熔炼技术处理含铜多基固废及高含镍铂钯物料的工艺控制过程进行研究，摸索最佳工艺控制参数，并探索Au、Ag、Pt、Pd等贵金属元素及伴生杂质元素在铜锍中的富集情况，形成了底吹炉系统处理含铜多基固废和高含镍铂钯物料高效回收贵金属的技术，为提高铜冶炼系统处理杂料量和盈利能力提供技术保障。     

废杂铜冶金炉加料现状分析

当前废杂铜冶炼得到迅猛发展,但相对落后的冶金炉加料设备却成了阻碍其发展的一块短板。结合废杂铜的原料特点和当前各种加料方式的发展现状,分析了现有加料设备的各种不足,为研发新的智能加料生产线提出改进优化设想。     

诺兰达连续熔炼法的设计和操作

1971年3月,诺兰达矿业有限公司批准了扩建魁北克诺兰达的Horne熔炼厂。用1200万美元建设800吨/日的诺兰达法连续熔炼炉以及新的电收尘器、阳极炉和老冶炼厂的解冻矿     

杂銅鼓风爐从风口中鼓入热水(或蒸汽)的探討

一、杂铜鼓风炉熔炼过程及熔炼产品的特点杂铜鼓风炉熔炼的炉料组成是简单的,杂铜、熔剂(少许)及高量的焦炭,并以一层焦炭一层铜料层层加入炉内底焦层上。废杂铜从炉顶慢慢下降时,经受予热而至风口中心线上方1.6～1.8公尺处开始熔化,熔化了的铜水沿底焦往下滴,并不断吸收赤热的焦炭及炉气放出的热量。铜料熔化铜水下降的过程,也正是与其中蒸气压大的金属蒸发和铜分离的过程:Zn(合金液中)→Zn(蒸气↑)Pb(合金液中)→Pb(蒸气↑)     

诺兰达法处理铜精矿与金精矿的研究

本文以沈阳冶炼厂提供的铜精矿、金精矿和转炉渣为原料,混合入诺兰达炉进行富氧熔炼。试验表明．在富氧空气含氧35％～40％,Fe／SiO2＝1．68时,熔炼效果较好,渣含铜1．22％;含金0．29g／t,含银17．5g／t．     

我国废杂铜回收利用的现状分析及对策研究

随着铜的市场需求逐年增加,废杂铜的回收和再利用越来越受到业界的广泛关注。本文从废铜资源回收利用的规模与分布、企业结构、工艺设备水平和进出口贸易等方面分析了废杂铜的发展现状,指出废杂铜回收和再利用中存在的主要问题,并对废杂铜回收利用的发展提出对策建议。     

南方铜公司冶炼厂诺兰达反应器的设计

南方铜公司诺兰达反应器的设计考虑到必须改造现有的熔炼设备并需要将生产能力按比例缩小到加拿大和美国现有诺兰达反应器能力的一半.此外,南方铜公司的反应器还需要与炉渣贫化电炉和固定二氧化硫的硫酸车间相联系。反应器本身的机械设计吸收了加拿大和美国现有设备的经验,从而使原有的一些问题得到新的解决。     

废杂铜再生综合利用工艺技术述评及展望

概述了我国废杂铜再生综合利用现状,指出利用废杂铜生产再生铜是我国铜工业可持续发展的必由之路。对我国废杂铜再生综合利用工艺技术进行论述,分析其技术指标,并就行业发展进行了展望。     

侧吹熔池熔炼废线路板工艺及装置

通过分析国内外处置废线路板技术的优缺点,提出了采用侧吹熔池熔炼技术协同处置废线路板,分析了该技术在处理废线路板等含铜多金属固废上的技术优势,详细描述了协同处置工艺流程、工艺特点及侧吹炉结构特征,侧吹熔池熔炼废线路板具有原料适应性强、能耗低、环境友好及金属回收率高等技术特点。