耐低温慢回弹聚氨酯海绵材料制备及性能研究

以氯铂酸溶液为催化剂,将烯丙氧基聚氧乙烯醚（APEG）和聚甲基氢硅氧烷（PMHS）进行硅氢加成反应合成有机硅改性聚醚（Si-APEG）,并以其作为耐低温剂,制备耐低温慢回弹聚氨酯（PU）海绵。研究了Si-APEG添加量对海绵表观芯密度、开孔率、拉伸性能、硬度、回弹性能以及温湿度敏感指数的影响。结果表明,当Si-APEG添加量为10份时海绵的泡孔结构较理想,综合力学性能最优,回弹性能最低,同时其温湿度敏感指数低至1.01,硬度在-10℃低温下仍可低至53度,因此该添加量下海绵的综合性能最优。     

模塑胀气慢回弹聚氨酯泡沫稳定剂的开发

通过对胀气慢回弹发泡市场主要原料聚醚、异氰酸酯的了解,开发了适用于这些原料的泡沫稳定剂WD557。在适当配方体系下,与进口泡沫稳定剂在泡沫制品芯密度、球回弹、透气性、回复时间、泡孔状况等方面进行了比较。结果表明,WD557基本达到了国外产品的水平,可用于胀气慢回弹模塑发泡的生产。     

慢回弹海绵复原时间的测定方法

阐述了慢回弹海绵的起源、定义、特性及应用领域,详细介绍了国家标准《慢回弹泡沫复原时间的测定》的制订过程和标准内容,研究了慢回弹海绵缓慢复原特性指标-复原时间的测定方法、影响因素和试验方法的精密度与偏差,证明我国的国家标准《慢回弹泡沫复原时间的测定》是合理、可行、实用的,且其精密度与偏差均优于所参考的ASTM标准。     

聚氨酯慢回弹块状泡沫的研制

以慢回弹泡沫用聚醚LW-1080和普通软泡聚醚ZS-2802为主原料,制备了聚氨酯慢回弹块状泡沫,讨论了催化剂、硅油、发泡剂、开孔剂及TDI指数对发泡工艺及泡孔结构的影响,并与国内外同类慢回弹聚醚进行了比较.结果表明,复合催化剂胺与锡用量在0.35∶0.06～0.45∶0.10份之间、硅油B-8002的用量在1.0～1.8份之间、发泡剂水的用量在1.5～2.5份之间、开孔剂SK-1900用量在1.5～2.5份之间、TDI指数为80～95时,慢回弹聚氨酯泡沫具有较好的发泡工艺及泡孔结构;LW-1080慢回弹聚醚与国内外同类产品性能相当.     

一种慢回弹聚氨酯汽车座椅组合料的开发

以高活性、高相对分子质量的聚醚多元醇、聚酯醚、交联剂、开孔剂、催化剂以及硅油为A组分,自制改性异氰酸酯为B组分,制备了一种慢回弹聚氨酯汽车座椅组合料。研究了聚酯醚用量、制品密度、催化剂种类、R以及模温等对制品性能及舒适度的影响。结果表明,w(聚酯醚)为16%,产品密度为136～168 kg/m~3,模温为45～50℃,R为0.85时,慢回弹聚氨酯座椅舒适性最佳,且具有优异的力学性能。     

国家标准《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的制定

简述了慢回弹海绵的起源、定义、特性及应用领域,详细介绍了国家标准《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的制定过程和标准内容,研究了慢回弹海绵各项性能的测定方法和影响因素.     

万华化学推出MDI型慢回弹大块泡技术

<正>聚氨酯慢回弹大块泡具有良好的舒适性能,被广泛应用于家居行业。然而,目前国内的聚氨酯慢回弹大块泡大多是以TDI为异氰酸酯组分,在储存、运输及使用过程中有诸多不便。万华化学(北京)有限公司近期开发出了全新MDI型慢回弹大块泡技术,满足当下市场的多重需求。,     

万华化学推出MDI型慢回弹大块泡技术

聚氨酯慢回弹大块泡具有良好的舒适性能,被广泛应用于家居行业。然而,目前国内的聚氨酯慢回弹大块泡大多是以TDI为异氰酸酯组分,在储存、运输及使用过程中都有诸多不便。     

聚氨酯/咖啡渣泡沫的发泡行为和慢回弹性能研究

利用废弃生物质咖啡渣（CFG）填充反应改性制备具有慢回弹特性的聚氨酯泡沫,对其发泡行为,泡沫的回弹特性、力学性能和隔热性能进行研究。结果表明,CFG参与聚氨酯聚合的链增长反应,同时减少二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与水反应产生的发泡气体量。此外,CFG含量对泡孔结构和泡沫性能具有影响作用。在40 %（质量分数,下同）的CFG填加量时,聚氨酯泡沫的开孔率从57 %降低至15 %;其拉伸强度和模量分别提高至0.15 MPa和33.5 MPa,热导率降低至0.050 W/（m·K）;在37 ℃下,其回弹时间大于3 s,具有良好的慢回弹特性;CFG填充改性具有对慢回弹聚氨酯泡沫泡孔结构和性能的调控效应。     

