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根据中国国家自然科学基金委员会《机械与制造科学“十一五”发展战略研究报告》,阐述机械与制造科学有关制造科学“十一五”发展战略。 给出先进制造科学技术和制造系统的内涵、研究范围及其重要性。指出“十一五”期间将进行以下研究。 成形制造科学与技术,应研究特大型及关键零部件的成形制造技术, 精密、高效、清洁成形制造科学与技术, 新材料成形制造技术与科学,激光加工成形制造科学与技术,以及基于模拟仿真的数字化成形制造科学与技术。 先进加工制造技术的主要发展方向和重要研究领域是,超高速切削加工技术和超高速磨削技术,精密/超精密加工技术和微细、复合加工技术,以及相应的新一代装备制造技术,机械加工制造追求优质、高效、低耗、柔性和洁净。 数字制造和数字装备的重要科学问题是,数字建模与仿真的理论和方法,基于视觉信息的数字装备运动规划和自律控制,数字化协同产品开发的基础理论与关键技术。 机械系统和制造过程的测量及仪器研究领域是,新型传感原理及传感器,先进制造的现场、非接触、数字化测量,微/纳米级超精密测量,超大尺寸精密测量,基标准及相关测量理论。 相似文献
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随着现代工业和建筑业的快速发展,机电设备在各个领域中广泛应用,使得机电设备安装施工的重要性日益凸显。然而,由于机电设备安装涉及多个领域的综合性问题,施工过程中常常面临着材料选型与质量、设备位置与布局、安装工艺与方法等一系列挑战。针对这些问题,本文提出了一系列解决策略,包括加强前期准备与规划、施工管理与监督等。通过采用这些策略,能够有效地提高机电设备安装施工的质量和效率,推动该领域的进一步发展和优化。 相似文献
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草模型与产品设计 总被引:5,自引:0,他引:5
在产品设计过程中,工业设计师必须协调产品与人、产品与环境、产品与文化、产品与经济效益等诸多系统的关系,才能设计出实用、经济、美观、安全舒适、绿色环保的新产品。随着数字技术的不断曼新,年青的工业设计师越来越依赖数字设备进行结构设计和模型制作。在抽象的数字和虚拟的产品形态转换中,缺少了人对形态的真实感受,设计出来的产品自然有很多不合理的地方。因此,工业设计师在享受新的设计技术、取得设计高效率的同时,不能忽视设计的根本使命,必须正视传统设计手法的合理性。在产品结构设计阶段,传统的草模型制作既是协调设计师理性与感性、视觉与触觉矛盾的必要手段,又是降低设计成本的重要途径。 相似文献
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国家经贸委资源节约与综合利用司 《中国设备工程》2002,(2):43-44
能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。为了全面贯彻落实党的十五大、十五届五中全会精神和《中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》,推动全社会开展节能降耗和资源综合利用,促进经济增长方式转变和可持续发展,特制定能源节约与资源综合利用“十五”规划。一、现状及存在的问题“九五”时期,在“资源开发与节约并举,把节约放在首位,提高资源利用效率”的方针指引下,我国能源节约与资源综合利用取得显著成绩,为缓解资源短缺,减少环境污染,提高经济增长的质量和效益,保障国民经济持续、… 相似文献
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网络化水电机组在线状态监测与故障诊断系统 总被引:8,自引:0,他引:8
考虑到水电机组状态监测与故障诊断的多样性和复杂性,结合实际,提出将Internet网络技术和虚拟仪器技术与水电机组状态监测和故障诊断技术有效地结合起来,旨在将水电机组的状态监测与故障诊断提升到远程的网络环境,以极大提高状态监测和故障诊断的水平和时效性。在Internet和Windows环境下,利用有效的网络资源、LabVIEW、PXI、MXI-3和DataSocket技术,采用易于扩展的客户/服务器结构模式来设计网络化在线状态监测与故障诊断系统。该系统实现了水电机组信号的数据采集、数据分析和处理,并能通过网络进行故障诊断。实际应用证明这种网络化在线状态监测与故障诊断系统具有很强的灵活性和可扩展性。 相似文献
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基于组件的可重构制造执行系统 总被引:7,自引:2,他引:7
介绍了一个基于组件的可重构制造执行系统。该系统包括基于Web的Windows—DNA结构,RMES组件的层次模型,子系统功能简介(系统管理、组织与人力资源管理、工艺规划与管理、生产计划与调度、制造资源管理、过程监控与质量管理、统计与综合查询)及系统涉及的关键技术(组件和系统重构技术、采用UML的系统建模、XML技术)。该系统采用ASP,VBScript,JavaScript,Visual C 和Oracle数据库中的SQL语言实现。目前,该系统已在沈阳第一机床厂应用。 相似文献
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光电测长仪在轴径和孔径测量中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
