工业炉的现状与发展前景

本文介绍了我国工业炉的现状，简述了通过采用先进的燃烧控术、合理的炉村结构形式，高效的余热回收设备和稳定的自动控制系统，来提高工业炉的装备水平。     

机械工厂工业炉的现状与发展

工业炉是机械工厂的主要耗能设备,也是影响产品质量的关键设备。按供热方式分为燃料炉和电炉两大类,按工艺用途则分为熔炼炉、加热炉、热处理炉、干燥炉及焙烧炉等多种炉型。大型工厂的炉子数量多达100余台。最     

钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述

首先回顾了钢铁企业生产流程中余热资源分布及利用现状,然后从焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等钢铁主要生产工序方面,简述了余热回收利用技术的应用现状,并着重分析了近些年新兴的富氧燃烧技术和热管技术的优势与发展前景,最后指明了余热回收利用的关键问题,对钢铁企业余热回收技术的发展提出了建议。     

利用余热 节约能源

我厂是一个以生产食用油脂为主的综合性粮油食品加工单位,在生产过程中存在水源不足、水和热能损失较大及部分设备不易维修保养等问题。为此,我们在理论研讨的基础上,于1991年进行利用余热的技术改造。 我厂拥有2台ZCL180×5型圆蒸锅,3台202型和1台200型预榨机,1台日处理80吨油料的平转浸出器及其配套的烘、冷设备和1台日产60吨成品油的炼油设备。这些设备所需蒸汽由两台4t/h锅炉满负荷提供。另外浸出车间每日需4000m~3左右的冷却水,锅炉车间每日需水200m~3以上,加之其它场所用水,用水量很大。这些水都由深井水分别输送到各用水部位。蒸汽和水耗量很大,浪费也严重。水、汽都满足不了生产需要。为此,我们     

冲天炉的余热利用

我厂铸工车间的3吨/时冲天炉(炉胆热风)在1979年年初于加料口下缘安装了余热水箱,解决了大炉工和浇注工夜班的洗澡问题。从半年多的使用情况来看,余热利用既安全又有成效,深得同志们的欢迎。现简介如下: 我们将加料口下缘直到密筋炉胆上缘的一段铸铁砖设计成整体的圆筒型的“热水器”,利用炉内物理废热对“热水器”内冷水进行预热。“热水器”与设在加料平台上的水箱相连,当冲天炉工作时,“热水器”内的冷水受热后,由     

空气压缩机的余热利用

空气压缩机容易实现大容量和高压输出等优点,是多金属采矿场的重要供能设备,其工作正常与否直接影响到采矿场的正常生产.随着生产规模的扩大,空气压缩机的使用数量逐渐增加,经现场分析和测算,空气压缩机的余熟利用有广阔的前景和极其可观的经济价值.     

轧钢冷床余热利用

现代轧钢企业的冷床,余热仍非常高,若将它释放的热量充分利用,如用于企业浴室、更衣室、会议室采暖等,将节能降耗,效益显著。文中就介绍了这样一个实例。     

余热利用柴油发电机组

<正> 我厂与中国农机院合作,经过两年多努力,研制成功50GF_6b余热利用交流柴油发电机组,并于去年底通过了部级鉴定。该机组由柴油发电机组和余热利用系统两大部分组成。余热利用系统设有气/水、油/水、水/水热交换器。气/水热交换器采用新型翅片管热交换器,主要由上水封头、下水封头、热交换器芯部及箱体组成,水流     

锻造加热炉的余热利用

我们利用锻造加热炉的余热烧汽建浴室,解决了锻工洗澡难的问题。为不给锻工增加操作上的麻烦,且又达到预期     

锻造加热炉的余热利用

我厂锻造车间利用冷却炉门框的热水供洗澡使用,受到工人们的欢迎。锻造车间四台锻造加热炉采用废油或天然气燃烧加热锻料。炉子由两侧供风供气,燃烧后的废气带着大量余热从     

锻工炉的余热利用

我厂有各种燃煤炉8只,全年生产上耗煤约600～800吨,这些燃煤炉普遍存在耗煤量大、热效率低、烟尘严重等缺点。同时,我厂的生活用煤全年约100吨左右,主要用作0.2m~3立式锅炉烧浴水与蒸饭等。而在生产上的余热却没有充分利用,造成能源的较大浪费。为此,我们决心分三期工程逐步解决这一问题。第一期工程对0.2m~3立式锅炉实行明火反烧法,锅炉上改装抽板式顶煤器装置;同时加装了余热器、除尘器、吸风机。经测定,烟尘的排放达到了国家标准。第二期工程把各自排烟的3台锻工炉改为除尘后集中排烟,建造地下烟道。为充分利用余热,在烟道口安装了锅炉用SW型2吨余热器。为便于排烟,安装了Y6-30-11型锅炉离心引风机。在出烟口建造了16m~3冲击水浴除尘室和ф0.45m×14m的烟囱。     

锻造加热炉余热的利用

锻造是一种高温、高强、工作环境较差的工种,工作结束后工人要洗澡。过去,工厂在自制的油炉后墙上安装了预热缸,用此办法把水加热。但是,此油炉由于浪费能源而被禁止使用。     

糖厂凝结水余热的利用

我厂是日处理甜菜2 500t的国家大中型制糖企业,每小时耗用锅炉蒸汽58t,蒸汽使用后产生的凝结水应全部返回锅炉继续使用。糖厂凝结水的品质较高,压力达0.16～0.18MPa,温度113～117℃,而锅炉除氧器所用凝结水仅需常压,温度100℃左右,这样就有很大一部分热量损失掉(据计算大约每小时损失1.566GJ)。我厂就此     

燃油热处理炉的余热利用

在机械制造行业中燃料炉的热效率较低,而废气带走的热量达50～60％,因此,提高炉子的热效率是有着现实的经济意义的。下面介绍我厂燃油热处理的余热利用。我们安装了空气预热器,将废气用来加热空气,从而提高鼓入炉内的空气温度,来提高热效率。空气预热器(结构如图)安装在加热炉的炉顶上,由于受车间行车的影响,高度较低,只有2.5米。预热     

烟气余热的回收利用

以某医疗制品有限公司的节能改造项目为例,结合原系统负荷及烟气余热参数,提出了利用排烟余热技术制冷制热的改造方案,改造项目的顺利实施,为企业带来了良好的经济效益和社会效益。     

火力发电厂烟气余热利用的分析与应用

随着国家对自然资源的渴求,目前已经开发出很多高效处理能源的政策与方案,其中发电工程是国家重点关注的工程。因此,国家在选择火力发电厂方式时,会优先选择较节能、较高效的发电方式,现目前火力发电厂进行发电处理时的主要问题是锅炉中的余热温度高的问题,合理利用火力发电的余热能提高发电的效率,减少能源损耗。本文通过提出余热的有效利用途径,让火力发电厂可以更好的获得更多的资源,本文也通过提出降低余热温度的措施提高火力发电厂的资源利用效率,从不同的方面对火力发电厂产生的烟气余热进行控制。目的是让我国能在已有的设备基础上最大程度的提升资源的利用效率,同时也解决好国家发电行业一直难以解决的问题。     

工业炉的节能与环保

工业炉是工业加热的关键设备，广泛应用于国民经济的各行各业，量大面广，品种多，对满足工艺要求、提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、保护环境、改善劳动条件及实现文明生产等都具有很大的影响。     

工业炉的节能与环保

工业炉是工业加热的关键设备，广泛应用于国民经济的各行各业，量大面广，品种多，对满足工艺要求、提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、保护环境、改善劳动条件，以及实现文明生产等都有很大影响。