酶法红薯糖浆红茶菌发酵饮料工艺研究

为了研究以红薯糖浆为碳源的红茶菌发酵饮料工艺.采用单因素试验和正交试验法研究水解酶用量、红薯糖浆添加量、接种量、茶叶种类、温度对红茶菌生长与发酵的影响.结果表明制备红薯糖浆的最适水解酶用量为糖化酶100u/g、液化酶14u/g;最佳发酵培养液配比为糖浆15%、接种量20%、茶汁65%,且绿茶浸提液优于红茶浸提液;30℃静态培养至pH2.5,红茶菌生长旺盛,菌膜肥厚,总糖转化率高,菌液富有红薯特有的清香.因此,以红薯糖浆为碳源生产红茶菌发酵饮料,营养丰富,酸甜爽口,且经济、安全.为红薯资源的利用提供了一条新途径.     

红薯叶滋补酒的工艺研究

试验以红薯叶为主要原料,以白砂糖、玉米糖浆为碳源,以活性白酒干酵母为发酵液,采用液体发酵法酿造红薯叶滋补酒,并通过对比试验找出最优糖化条件:浸提温度80℃,浸提时间2h,加水比1:40.实现了红薯叶的进一步利用,便于工业化的推广.     

红薯叶啤酒饮料的工艺研究

以红薯叶糖浆作啤酒辅料,按红薯叶、麦芽汁(9°P)与玉米糖浆(9°P)体积比为12的比例混合,加入酵母液6%,在主发酵温度11℃的条件下发酵5d,生产出了一种口味清爽、纯正、色泽淡雅的啤酒新品种.红薯叶的加入增加了啤酒的营养和风味,并且使麦芽的用量减少到33%,降低了生产成本,提高了经济效益.     

红薯糖浆在红茶菌发酵饮料中的应用研究

探讨了双酶法制取红薯糖浆的酶用量,并以红薯糖浆为碳源,研究了糖浆添加量、接种量、茶叶种类、温度对红茶菌生长和发酵的影响。实验结果表明,制备红薯糖浆的最佳酶用量为糖化酶100 U/g、液化酶14 U/g。最佳发酵培养液配比为糖浆15%、接种量20%、绿茶浸提液65%,30℃静态培养至pH2.5左右,红茶菌生长旺盛,菌膜肥厚,总糖转化率高,制成的红茶菌发酵饮料营养丰富、酸甜爽口。     

红薯叶保健醋饮料的研制

以红薯叶和大米为主要原料,采用液态法制出红薯叶醋,将红薯叶醋进行科学的调配生产出一种新型的红薯叶保健醋饮料。通过对红薯叶不同处理条件的单因素试验,确定出液化和糖化时最佳料液比;通过正交试验得出了酒精发酵、醋酸发酵的最佳条件,并找出红薯叶醋饮料的最佳调配方案为：红薯叶醋用量为35%,蔗糖为10%,VC为0.02%,香精为0.6%。     

红薯叶发酵饮料的研制

以红薯叶为主要原料,先制成红薯叶浆,通过果胶酶水解,解决发酵液的粘稠问题,再用酵母菌和醋酸菌发酵红薯叶浆,使红薯叶发酵饮料含有低度酒精以及带有清爽的酸味。最后通过正交试验确定了红薯叶发酵饮料的的配方为红薯叶发酵液15%,苹果汁6.0%,白砂糖7.5%,柠檬酸0.10%,β-环糊精0.8%。     

紫红薯醋苹果汁复合饮料的研制

以紫红薯、苹果为原料,研制紫红薯醋苹果汁复合饮料,采用单因素、正交试验和响应面法对酿造工艺条件和饮料的配方进行了优化。结果表明:酒精发酵最佳条件为发酵温度30℃、初始糖度16%、发酵时间72 h;醋酸发酵的最佳条件为发酵温度32.01℃、初始酒精度7.25%、醋酸菌接种量9.79%、初始pH值4.54,复合饮料配方为紫红薯醋添加量30%、苹果汁添加量40%、紫红薯糖浆添加量9%。所得的紫红薯醋苹果汁复合饮料酸味柔和,具有醋香和紫红薯、苹果特有的香气。     

凝固型紫红薯酸奶制备工艺的研究

以紫红薯、脱脂奶粉和白糖为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵研制凝固型紫红薯酸奶.通过单因素试验验和正交试验优化,确定了凝固型紫红薯酸奶的制备工艺.试验表明,最佳紫红薯酸奶发酵条件为紫红薯与水按2:8的质量比、8%白砂糖、接种量4%及发酵时间6h,可生产出富含花青素的凝固型紫红薯酸奶.     

红薯叶醋饮料的研究

以红薯叶为主要原料,通过对红薯叶不同处理条件的单因素试验,确定出糖化霉加入量与糖化结果之间的关系;通过正交实验确定出酒精发酵及醋酸发酵的最佳工艺参数;利用感官鉴评的正交试验,找出了最佳调配方案为:A-K糖0.02%,阿斯巴甜0.04%,柠檬酸钠0.025%,食醋35%,柠檬酸0.15%,苹果酸0.2%,甜菊糖0.02%。红薯叶醋经调配得到富含营养、具有多种保健功能的饮料。     

双菌固态低盐法生产红薯叶酱油的工艺研究

在固态低盐发酵法的基础上,利用豆饼粉为主料、红薯叶代替部分麸皮作为辅料进行酱油的双菌(米曲霉和黑曲霉)发酵生产,并通过正交试验确定了酱油制曲的最佳工艺条件,红薯叶加入量为90%,润水量为160%,黑曲霉:米曲霉为1:3,制曲时间为30h,生产出了具有较高营养价值和保健功能,并且风味独特的酱油.