正在发展中的冷弯型钢

目前我国冷弯型钢已用于汽车、农机、船舶、建筑、轻工、机械、交通、集装箱等各行各业,特别是以钢代木方面作用更大,用量逐渐增加,经济效果越来越显著。如常州客车制造厂采用冷弯型钢后,车底架重量比原来轻12％左右,     

冷弯型钢特点及其生产发展

介绍了冷弯型钢的特点、生产工艺流程及其应用。在阐述分析冷弯型钢国内外生产现状的基础上，探索了它发展的方向。     

冷弯型钢及其应用

冷弯型钢作为型钢生产中的一种新品种,因其在经济上的优越性,近几十年来在世界上得到迅速发展。据不完全的统计,世界冷弯型钢的总产量约有800～1000万吨。美国、日本、苏联等主要钢铁生产国家,仍在陆续新增或改造冷弯型钢生产设备,生产能力不断扩大。     

冷弯型钢技术交流会

冶金部轧钢情报网笫三届冷弯型钢技术交流会于1984年9月20～25日在辽宁鞍山市召开。有40多个单位75人参加了会议。鞍山市副市长张显环、鞍钢总工程师龙春满等同志到会并讲了话。会议共宣读了20篇文章。与会代表一致认为,近年来我国的冷弯型钢生产有了一个     

冷弯型钢防锈液研制

针对冷弯型钢易锈蚀的问题，研制了以石油产品衍生物为缓蚀剂的稀释型薄油膜防锈油及用水溶性缓蚀剂配置的水包油型乳化防锈液。实验室试验结果表明上述防诱液均达到三个月以上室内防锈的要求。在线生产应用试验结果与实验室结果一致，防锈效果明显。     

上海冷弯型钢的生产

冷弯型钢是一种经济断面型钢。可代替热轧型钢制造各种结构,节省材料30～50%,由于减轻了结构本身的重量,所以还可取得基础省、工期短、施工快等各种综合效益,可以用冷弯型钢代替冷拔无缝钢管,成本比无缝钢管低40～60%;也可以代替木材做建筑脚手、模板、支撑以及日用、办公用具等等,是一种值得大力发展的产品,上海用棍式冷弯方法生产冷弯型钢已有廿余年历史,目前已走上稳步发展的道路,回顾这些年来的历程,在技术方面。主要进行了以下三方面的工作。1.提高装备水平上海的第一套冷弯型钢机组是58年在上钢十厂建成投产,但由于坯料质量等问题,不能维持下去,不久就被拆除,65年在上海钢研所原轧钢试验厂建成250冷弯型钢机组,由于十年动乱的耽误这台机组前后设备配套不     

我国冷弯型钢供需预测

１前言冷弯型钢是一种经济断面钢材，品种规格很多，且可弯成复杂的断面，应用广泛。近年来，国外冷弯型钢生产发展不快，美国、苏联及日本生产较多，东欧国家对冷弯型钢生产也很重视。冷弯型钢的发展，首先要解决成本低的原料问题。热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是一火两次或三次成材。但冷弯可比热轧节材１０％～５０％；若冷弯价格比热轧材高１０％～５０％以上，则用户宁愿选用热轧型钢。目前，我国供冷弯用的带钢原料不很充裕，价格也较高，因此产量不是很多，发展也不够快。冷弯型钢的优势是，可生产热轧不能生产的薄壁复杂断面…     

型钢冷弯成形工艺装置

一种型钢冷弯成形工艺装置在长江航运集团宜昌船厂制成。经使用证明 ,该装置具有良好的工艺性能和经济效益。型钢冷弯成形工艺装置由上模、下模、底模、活动模块等构成。根据不同部位的受力情况 ,分别选用 δ1 8、δ60等不同厚度板材 ,经下料切割、机械加工、焊接、装配等工艺制成。该装置安装在 50 0 0 k N油压机压头下方和工作台上方使用 ,利用斜面工作原理 ,将压力机铅垂方向的正压力转变成模具对工件的垂直方向的压力和水平方向的推力 ,前者使工件紧贴底模上平面而防止工件产生波浪形变形和翘曲变形 ,后者使工件在水平面内沿纵向轴线弯…     

