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文章介绍了一种负载型NiO/γ-Al2O3催化剂的制备,并且从Ni的负载量、焙烧时间、焙烧温度3个方面探讨了不同的制备条件对NiO/γ-Al2O3催化剂活性的影响.通过实验确定了NiO/γ-Al2O3催化剂制备的最佳工艺条件,应用XRD检测手段对催化剂的结构和性能进行了表征.结果表明:NiO/γ-Al2O3催化剂最佳的制备条件为Ni的负载量为10%、焙烧温度为450℃,焙烧时间为5h. 相似文献
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采用等体积浸渍法制备了不同镍负载量的Ni/γ-Al2O3催化剂,用于甲烷三重整制合成气反应,并通过XRD,H2-TPR,CO2-TPD研究了催化剂表面性质与催化性能之间的关系.研究表明,镍负载量为8%的Ni/γ-Al2O3催化剂具有较高的甲烷转化率,氢气的生成量最多.镍的负载量低于8%时,镍负载量越低,催化剂上的NiO与载体γ-Al2O3的相互作用越强.镍系催化剂主要由NiO微晶和Al2O3组成,其表面上的NiO物种反应后易流失和烧结.CO2的化学吸附主要发生在催化剂的载体上. 相似文献
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在固定床常压连续流动反应器.气相色谱仪组合装置上考察La2O3和CeO2改性AC/γ-Al2O3催化剂对甲醇深度氧化的催化性能,并用XRD进行物相结构表征。结果表明,载体中添加CeO2大大促进了Ag在γ-Al2O3载体上的分散,La2O3的加入能够降低甲醇的起燃温度,而La2O3和CeO2的协同作用能够提高甲醇转化为CO2的选择性。 相似文献
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为了考察矿井乏风低浓度甲烷的催化燃烧性能,以γ-Al2O3为载体,采用等体积浸渍法制备了不同活性组分Cu负载量和添加助剂Fe的CuO/Al2O3催化剂,在固定床反应装置上考察其对低浓度甲烷催化燃烧反应活性。用BET、XRD、H2-TPR对催化剂进行表征,结果表明,CuO/Al2O3催化剂对甲烷高温催化活性随Cu负载量的增加而降低,助剂Fe的加入能够提高CuO在Al2O3载体表面的分散度,负载助剂Fe的CuO-Fe/Al2O3催化剂具有更高的催化活性。Cu负载量为10%时,添加3%的助剂Fe,可使甲烷完全转化温度降低至640℃。 相似文献
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刀具磨损是机械加工刀具常见的失效形式,高速钢刀具是最常用的切削刀具,为了提高刀具的耐磨性,采用化学复合镀方法,以高速钢为基体材料、Ni-W-P为基质合金、添加耐磨微粒α-Al2O3,镀制Ni-W-P+α-Al2O3多元复合镀层。实验结果表明:该工艺得到的Ni-W-P+α-Al2O3多元复合镀层表面光亮、质感均匀、镀层结合力良好、耐蚀性优良,经过相同次数磨损试验,Ni-W-P+α-Al2O3热处理镀层的耐磨性能是W6Mo5Cr4V2高速钢的3.33倍。 相似文献
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1IntroductionBoehmite(γ-AlOOH)is ani mportant starting material for preparation of both active alumina(γ-Al2O3)andcorundum(α-Al2O3).The properties ofγ-Al2O3andα-Al2O3are related to the characteristics of boehmite whichdepend onits preparation conditions.Okadaet al.[1,2,3]studied the effect of the crystallinity of nano sizeboehmite onthe properties ofγ-Al2O3andα-Al2O3preparedfromit.Powders of submicron and several micronsinsize are used more commonin practice.α-Al2O3powders form… 相似文献
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为得到以γ-Al2O3为载体的3种催化剂的催化性能,在固定床炉反应区温度650 ℃和床内压力2 MPa的条件下,考察了以γ-Al2O3为载体的3种催化剂对一步法煤制气中近乎同时进行的煤粉气化和甲烷化过程热效应及热效率的影响。其中铁基催化剂对气化反应的促进不如对甲烷化反应作用明显;钾、镍、钼活性组分的添加有利于提升铁基催化剂的综合催化性能,活性组分比重的增加强化了催化作用;由反映一步法反应中催化性能的指标反应过程热效率看,4K1Ni的煤气化热效率最高,其次是Fe15和K15Fe5Mo5。而从综合热效应的角度看,Fe15和K15Fe5Mo5的热效应最高,其次是钾镍复合催化剂,表明铁催化剂的热经济性较好。 相似文献
