无缝内衣的色织工艺探讨

对比传统无缝针织内衣生产工艺的特点,详细介绍无缝内衣色织工艺的特点,针对3种色织工艺的流程及络筒、预定形、前处理、染色等关键工序的工艺要点进行了充分的分析和研究,给出了具体的工艺流程、条件及工艺参数,并对无缝内衣筒子纱染色与成衣染色成本进行了具体的对比,肯定了色织工艺是无缝内衣生产发展的方向。     

无痕无缝美体内衣的发展

介绍了无痕无缝美体功能性内衣的概念及其产生过程,并详细论述了无痕无缝内衣产品的特点及其技术工艺,提出并分析了我国的无痕无缝内衣的发展及其中存在的问题。     

集成柔性传感器无缝内衣原料与尺寸设计

研究集成柔性传感器无缝内衣的原料选择与最优尺寸设计,采用单因子控制变量以及正交试验法,选用不同地纱、面纱设计不同尺寸柔性传感器并测试其电阻大小。结果表明:以44 dtex裸氨为地纱,83 dtex涤纶色纱为扎口线,78 dtex锦纶色纱为面纱,78 dtex镀银导电纱线为添纱原料,设计柔性传感器尺寸为30个横列、40个纵行,使用适宜的编织参数,形成的无缝内衣具有优良的导电性和服用性能。     

无缝内衣的黄变问题

分析并阐述了无缝内衣产生黄变的5种情况及各自原因,并介绍了5种黄变情况的判断和测试方法,提出了黄变的防止途径,防止黄变的处理方法,以及对泛黄产品的返修措施,更有效地防止和解决实际生产中内衣产品黄变的问题.     

无缝内衣品牌营销战略研究

根据目前国内无缝内衣服装企业的现状,提出了利用STP营销战略进行品牌建设的重要性;结合消费者行为学,从市场细分、选择目标市场、品牌定位三个方面考虑,对A企业无缝内衣品牌的建设进行研究,最终将该企业品牌定位于中高端,为A企业的品牌发展提供了重要的参考。     

棉锦类无缝内衣染色总结及新思路

总结了棉锦类无缝内衣染色的传统工艺,通过工艺实例分析了棉或再生纤维素纤维的几种传统染色方法.为了能提高产品质量,提高产品档次,减少回染率,缩短工艺流程,节水、节能、节汽,降低生产成本,减少排污,清洁生产,保护环境,通过工艺实例重点探讨了棉锦类或再生纤维素纤维、锦纶交织类无缝内衣染色一浴法或者短流程工艺染色的多种途径.     

无缝内衣设备与工艺

借助先进设备生产的无缝内衣已成为针织服饰的主流产品。介绍了意大利圣东尼SM8-TOP-2先进的无缝内衣机,详述了使用这种设备设计生产无缝内衣的基本工艺。     

锦纶类无缝内衣染色工艺探讨

在无缝内衣领域中,锦纶类无缝内衣约占65%,涤纶及锦涤类约占20%,棉及再生纤维素纤维约占15%。文中从纯锦纶无缝内衣、锦纶与涤纶无缝内衣、锦纶与阳离子改性涤纶无缝内衣对锦纶类无缝内衣的原料成分和面料组织结构进行分析,结合染料、助剂的应用,结合染色配方,对锦纶类无缝内衣的前处理、染色及后整理工艺进行汇总,指出锦纶类无缝内衣在染色过程中需要注意的问题点,并提出解决方案,以便制定合理的染色工艺。     

经编无缝内衣的工艺原理研究

从经编无缝的生产方式和相关设备入手,研究经编无缝内衣的工艺原理。以德国卡尔·迈耶公司生产的RDPJ 6/2型双针床贾卡经编机为例,详细介绍设备机型及机构组成、经编无缝技术、经编无缝内衣编织工艺原理、无缝编织成形原理、基本组织和特殊组织的双针床贾卡工艺及表示,对经编无缝内衣的生产设计具有积极的指导作用。     