轴径和孔径是机械加工中最常见的测量项目,特别是在汽车、摩托车等行业中,例如,活塞销与活塞、针阀与针阀体、柱塞与柱塞套、出油阀芯与出油阀座等,都需要对轴径和孔径进行非常精密的测量,一般精度都在微米和亚微米量级,以便准确地控制配偶件的间隙,提高产品性能。同时,要求测量仪器能够适应大批量生产加工的需要,具有各种智能功能,如分级、分组、选配、超差自动报警、多参数控制等,在有些场合还需要全自动的测量分选机和全厂自动质量跟踪监控系统,以便实时地对加工进行监测和控制,这些都对测量传感器提出了许多新的要求,正是… 相似文献
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网络服务自动化中服务功能匹配研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为了实现网络服务功能匹配,在扩展和补充已有相关研究的基础上,提出了基于明确界定输入与输出的网络服务功能匹配方法。该方法对参与匹配的网络服务输入与输出进行了明确定义,并将该定义与组成服务的子过程结合起来。根据输入与输出的内容及描述形式,该方法采用了按参数类型分组和按名称、值或值域分层相结合的匹配策略,加快了匹配收敛速度。随后,通过分析输入与输出的语义及逻辑关系,提出了精确匹配、包含匹配、部分匹配和不匹配等4种网络服务功能匹配度,并建立了相应判定准则。此外,文章还讨论和建立了网络服务功能匹配过程。最后,通过实例验证了上述内容。 相似文献
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为了提高手部动作的识别率与响应速度。提出综合特征选择与排列组合的组合特征法并与极限学习计算法(ELM)相结合的多手势模式精准识别方法。首先,运用肌电传感器采集八种手势动作;进而运用去噪技术与起止点检测技术对肌电信号进行预处理;其次,分别提取肌电信号时域、频域、时频域、4阶AR系数和非线性特征,将组合特征法与皮尔森相关系数法和主成分析法(PCA)选优的特征集进行对比;最后,用所选特征集与最优滑动窗相结合,运用极限学习机、神经网络(BP)和支持向量机(SVM)算法进行手势分类。实验结果表明,结合组合特征法与最优滑动窗口设计的ELM算法模型最优,平均识别率高达97.1%,结果超BP算法17.02%,且具有最短的训练与测试时间,有效证明所提方法的精准性和实时性。 相似文献
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为使小量程称重传感器具有较高的灵敏度和刚度,选择弹性元件的结构形式和金属材料至关重要,为满足体积小、高度低、重量轻等小型化要求,多选择梁式结构。本文介绍了双端固支梁、悬臂梁、薄壁梁式小量程称重传感器弹性元件的结构与特点,受力分析与理论计算,弹性模量效应及电阻应变计基底材料影响,并给出结构设计与计算实例。 相似文献
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刘智运 《机械工业高教研究》2008,(3):48-51
和谐教学是一种新的教学理念。和谐教学有整体的、动态的、协调的基本特征,要处理好主导与主体的关系、知识与能力的关系、教学与科研的关系、教学艺术与教学效果的关系,以及课内与课外的关系。和谐教学是一种和谐文化,教师是和谐教学的构建者,也是和谐教学的实践者,课堂是和谐教学的活动场所,注重师生参与和互动,营造和谐氛围。 相似文献
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中国先进加工制造工艺与装备技术中的关键科学问题 总被引:1,自引:0,他引:1
根据中国国家自然科学基金委员会安排,研讨先进加工制造工艺与装备科学与技术的发展趋势。针对中国先进加工制造和装备学科存在的基础研究不系统、不深入的共性状况,以国家需求为目标,以加强先进制造工艺与装备的理论基础研究和应用基础研究为突破口,提出国家自然科学基金“十一五”(2006~2010)期间先进加工制造工艺和装备领域需要研究的科学问题、研究方向、工程目标,以及应该优先发展的重点方向。 先进加工制造是实现高效率、高精度和低成本制造的技术支撑。先进加工制造的目标是高效化、精密化、智能化、集成化、数字化和洁净化,关键技术包括高速/高效切削加工技术、高速/超高速磨削技术、精密/超精密加工技术、非传统加工及其复合加工技术,以及相关的先进加工制造装备的制造技术。 摘要根据中国国家自然科学基金委员会安排,研讨先进加工制造工艺与装备科学与技术的发展趋势。针对中国先进加工制造和装备学科存在的基础研究不系统、不深入的共性状况,以国家需求为目标,以加强先进制造工艺与装备的理论基础研究和应用基础研究为突破口,提出国家自然科学基金“十一五”(2006~2010)期间先进加工制造工艺和装备领域需要研究的科学问题、研究方向、工程目标,以及应该优先发展的重点方向。 先进加工制造是实现高效率、高精度和低成本制造的技术支撑。先进加工制造的目标是高效化、精密化、智能化、集成化、数字化和洁净化,关键技术包括高速/高效切削加工技术、高速/超高速磨削技术、精密/超精密加工技术、非传统加工及其复合加工技术,以及相关的先进加工制造装备的制造技术。 高速/高效切削加工技术的科学问题包括切削加工时刀具和工件材料相互作用过程刀具摩擦、磨损和破坏机理,工件材料高速切削变形理论与工件表面成形机理,高速切削刀具与机床的动力学分析,高速切削过程的智能监控理论与技术。研究方向包括高速/高效切削机床与刀具,难加工材料的高速/高效切削加工,高速/高效切削表面质量,高速/高效切削加工的动力学与稳定性。工程目标包括超高速切削,机床主轴转速达到1×106r·min-1,铣削铝及其合金的切削速度达到1×104m·min-1;高性能切削,机床主轴功率达到100kW,进给速度达到50m·min-1;采用多坐标驱动,提高机床的柔性和效率。 相似文献