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为了揭示Bi元素对共晶合金中的凝固组织的影响和作用机理,使用重力凝固法制备了Al-Cu-Si-xBi(x=0%、0.01%、0.03%、0.05%、0.07%)三元共晶合金,分析了不同添加量Bi对Al-Cu-Si三元共晶合金凝固的组织特征、相的生长形态特征及相组成等的影响。结果表明:Al-Cu-Si三元共晶合金具有α-Al/θ-Al2Cu二元共晶和α-Al/θ-Al2Cu/β-Si三元共晶的混合双峰共晶结构。未添加Bi时,α-Al/θ-Al2Cu二元共晶呈现典型的辐射状菊花集群形态,α-Al/θ-Al2Cu/β-Si三元共晶中的Si相呈现长针状形态,双峰共晶结构较不均匀。随着Bi的添加,α-Al/θ-Al2Cu二元共晶呈现均匀细小的短片层结构,Si相变为点针状。双峰共晶结构的层片间距的差值也逐渐缩小,当Bi的添加量为0.05%时,变质效果最好,双峰共晶结构最为均匀细小,合金硬度亦最好。 相似文献
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《矿冶工程》2015,(4)
采用金相观察、力学性能测试、电子探针(EPMA)等手段,分析添加B2O3对Al-6.5Si-0.5Mg合金力学性能以及微观组织产生的影响,并对细化机制进行了研究。结果表明:在合金中添加B2O3较Al-3.8B中间合金有更好的细化效果,添加量同为0.06%时,前者较后者抗拉强度(σb)和延伸率(δ)分别提升5.54%和30.7%。当添加0.1%的B2O3时,合金σb和δ进一步提升至213.5MPa和8.76%。合金组织形态得到显著改善,α-Al基体的细化机制为硅相附着于Al B2后的核壳结构能够成为Al基体的形核核心。Fe相形态的改善则与B2O3能间接影响其均匀化析出有关,另一方面也可能与形成难熔富铁相的沉降有关。 相似文献
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采用沉淀法制备了α-和γ-FeOOH,并对其形貌、粒径和孔结构进行表征和分析,与普通Fe2O3液化催化性能分析比较发现:α-FeOOH生成纳米级短纤维状的晶核,呈圆柱状粒子分散性好;髙分散的α- 和γ-FeOOH催化剂添加量低,在1.11%的添加量时直接液化,在液化过程中可达到较高的催化活性,而普通Fe2O3催化剂在达到3.00%的添加量时,才表现出较高的催化活性,液化反应催化性能高低次序为:α-FeOOH﹥γ-FeOOH﹥普通Fe2O3.α- 和γ-FeOOH的催化作用主要为促使沥青烯和前沥青烯转化为较小分子的油和气体产物. 相似文献
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煅烧温度和时间对氧化铝粉的晶型和形貌有很大影响;氧化铝粉晶型的转变顺序及温度为:无定形氢氧化铝600℃,5h→无定形氧化铝800℃,5h→γ-Al22O3(θ-Al2O3,η-Al2O3)1000℃,5h→δ-Al2O3(θ-Al2O3,κ-Al2O3)1100℃,5h→α-Al2O3;将分散的氢氧化铝粉在1150℃煅烧5 h后制得球形的α-Al2O3粉末. 相似文献
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Al87Ni10Zr3纳米非晶材料的形成及其晶化行为 总被引:4,自引:0,他引:4
采用单辊旋淬技术制备快速凝固Al87Ni10Zr3合金。利用X-射线衍射,透射电子显微镜分析研究了合金薄带的急冷态和各退火态的显微组织。结果表明:急冷态组织为非晶态和纳米晶的复合体,晶态组织是细小的Al基固溶体(60-80nm)和Al3(Ni,Zr)相(<20nm),非晶的形成取决于合金成分和凝固速率。低温(200℃)退火导致了非晶的晶化,高温(350℃,2h)退火,过饱和Al基固溶体和Al3(Ni,Zr)相将析出或转变为亚稳Ll2-Al3Zr和Al3Ni相。Ll2-Al3Zr相尺寸非常细小(<20nm),退火时间达到20h,Ll2-Al3Zr相尺寸无明显变化,说明其具有良好的热稳定性。 相似文献
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采用热力学方法分析了Ti、Mo和Cr对低W含量Co-30Ni-4Al-3W合金的析出相类型、γ′相溶解温度和析出量、屈服强度及密度的影响。结果表明,Ti、Mo和Cr均提高了γ′相溶解温度和析出量,其中Ti的作用最为显著;Ti和Cr降低室温密度,Mo对密度的影响较小;Ti增加室温和高温屈服强度,Mo和Cr对屈服强度的影响较小;三种元素适宜的添加量分别为2%~4%、小于2%和5%~7%。根据元素影响规律,设计了一种名义成分为Co-30Ni-4Al-3W-3Ti-7Cr的新型Co基合金,其室温和高温强度比Co-30Ni-4Al-3W合金显著提升。 相似文献
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研究了在磁体制备过程中添加Al2O3粉体对(PrNd)31(AlCoCuGaZr)1.55B0.98Fe合金磁体密度、微观结构和磁性能的影响。结果表明,随着Al2O3粉末的增加,磁体密度和矫顽力都呈先上升后下降趋势,剩磁与最大磁能积缓慢下降。Al2O3粉末添加量为0.1%时,磁体密度提升0.01g/cm3,继续添加,密度开始下降;当添加量为0.2%磁体矫顽力显著提升(提高5%),综合磁性能最佳。显微组织表明,适量添加Al2O3,磁体平均晶粒尺寸减小,能改善磁体显微组织,促进磁体致密化。此外分布在晶界中的Al2O3/Re2O3,能够钉扎晶界,细化晶粒,提高磁体矫顽力。 相似文献
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介绍热解催化剂NiO/γ-Al2O3的制备过程,分析不同蔗糖用量对催化剂的影响。阐述煤的催化热解机理,利用催化剂进行变质煤微波热解实验,实验结果显示催化剂对煤炭热解产物都有明显影响,通过调整实验条件可以获得更加理想的热解产物,有助于提高煤炭热解效率,降低企业成本。 相似文献