钢包底部用不定形耐火材料

本文报道了通过对在钢包侧壁有较好使用效果的水泥结合铝－尖晶石质浇注料的改进，开发出了可用于包底的材料。     

钢包底部不定形耐火材料的开发

1 前言 近年来,炼钢用钢包内衬不定形技术经过在钢包壁使用之后,其技术已确立,目前正被广泛应用于钢包的渣线部和底部。渣线部和底部对不定形耐火材料应具备的条件要求趋于重视耐侵蚀性和抗渣性。但是,对于钢包底部不定形耐火材料,除了要考虑耐侵蚀性和抗渣浸     

精炼钢包用耐火材料的改进

1.前言 日本钢管公司福山钢铁厂第二炼钢厂安装有电弧加热装置即NK-AP,通过提高钢质量及降低转炉出钢温度,从而减轻了转炉用耐火材料的负担。采用这种NK-AP的精炼用钢包,其渣线采用镁碳砖,钢水部位采用铝尖晶石质浇注料,使钢包使用寿命稳定,并降低了耐火材料成本。     

钢包用湿式喷涂不定形耐火材料

本文将湿式喷涂不定形耐火材料的方法应用于包衬,并与浇液旗工者了对比,指出颗料尺寸分布、氧化镁含量和促凝剂的选择是湿式喷涂材料开发研究的主要依据。通过试验证明钢包包壁和包底使用湿式喷涂,可缩短施工时间并提高了其使用性能。     

几种钢包用含碳耐火材料对IF钢增碳的比较

通过感应炉试验分析了钢包渣线用3种碳含量不同的镁碳砖(C的质量分数分别为8.3%、15.5%和17.9%),钢包底用蜡石-碳化硅砖(C的质量分数为3.71%)以及实验室开发的MgO-Al2O3-SiC质钢包渣线浇注料(C的质量分数为4.07%)对IF钢增碳的影响,并对其增碳的机理进行了初步分析讨论。试验结果表明:渣线镁碳砖的碳含量越高,对IF钢造成的增碳量越大;包底蜡石-碳化硅砖对IF钢水的增碳量达到渣线镁碳砖的7.73倍;MgO-Al2O3-SiC质浇注料也对IF钢产生明显的增碳效果,不宜用作冶炼超低碳钢的钢包渣线材料。     

DOFASCO厂炉外精炼钢包用耐火材料

该文章将介绍ＤＯＦＡＳＣＯ厂过去五年内对炉外精炼钢包用耐火材料做的一些改进，并要对下列题目进行论述：（１）整体钢包衬结构；（２）渣线改进；（３）包壁的改进；（４）包底的改进。     

钢包用含碳耐火材料的开发

由于石墨浸水的润湿性较低,使得在含碳耐火材料中使用石墨受到限制。为了寻找更适合的钢包用耐火材料,本文推荐使用Al2O3-MgO系含碳耐火材料。通过增加流动性,可使Al2O3-MgO超低水泥自流耐火浇注料达到最佳性能。另外,采用对氧化铝-石墨材料压球的方法可以显著改善石墨的润湿性和抗氧化性。     

美国IPSCO公司钢包耐火材料的改进

与传统的白云石砖相比，采用铝镁碳砖作为钢包耐火材料可提高钢包的使用寿命，并减少渗钢。     

钢包衬用耐火材料技术的发展

本文综述了钢包用耐火材料技术的最新发展状况,重点论述了整体衬,讨论的内容包括钢包工作衬－渣线、侧壁及底部三个主要部分。详细介绍了各部分的主要磨损机理、材料设计及施工技术,并就钢包耐火材料应用的最新发展趋势发表了一些见解。     

降低精炼钢包耐火材料单耗的实践

针对某钢厂60 t LF钢包的操作条件和使用情况,采取以下措施进行改进:渣线采用再生镁碳料质量分数为66%的再生镁碳砖,熔池采用再生镁碳料质量分数为88%的再生镁碳砖;控制电炉末期下渣量和渣中的FeO含量;采用镁钙碳质改质剂;改善维护制度,用二级高铝砖对熔池进行贴补。改进后的60 t LF钢包的使用寿命由原来的40～50次提高到88次,吨钢耐火材料单耗由9.3 kg下降到5.6 kg。     

VOD钢包无铬耐火材料衬的开发

介绍了真空吹氧脱碳(VOD)的情况、VOD钢包衬的开发、试验方法、试验结果以及最佳化的VOD包衬。该最佳化炉衬由沥青结合的镁碳炉底、沥青结合的镁碳包壁、陶瓷结合的镁白云石延展渣线区以及陶瓷结合的白云石净空部位组成。     

钢包MgO—C耐火材料中的致密层

在巴西USIMINAS,钢包中选用的沥青结合MgO-C内衬具有明显的优越性能,这归因于在耐火材料/熔渣的界面形成了一层尖晶石致密层。致密层的形成与金属Al和Si的存在有关,它保护内衬免遭氧化和熔渣侵入。 本文提出了致密层的形成机理,并讨论了MgO和尖晶石致密层的不同特性。