阴极板自动生产线种板供给机械手

介绍一种自动线上料机械手,采用液压驱动及气吸式手部,实现阴极板自动生产线种板的自动供给,系统地描述其结构、工作原理及液压气动系统.     

基于PLC1200与MM440变频器高炉上料控制系统设计

上料小车的控制系统采用西门子公司的S7-1200系列的可编程控制器（PLC）监控系统采用上位机和西门子公司的HMI七寸显示屏进行监控和控制。变频器采用MM440型号。主要阐述了上料小车控制系统和监控系统的组成和软硬件设计及控制原理,实现了上料小车装料,卸料的自动过程。满足了高炉炼铁的工艺要求。     

立式轴承压装机上料机械手设计

为了适应自动化的需要,解决原有轴承压装机压装过程中人工上料效率低,劳动强度大等问题,设计中巧妙地应用了空间凸轮机构,实现压装过程中自动上料.在分析相关技术要求和参数及现场条件的基础上,完成了立式轴承压装机上料机械手总体结构设计,设计出立式轴承压装机上料机械手.     

内蒙鄂旗铁厂2号高炉微机自动上料系统

详细地叙述了小高炉自动上料系统的结构和功能。该系统具有称重补偿的自动计算功能。系统的硬件采用由单片机组成的模块式结构，结构简单，互换性强。     

液压驱动气吸式机械手的研制

介绍一种两自由度液压驱动式上料机械手,包括其机构设计、工作原理及液压气动系统,该机械手已用于极板自动生产线种板的自动供给。     

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制

型钢加热炉上料系统包括上料台架(横移小车、电动推头、液压推头)、输送辊道、测长、定位和入炉控制等,上料系统是加热炉控制环节的重要设备,上料系统控制的好坏,将直接影响加热炉的生产节奏和生产效率。上料系统按照生产工艺的要求,满足自动上料,自动检测坯料的重量、长度、定位和传送坯料,系统根据加热炉的实际情况和测量结果进行合理的定位,并按照工艺要求进行坯料的装炉。结合加热炉的工作特点,采用旋转编码器和光栅检测器对坯料进行在线测长、定位,使得加热炉坯料控制精度控制方式更加合理,大大地提高了加热炉的加热效率,从而有效地满足后续生产工艺的需求,加快生产过程的节奏。     

白炽灯绷丝机自动上料机构的设计和研究

研究和设计了白炽灯生产线中的一个环节——自动绷丝机上料机构 ,采用电磁振动上料 ,机械手传送 ,单片机自动控制 ,从而实现了灯丝的自动上料     

基于PLC的全自动卷帘编织机控制系统设计

为实现卷帘编织机的自动上料与编织,设计一套基于可编程逻辑控制器(PLC)的全自动编织机控制系统。该系统在传统编织机系统基础上,增加了自动上料装置,并结合PLC的逻辑控制功能,实现对编织机的全自动控制。阐述编织机上料装置的机械结构和工作原理,介绍PLC控制系统设计和人机界面设计的重点内容。控制系统实现送料装置与卷帘编织机的联合运行,通过编程实现编织过程的自动化和实时监控。     

钟表机芯柄轴与柄帽自动装配设备的研发

设计一台钟表机芯柄轴与柄帽自动装配设备.根据零件的结构特点,设计一种自动上料装置,实现机芯柄轴与柄帽自动快速的装配,提高装配的效率和质量.     

滤嘴丝束机生产线PLC改造

介绍了一种实用自动上料装置，它只用一个传感器，通过ＰＬＣ就可完成自动上料过程，它具有操作简单可靠性高，修改方便等特点。     

球面滚子加工中的自动检测和控制

本文通过球面滚子自动上料机的研制,介绍了利用差动变压器来测量轴承滚子直径,并利用光电监测装置和逻辑电路达到自动上料和分选的原理和方法.     

一种新型的阳极糊送配料自动控制系统的设计

叙述一种采用微机控制的阳极糊自动送配料控制系统,具体介绍了该系统的构成,实时控制设计及上料变频调速系统设计,运行结果表明,该系统故障率低,生产效率高,年增经济效益50万元。     

冲天炉加料自动控制系统的研制及应用

介绍了冲天炉加料自动控制系统.应用该控制系统实现熔化设备上料自动化,对保持熔炼过程的稳定性,提高铸件品质,改善工人劳动条件具有重要的意义.     

CR80-1型冲压机器人研制成功

由沈阳工业大学研制的CR80-1型冲压机器人,是独立安装于冲床的采用气压传动方式,用可编程控制器控制的冲压自动上料用经济型机器人,该机适用于中小型电机硅钢片冲压自动上料,若更换吸盘也可用于其它工作的冲压自动上料。 该机为适应冲床高节奏生产而开发的,采用复合气缸增速机构、气液控制给料装置、强磁场分料器、回转料仓、蓄料仓、控制系统等关键技术,使该机结构简单,工作稳定可靠,使用维护方便,保证了整机性能:     

用以太网技术设计的炼铁厂高炉局域网控制系统

介绍了采用以太网，在以PLC为核心技术实现槽下上料系统、热风炉换炉系统的自动控制，以及热风炉、值班室重要参数数据的自动采集处理与监视的基础上开发设计的安阳钢厂1#高炉局域网控制系统，全面实现了高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控，应用实践表明，该系统运行稳定可靠。     

基于PLC和组态的自动配料控制系统设计

配料是生产工艺过程中的重要工序,而人工配料已不能满足现实的需求。针对这一问题,对自动配料控制系统进行了设计,详细讲述了硬件系统与软件系统的设计方案。系统采用可编程控制器PLC实现自动控制,完成了自动上料、按比例自动进行配料、混合搅拌等功能,并采用力控组态软件Force Control进行仿真模拟,对整个控制系统进行实时监控,使配料过程更快捷、方便。     

自动上料检测系统的研究

介绍了一种由８０３１单片机控制的物料上料量检测系统．该系统具有自动检测物料上料量的累计流量和瞬时流量、实时数据显示及上料量报表随机打印等功能．     

基于Solidworks的JZC350搅拌机建模及受力分析

利用Solidworks建立JZC350搅拌机搅拌及上料部分的三维模型;对料斗上料过程进行动画模拟;对JZC350搅拌机搅拌系统中拌筒及叶片进行分析,为进一步进行结构优化提供理论支持.     

阴极板自动生产线种板供给机械手

介绍一种自动线上料机械手,采用液压驱动及气吸式手部,实现阴极板自动生产线种板的自动供给,系统地描述其结构。     

可编程控制器在数控车床自动上料机械手中的应用

介绍了数控车床自动上料机械手的工作要求和结构,分析了步进电机的控制原理和实现方法,提出了基于PLC的控制系统方案。根据机械手的工作过程,设计了顺序控制功能图。