慢回弹POP的合成及其在泡沫中应用

采用自制高效分散剂和选用不同引发剂合成慢回弹聚合物多元醇(POP),获得了固体质量分数24%的慢回弹POP。考察了分散剂的用量和不同引发剂及用量等因素的影响,并以该慢回弹POP和软泡聚醚制备慢回弹泡沫,检测其性能。结果表明,使用慢回弹POP可以明显改善泡沫开孔性并适当提高慢回弹泡沫的力学性能。     

植物油多元醇基慢回弹泡沫的温度敏感性研究

通过动态机械热分析(DMA)和40%压缩硬度(CLD40%)对植物油多元醇基慢回弹泡沫温度敏感性的影响因素进行了研究。结果表明,增加植物油多元醇的用量,增加泡沫密度,有利于减小植物油多元醇基慢回弹泡沫的温度敏感性;增加异氰酸酯指数会增加植物油多元醇基慢回弹泡沫在低温下的温度敏感性;与TDI基慢回弹泡沫相比,MDI基慢回弹泡沫的温度敏感性较小。     

含THEIC聚酯多元醇的合成及在慢回弹泡沫中的应用

以含氮原料三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)、二元醇与二元酸缩聚,合成了含异氰脲酸酯环聚酯多元醇(PE-T)。将PE-T与高环氧乙烷(EO)含量聚醚多元醇、接枝聚醚(POP)、磷系阻燃剂、硅油、水及催化剂等助剂的混合物作为多元醇组分,与MDI基异氰酸酯按异氰酸酯指数为0.7混合,制备慢回弹聚氨酯泡沫。红外分析表明,PE-T中含有三嗪环、羟基和酯基,GPC分析得出PE-T的数均官能度约为3.2。讨论了PE-T用量对慢回弹泡沫的阻燃性、耐热性、回复能力和力学性能的影响。结果表明,随着多元醇组分中PE-T含量提高,慢回弹泡沫的阻燃性能明显提高,热降解残炭量上升,热降解速率下降。随着PE-T含量提高,慢回弹泡沫的回复时间增加,力学强度提高,伸长率下降。     

开孔剂对慢回弹聚氨酯泡沫开孔性的影响及检测方法对比研究

将开孔剂KY1216、BDM-5、1900H以不同用量应用于慢回弹聚氨酯泡沫配方中,采用传统吐泡法(TBM)、透气仪法(BM)、塌泡落差法(BCDM)对不同试样的开孔效果进行检测。结果表明,采用BCDM检测泡沫开孔性能时数据直观、判断准确、方便快捷,成本低,提高了开孔剂的检测效率,值得作为慢回弹开孔剂的高效检测方法推广和应用。     

MDI基聚氨酯慢回弹床垫泡沫的舒适性研究

通过对不同泡沫密度、不同异氰酸酯指数的MDI基聚氨酯慢回弹泡沫进行舒适因子、温度敏感性、透气性、压力分布等测试,研究了MDI基聚氨酯慢回弹床垫泡沫的舒适性。结果表明,增加泡沫密度有利于提高慢回弹泡沫的舒适因子,也有利于减小慢回弹泡沫的温度敏感性;MDI基聚氨酯慢回弹泡沫在较宽的密度及异氰酸酯指数范围内具有良好的透气性,且压力分布均匀,舒适性较高。     

北京科聚化工创新全水环保慢回弹技术

<正>经过两年的不断努力,北京科聚化工的技术人员终于完成技术攻关,研发出了全新的全水环保慢回弹技术。该技术最大的优点表现在:绿色环保,手感好,耐疲劳及压缩,气味小。这项技术也将成为领导慢回弹行业发展趋势的标杆技术。纵观世界范围,西方发达国家在聚氨酯的研究及应     

降低湿固化聚氨酯弹性体涂层气泡的技术途径

评述了降低高固体分聚氯酯湿固化弹性涂层气泡的常用技术途径,提出应用硅氧烷封端技术制备聚氨酯弹性体,得到光洁无泡的并具有一定机械性能的厚涂聚氨酯弹性材料.     

精正公司聚氨酯装备机械技术培训中心 聚氨酯装备机械技术精英的摇篮

聚氨酯泡沫塑料行业发展极为迅速，有着巨大的市场空间和发展潜力。但聚氨酯设备方面的人才相对短缺，作为聚氨酯装备机械骨干企业的精正公司，深感责任重大。面对广大用户的需求，决定对相关企业的聚氨酯设备的骨干人才进行培训，通过短期培训，力求帮助他们掌握更多的聚氨酯设备的原理和结构，具有设备的保养和维修的技能，以确保企业生产线的正常运行。     

精正公司聚氨酯装备机械技术培训中心聚氨酯装备机械技术精美的摇篮

聚氨酯泡沫塑料行业发展极为迅速，有着巨大的市场空间和发展潜力。但聚氨酯设备方面的人才相对短缺，作为聚氨酯装备机械骨干企业的精正公司，深感责任重大。面对广大用户的需求，决定对相关企业的聚氨酯设备的骨干人才进行培训，通过短期培训，力求帮助他们掌握更多的聚氨酯设备的原理和结构，具有设备的保养和维修的技能，以确保企业生产线的正常运行。