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相似文献
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1.
邓红英 《模具工业》2000,(12):36-38
论述了热流道系统的结构设计和加热控制系统的配置 ,并介绍了一些注意事项  相似文献   

2.
3.
<正> 我厂为某洗衣机厂生产的日本东芝双桶洗衣机底座注塑模,所成型的产品如图1所示。该产品在结构上,除了有同类一般产品要求外,还增添了如图1的B—B剖视图所  相似文献   

4.
<正> 1 结构 本系统为热流道式,所以使用了加热器。加热器是用导热性非常好的铍铜合金铸造而成。型成树脂通过加热器中心时被从外部逐渐加热。图1所示的是从注射机喷嘴头到浇口之间包括集流腔在内的整套系统。2 特点 (1)树脂流路全部采用外部加热的方式,流道断面为圆形; (2)因而树脂在到达浇口时不会出现  相似文献   

5.
热流道塑料模具设计   总被引:4,自引:1,他引:3  
孙礼勇 《模具技术》2001,(5):13-15,24
在塑料模具设计中,热流道系统的应用可使塑件质量得到很大提高,降低了生产成本。详细介绍了热流道塑料模具设计方法,热流道系统的分类,不同热流系统的模具结构的区别,应用热流道系统的经济性。  相似文献   

6.
叠式热流道模具研究   总被引:4,自引:2,他引:4  
介绍了叠式热流道模具的研究进展 ,包括叠式热流道模具的基本组成结构、热流道系统、温控系统、开模机构的设计与选择等 ,并对叠式热流道模具设计过程中应该注意的问题进行了详细的阐述。  相似文献   

7.
《模具制造》2021,21(7):55-58
针对塑件的结构特征,论述了该塑件的分型方法与优化设计,合理的设计与布局可有效地避免多斜顶结构、镶件与顶杆等零部件之间的干涉,并介绍了拆分镶件、顶出机构设计、冷却水路布局以及模具工作过程。  相似文献   

8.
周转箱模具热流道系统的改进黑龙江齐齐哈尔第二机床厂(161005)刘明江,李玉学,刘丽彦我厂生产的数十套啤酒周转箱模具和饮料箱模具一直采用先进的热流道技术,在其结构和加工工艺方面都有许多独到之处。特别是热流道的主流道和喷嘴部分,多年来先后采用了多种结...  相似文献   

9.
李增玉  周英 《模具工业》1992,(12):55-57
<正> 1 结构 本系统是由大功率盘管式加热器从外部加热的鱼雷梭与壳体组成的。熔融树脂通过精密加工的鱼雷梭腔内流向浇口,壳体前端为凹式,如图1所示。  相似文献   

10.
吴盛金  刘斌 《模具工业》2010,36(5):48-53
分析了洗衣机翻盖的结构特点及工艺要求,介绍了叠层式热流道注射模的结构、工作过程与结构设计要点,并对叠层式热流道注射模的相关设计参数进行了计算。该叠层式热流道注射模工作可靠、生产效率高、经济性好。  相似文献   

11.
一、全自动洗衣机脱水桶的结构分析图1所示脱水桶的桶体总高度为364mm,内径为φ393mm,壁厚为2.5mm。桶壁四周有φ7.5mm脱水小孔216只,内壁脱模斜度为1∶100。外壁上有径向加强筋20条,轴向24条。底部有方格状加强筋。材料为日本产AW—564聚炳烯。对产品主要有以下要求。  相似文献   

12.
分析了热流道模具的热平衡状态 ,提出了对热流道板中熔融塑料温度的控制方法及减少注射过程中流道内压力损失的措施 ,对精密塑件的成型有参考价值  相似文献   

13.
塑料注塑模的流道是指从注塑机喷咀口至模具中进入型腔浇口的连接部分。热流道是借助外部或内部加热的方式以及绝热方式使流道里的塑料在连续注塑中始终处于熔融状态,而型腔内塑料凝固。  相似文献   

14.
模具热流道技术应用与选择   总被引:4,自引:2,他引:2  
热流道系统是塑胶模具和产设备中的重要组成部分,配合使用于各种不同类型的塑胶零件成型,其工作原理是在注射模内装上分流板及热嘴,利用加热和温度控制的原理,使模具的流道部分保持熔融状态,制品的浇口如同直接接触到注塑机的射嘴一样,那么成品在脱模时就不会拖着一条或多条胶口。一套完整的热流道系统是由平衡式分流板、热嘴、高精度温度控制器组成。伴随着模具行业的发展,热流道系统也日益发展起来。本文详细介绍模具热流道系统应用与选择注意点。  相似文献   

15.
热流道层叠式注射模具的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了热流道层叠式模塑技术的模塑优越性及研究意义,包括层叠式热流道模具的基本组成结构、热流道系统、温控系统、开模机构的设计与选择等,并以光盘盒层叠式热流道注塑为例,对模具的结构及工作原理进行了介绍。  相似文献   

16.
黄虹  谭安平  夏华  彭静 《模具工业》2007,33(4):45-49
对分类垃圾桶底座热流道注射模与普通流道注射模进行了比较,并对热流道系统设计过程进行了分析,对其计算和结构进行了探讨。模具采用了热流道浇注系统后成本有所提高,但模具由三板式结构改为两板式结构,还能够实现自动化生产,无浇注系统凝料,材料利用率由91.94%提高到100%,节约了原材料,塑件质量提高,成型生产稳定,成型周期缩短,生产效率提高,对于大批量生产,总生产成本有所下降。  相似文献   

17.
分析讨论了热流道模具熔体泄漏的主要原因,从操作工艺、热流道系统密封设计和热流道板装配工艺3个方面介绍预防熔体泄漏的措施.  相似文献   

18.
<正> 一、模具和产品介绍 饮料罐周转箱热流道注射模是我厂首次为外国公司设计并制造的。用于存放可口可乐饮料。从开始设计到完成试模历时三个月。 饮料罐塑料周转箱制品(见图1)材料为PP/HDPE(聚丙烯/高压聚乙烯—编者注),重量为1200g,平均壁厚2 mm,投  相似文献   

19.
《模具制造》2007,7(10):19-19
具专业知识的Thermoplay热流道系统注射模企业和模具设计师提供合理的解决方案,专门解决客户的双色或多色注射问题。Thermoplay热流道系统可以处理多种物料合  相似文献   

20.
目前在包装、家电及汽车模具领域,叠层模具的应用比较多.叠层模具可以实现立体成型、可以提升近一倍的注射生产效率,因其以上特点叠层模具在塑件结构相对简单、塑件需求数量大的模具开发领域应用空间非常大.  相似文献   

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