无缝内衣涂料染色

介绍了成衣涂料染色特点,阐述了涂料成衣染色工艺流程,指出涂料成衣染色主要分为两步:面料的阳离子化和涂料染色,并分别具体介绍了两个工序的工艺曲线和注意事项。以冬季保暖内衣成衣涂料染色为例,给出其工艺流程和工艺处方。最后分析并阐述了颜色不匀、产生色斑和色点,脚水吸不尽,牢度不好等成衣涂料染色问题产生的原因和防止措施。     

无缝内衣尺寸稳定性探讨

<正>目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有2种机型:SM8-TOP1和SM8-TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17英寸等。根据客户内衣成品尺寸的要求来选择合适口径的设备,然后再根据产品布面的要求通过调节设备上     

转杯纺包芯纱与环锭纺包芯纱的性能对比

为了了解转杯纺包芯纱的结构与性能特点及其与环锭纺包芯纱的差异,在一定的工艺设备与条件下,分别纺制了61 tex(77 dtex)和39 tex(77 dtex)的转杯纺棉氨包芯纱与环锭纺棉氨包芯纱,对其强伸性能、条干、毛羽和结构进行了测试和对比分析.结果表明:对于相同号数的包芯纱,转杯纺包芯纱的断裂强度和条干CV值均低于环锭纺包芯纱,断裂伸长率较环锭纺包芯纱高,毛羽比环锭纺包芯纱少.两种包芯纱的结构存在差异,转杯纺棉氨包芯纱有部分氨纶长丝外露,而环锭纺包芯纱包覆效果较好.     

包芯纱的纺制

文章介绍了包芯纱的前景;论述了包芯纱可以充分发挥短纤维和长丝的长处,弥补各自的缺点;分析了包芯纱分类方法;描述了两种包芯纱装置的特性及有关安装、传动、张力控制、芯纱定位等注意事项;重点阐明了包芯纱的纺制关键、纱疵防治及产品开发。     

无缝内衣热贴合技术探讨

通过对无缝内衣热贴合技术、设备和工艺参数的分析,总结了该技术在无缝内衣开发中存在的问题和解决方案,为无缝内衣热贴合技术的发展起到一定参考作用。     

真丝无缝内衣的染色

介绍了真丝无缝内衣的练染工艺，指出了练染过程中须注意的操作要点。     

德腈纤维及其无缝内衣面料性能研究

为探讨以新型差别化腈纶纤维——德腈纤维为原料的纬编无缝内衣面料的服用性能,本文采用3种编织方案,对纬编无缝内衣面料的保暖、透气等服用性能进行对比测试。结果表明,地纱面纱均为锦纶的织物在保暖、透气、透湿、悬垂等各项性能方面都较差,而随着德腈纤维的加入,织物在以上各个方面的性能都得到提高,然而地纱面纱均为德腈纤维的织物拉伸弹性较差。为探究其总体舒适性能,通过建立模糊数学综合测评模型,得出地纱为锦纶、面纱为德腈混纺纱的织物的性能实现了最优化,为德腈纤维纬编针织面料的开发提供了参考依据。     

含有弹性纤维的包芯纱和捻合纱

在ｗｗｗ .ｍｅｙｅｒ ｓｎａｍｏ .ｃｏｍ网页上 ,法国Ｍｅｙｅｒ纺织品公司发布了一则欧洲专利技术信息 ,这则信息是有关于生产含有弹性纤维的包芯纱和捻合纱的方法。两个生产方法都能够适用于现有的环锭纺机器或者络并机。两种方法的最主要的原理就是对纱线张力和弹性长丝喂入比率的总体控制。包芯纺技术通过一个特殊的长丝双牵伸系统和一个纺纱结构来取得以上的控制效果 ,这一纺纱结构可以保证弹性长丝与主纱线运行一至并且始终处于中央。捻合技术也有一个弹性长丝双牵伸系统 ,另外 ,在单纱和弹性纱结合点之后还有一个“气流压力混合”…     

氨纶包芯竹节纱的生产实践

介绍了在棉纺细纱机上纺制氨纶包芯竹节纱的工艺配置和注意事项.     

氨纶包芯竹节纱的开发实践

详细分析介绍在环锭纺细纱机上把纺氨纶包芯纱和纺竹节纱的方法结合起来，纺氨纶包芯竹节纱的过程，对生产过程的各个关键环节都作出了一定的阐述。