邢钢30吨氧气顶吹转炉烟气净化回收实践

介绍了邢钢３０ｔ氧气顶吹转炉烟气净化及煤气回收系统装置及效果。     

6t氧气顶吹转炉烟气净化系统的改造

通过对６ｔ转炉烟气净化系统的改造，消除和一直笼罩西钢的红色转炉烟气，净化了空间环境，结束了矽肺病对炉前工人侵害的历史，每年减少排污罚款３０万元。同时，又能收集在碍粗料尘泥作为球团矿物原料加工利用。实现了环境，经济和社会效益的三统一。     

转炉烟气净化系统改进及研究

烟气净化是转炉炼钢工艺中不可忽视的一部分，随着炼钢技术的发展，对烟气净化工艺进行改进和完善是炼钢厂加强环境保护和节约能源的重要课题。     

35t转炉烟气净化系统工艺特点及运行小结

本文对柳钢35t转炉汽化冷却和烟气交货系统的工艺特点、存在问题及运行管理进行了总结。     

重钢六厂转炉烟气净化系统的改造

针对六厂氧气顶吹转炉烟气净化投入生产运行后，系统出现脱水效果差，磨损严重等现象进行了分析，并介绍了处理措施及生产效果。     

氧气顶吹转炉烟气净化高新技术

对氧气顶吹转炉炼钢产生的煤气进行回收的转炉钢厂,在回收煤气当中目前只能使用2种除尘设备来净化煤气,一种是普遍使用的湿法洗涤器,另一种是用得不多的干式静电除尘器。行政官方颁布的环保法令已变得更加苛刻,湿法洗涤装置也不再能符合新的环保条例。在这种形势下,采用干式静电除尘器是唯一可行的应对措施。德国一家公司开发出一种取得专利的全新技术,能利用钢厂已有的湿法洗涤器加配园形干式静电除尘器使现有的煤气净化系统升级到最佳等级。这2种设备高效组合的新技术只需花费很少的技改费用便可使氧气顶吹转炉现有湿法洗涤装置完全符合主管当局新的最严厉的环境保护法规。     

小型氧气转炉烟气净化探讨

氧气转炉炼钢具有周期短、炉龄长、成本低、效率高等一系列优点,使得转炉炼钢在炼钢业中占有极重要的位置。转炉炼钢的同时,产生大量炉尘,其主要成份是二价铁(FeO)和三价铁(Fe_2O_3),其总量约占金属炉料的1％～2％,具有极高的回收利用价值。转炉冶炼过程中,特别是冶炼中、后期,产生大量的烟气。烟气主要成份是一氧化碳(CO)、二氧     

转炉烟气净化系统供水管道酸洗除垢的研究

本钢转炉烟气净化系统的两条Φ３７７供水管道，采用酸洗的方法来消除管道积垢。省时、省力、节省了更换此管道所需的近２００万元的投资，这清除管道积垢问题寻找到了一个切实可行的办法。     

20吨转炉电气设备的改造与运行管理

承钢炼钢厂在２０ｔ转炉电气设备的管理和维护中，坚持技术进步，针对薄弱环节进行技术改造和改进，使三座转炉电气故障率逐年下降，经验值得借鉴。     

120t转炉烟气净化系统两条Φ377供水管道酸洗除垢的研究

本文着重论述了１２０ｔ转炉烟气净化系统两条Φ３７７供水管道酸洗除垢的方案和工程实施情况。并以充分的论据说明了实施这项工程的经济效益和社会效益。     

6t氧气顶吹转炉扩容改造实践

1 前言 苏州钢铁厂转炉车间原有两座公称容量为6吨氧气顶吹转炉,其设计能力为年产钢13万吨。经过前些年进行炉体扩容后,使平均炉产钢水量增加到9吨左右。将其转炉钢产量提到30万t/年,同时,改善铁水供应方式,为转炉车间以连铸为中心来组织生产提供有利的条件,与此相配套,对原有除尘效果     

顶吹转炉内锰矿合金化的探讨

通过分析锰矿的性质及还原机理，提出了顶吹转炉内锰矿直接合金化的措施。