最优化的冷弯型钢技术试验设备

当前,国内外在设计冷弯型钢机组和成型方式时,有许多参数无法精确地确定,只能依靠经验数据和设想来推断,这给型钢生产带来种种弊端。据国外资料介绍,钢联在Darmstadt技术大学建造了一套冷弯型钢试验设备,专门对有关的特性参数进行测试,该设备目前已投入运行。其设计性能与标准的型钢机组相类似,但还具有如下设计特性:1.配有带钢活套由于具有可控的张力调节辊和电位器,带钢入口处无张力,以使测量结果不受开卷机和矫直机影响;2.成型机架单独传动成型机架的每根辊轴都装有可控硅直流电动机,电动机允许在四象限运行,用这种传动形式,能判断辊轴是由传动部件,还是由型材拖动的;3.可调节成型机架间距当测量各成型机架之间的张力时,为避免得出错误的数据,机架间的距离可根据孔型的横断面尺寸用齿条、齿轮和导向槽来调节;4.传动控制为对各辊轴进行单独的速度控制以及调节上下轴之间的速度比,该     

生产冲孔冷弯型钢的技术

俄罗斯切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品，不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型，且自身具有许多圆、平椭圆或矩形的装配孔，可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属１８％～２０％，而且作为金属结构装配时可大大减少工作量。冲孔冷弯型钢的生产工艺是；带钢开卷送入张力辊和矫直机矫直，剪切机剪去头部，经过活套储套器，在自动冲压机上按规定的孔间距离进行冲孔，用弯曲成型机进行冷弯成型。采用这种生产工艺，可保证不论是开口型钢或闭口型钢都具有所需的装配孔，不会降低冷弯成型机的…     

生产冲孔冷弯型钢的技术

苏联切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢的技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品,不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型,且自身具有许多圆的、平椭圆的或矩形的装配孔,可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属18～20％,而且作为金属结构装配时可大大减少工作量。冲孔冷弯型钢的生产工艺是:带钢开卷     

宽幅冷弯型钢的成型技术

1.前言宽幅冷弯型钢又称压型钢板,是指型钢展开宽度B与厚度t之比(B/t)大于400的冷弯型钢。一般有波纹板、瓦垄板、筋棱板、夹层板、车箱板、阴极板等,其波形形状有圆弧波、梯形波、矩形波、V形波、凸筋波、复合波等。原板或涂、镀层板的宽幅冷弯型钢的成型,与通用冷弯型钢的辊式成型相比,在成型工艺、成型设备、成型条件、成型调整等方面都有不同的要求。图1示出已试制成功的四种宽幅冷弯型     

冷弯型钢在线剪切数值模拟

本文针对目前辊压线机组生产出来的型钢两侧竖直壁部分形状改变大,断面毛刺多的问题,进行了研究和探索,提出了新型在线剪切方式.同时,基于剪切原理,使用DEFoRM 3D软件进行了弹塑性大变形有限元数值模拟,得出了剪切力和剪切行程,减小了型钢断面变形,并提高了型钢的断面质量.经实践证明,原理正确,结构简单.     

有限元在冷弯型钢中的应用

主要运用弹塑性有限元法（借助于MSC/Mentat软件）对冷弯型钢成形过程进行仿真分析,对成形过程中轧辊载荷分布进行预测。通过修改孔型参数达到载荷的合理分布,从而控制成品型钢的质量,并为冷弯型钢成形设备设计、校核提供力能参数。     

非对称断面冷弯型钢孔型设计

本文介绍h100和h60电缆梯架两种非对称断面冷弯型钢的孔型设计方法和使用效果,分析了两种孔型设计的优缺点。     

冷弯型钢成型力能参数研究

本文在分析坯料冷变形过程及受力状态的基础上，通过对折弯区域及折变断面弯曲应力分布规律的简化，建立了折弯长度、成型力以及成型力矩的计算式，可供工程设计者参考。     

冷弯型钢四辊轧制技术

四辊轧制成型是冷弯型钢生产中的一种新的成型工艺，能显著地改善产品的加工性能和表面质量，并能灵活地配置轧辊组合，降低生产成本。     

新型冷弯型钢辊环的研究

通过解剖国外优质辊环，并根据冷弯型钢的轧制特点，设计出不同档次的冷弯型钢辊环系列。并用铸造辊环取代锻造辊环。新型铸造辊环Ｃｒ５的寿命是锻造辊环Ｃｒ１５的３－５倍。