无损检测技术在铸件尺寸检测中的应用

针对铸件尺寸检验过程中,传统的检测手段往往达不到铸造生产自动化的要求的问题,在铸件尺寸检测中引入了无损检测技术。利用无损检测技术,可以直接实现对铸件尺寸进行实时监控。采用无损检测不仅能保证检测的准确性,还能保证检测快速性。     

熔模铸件在美国常规武器上的应用与发展概况

一、概 述 美国长期以来在常规武器生产中广泛采用熔模铸件,取得了很大技术经济效果,促进了武器的生产和研制。 早在六十年代,美国已大量采用钴基硬质合金(司太立)熔模铸造机枪枪管衬套,提高枪管寿命2倍,1根枪管顶3根用,显示了此法的优越性。美国华特弗利特兵工厂在七十年代初开始研究用先进的熔模陶瓷壳型生产火炮零件,到1981年用此法生产的105毫米M68火炮和60毫米M225迫击炮等重要受力零件,共节约31.4万美元。美国     

无损检测技术在气阀生产线上的应用

以１６Ｖ２４０柴油机气阀生产线引进工作为例，阐述了探伤工艺设计、方法确定及设备选用的实施过程。     

铸件缺陷无损检测方法的研究现状

随着汽车业和航天航空业的高速发展 ,铸件的缺陷检测和质量评价已成为工业生产中极其重要的环节。铸件缺陷的检测方法及相关技术的研究也取得了很多成果。文中对目前广泛使用且效果较好的超声检测、X射线检测及射线层析摄影等方法在铸件质量评价中的应用状况进行了简要的回顾     

无损检测在偏滤器质量控制上的应用

总结了作为PFCs中最重要部分的偏滤器(Divertor)在制备过程中控制部件复合界面质量的超声检测和红外热像技术。这两种方法对于一定尺度的缺陷具有很高的检测灵敏度。     

用飞利浦X射线工业电视无损检测铝铸件

我厂是国内生产卡车最大的汽车制造厂,年产卡车近20万辆,而用铝铸造的零件就有几十种、上百万件。长期以来,我厂对铝铸件都是采用破坏性的抽检法。对活塞的检测就是采取每炉每班检查三只的办法,若本炉本班次(约100只)抽检合格,则判本炉本班次合格,否则判报废。这种抽检法代表性小、可靠性系数小、检测周期长和破坏性大,直接影响毛坯生产率,因此,迫切要求解决零件的快速无损检测,以确保产品质量,减少经济损失。我厂于1990年引进一台飞利浦X射线工业电视,并在铝铸件上得到应用,该方法不需破坏零件,检测速度快、能及时显示零件各部位的缺陷,直观可靠、不受零件形状的限制,是检测铝铸件内在质量的一种行之有效的方法。1 检测装置及工作原理所引进的飞利浦X射线工业电视系统由以下部     

压边浇口在铸件上的应用

目前在我国中小型铸造车间里,对各种厚壁铸件,如平板类、法兰、轴套、套筒类、实块类以及一些齿轮类、飞轮类等轮类铸件,都普遍地使用压边浇口。 一、压边浇口各组元的确定 1.压边浇口直径φ和高度H 推荐压边浇口高度H=(1.5～2.5)φ,其中大直径取小值,小直径取大值。不同重量铸件推荐用下列压边浇口直径,见表1。     

铝合金铸件在汽车上的应用

综述了铝合金铸件在汽车工业中的应用,单车用铝量的历史发展状况,铝铸件在汽车轻量化过程中的作用,以及铝铸件的铸造工艺。同时,对铝合金铸件在汽车上应用的发展趋势进行了预测。     

镁合金铸件在汽车上的应用

一、镁合金铸件的某些特性 (1)镁合金密度小,而强度、刚性好 在现有工程用金属中,镁的密度最小,仅为1.74g/cm~3,与铝相比为1:1.5。普通镁合金和铝合金的强度相同,因而其比强度就明显高于铝合金,更高于铸铁。弹性模量虽比铝合金低,但其比弹性模量与铝、铸铁相同。更由于截面的刚性随厚度的立方增加,当截面厚度增至2倍时,刚度将增至8倍,故用镁合金制造刚性好的整体结构件十分有利。 美国福特汽车公司为了减轻Ranger和BroncoⅡ轻型卡车的重量,采用镁合金铸造了离合器壳体和刹车踏板支承托架。托架原来为钢冲压件,重量2.3公斤,设计成铝铸件为1.4公斤,改为镁铸件后仅重0.65公斤。英国CAE镁公司的     

SMG型渗透探伤剂在毛面粗糙锻铸件无损检测中的应用

SMG型渗透剂是一种新型表面探伤剂,使用后1分钟即可达到自显像效果,可以不用显像液,且可以重复多次显像,不会产生过洗。其特点是:①一种渗透两种显像(自显像和常规显像);②绿色环保。铸件表面非常粗糙且几何形状复杂,所产生的缺陷也形状各异,给检测带来一定困难。特别是高压阀门、叶片、复杂的关键性零部件等,如果存在隐患,会在使用过程中造成严重事故。而有些部件由     

无损检测技术在钻杆检测中的应用

分别采用超声、漏磁、磁粉探伤检测,对钻杆缺陷检测波形进行分析,确定了不同缺陷的检测曲线,为实施钻杆整体评价和科学诊断提供了科学依据。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

随着新型复合材料的迅速开发和应用，其制造过程监测、产品缺陷检测及质量评价等已成为不可缺少的环节。射线检测技术在复合材料无损评价中占有极其重要的地位。对现有的主要射线检测方法，包括X射线照相法、X射线实时成像法、射线计算机断层扫描法、射线断层形貌成像法、康普顿散射法及中子照相法等在复合材料质量评价中的应用状况进行了简要的评述，并指出复合材料射线检测的发展趋势。     

双高铸铁在机床铸件上的应用

双高铸铁具有强度高，机械性能稳定，组织均匀．白口倾向小．加工性能好等特点，而且残余应力小，一般铸件不经热时效仍有较好的尺寸精度保持性。通过试验已应用于机床铸件生产。一、试验目的和方法1．试验目的（1）适当提高碳当量，通过调整化学成分．提高Si／C来提高铸铁强度，改善铸造性能和切削加工性能。（2）提高Si／C．减少残余应力，提高机床精度的稳定性。2．试验方法（1）试验在3t／h冷风倒大双冲天炉上进行，为了能在生产上推广使用，我们是在正常生产情况下进行的。首先确定配料的化学成分和硅碳比，见表1。铁水温度为1400～1…     

冒口在熔模铸件上的应用探讨

介绍冒口开设在补缩通道上并与直浇道、内浇道组合构成的新型浇注系统的实例。重点阐述胃口与补缩通道、直浇道、内浇道组合的工艺方法。     

呋喃树脂自硬砂在铣床铸件上的应用

介绍呋喃树脂自硬砂铸造的基本知识,包括:树脂、固化剂、模样和工艺参数的选择,以及浇注系统的设计等。     

统计分析在铸件尺寸控制上的应用

利用统计分析能较好揭示铸件尺寸分布规律,有利于铸件尺寸控制。     

平造立浇在齿轮铸件上的应用

分析手工粘土砂生产铸钢齿轮产生缺陷的原因 ,采用平造立浇铸造工艺 ,消除了铸件中的砂眼、缩孔和气孔 ,生产出合格的铸钢件