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滚针与保持架组件中的保持架在冲窗后,经常会遇到其首末窗孔宽度尺寸差别较大的问题,过大的差别会造成首个窗孔装针困难、装针后间隙不足,末个窗孔掉滚针现象。针对这一问题,已有文献对其形成过程进行探讨,然而鲜有分析其影响因素及改进方法的,本篇将根据作者多年的实践,探讨一下问题的影响因素及改善途径。1问题的产生 以连杆活塞销保持架(图1)为例,在冲窗过程中,冲头向下运动切削材料,并对所冲窗孔两边的材料产生挤压,窗孔两边的材料同时还受到扭曲力作用,因这类保持架的冲窗选用较小的冲裁间隙,该扭曲作用不甚明显而被… 相似文献
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周建美 《机械工人(冷加工)》2009,(11):42-43
圆柱滚子轴承槽形保持架装配中,由于该保持架结构复杂,装配时在内翻边上压锁点圆窝后,因过梁的弯曲和压缩变形,使保持架窗孔长度缩短,内翻边和锁点圆窝等部位与滚子有干涉现象(俗称夹滚子),使轴承回转灵活性差,其装配后的结构形状如图1所示。本文就如何保证轴承装配后回转灵活性,对保持架压印模设计做一些分析。 相似文献
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外圈具有双挡边、保持架为M形并采用外引导方式的滚针轴承,滚针应在窗孔中部被窗梁锁住,受窗孔两端窗梁所引导。要实现上述要求,保持架内径及锁针部位窗梁所引导。要实现上述要求,保持架内径及锁针部位窗孔宽度设计应合理。 相似文献
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在设计向心滚针和保持架组件时,M型保持架的内、外窗孔宽度应满足:①锁针可靠、易于装针。②在检验、装配时不划伤窗梁、能避免擦轴(座)现象。根据产品图几何关系,推导了内、外窗孔宽度的计算式及其应满足的条件。附图1幅,参考献3篇。 相似文献
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以Π型结构为例,给出了计算保持架有关尺寸的经验公式,介绍了冲窗孔模具的设计与加工方法及保持架制造工艺。附图5幅,表1个。 相似文献
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针对原圆柱滚子轴承保持架兜孔锁爪导致锁量不合适的问题,分析其主要原因为钻、铣、拉兜孔时保持架与工装配合后同轴度差,铣爪时工装圆周定位精度差,劈爪时2次冲压的同一兜孔两侧的锁爪弯曲程度不一致,提出以下改进措施:在钻、铣前增加磨两平面、细磨外径面、精车内径面或细磨内径面工序,将径向钻模和拉方孔模与保持架之间的间隙配合改为过渡配合,铣爪时将以兜孔定位改为以过梁定位,定位柱改为V形定位槽,将劈爪用单锥形冲头改为双冲头结构。采用改进后工艺加工的圆柱滚子轴承保持架兜孔锁爪加工质量高,锁量一致性高,提高了加工效率。 相似文献
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无套圈有保持架滚针轴承用的K形冲压保持架,其过梁中间直径d_(c1)(见图)的计算,以往是通过下式采用间接方法求解.式中(?)c2——窗孔中间宽度;P——滚针中心圆直径(mm);D_w——滚针直径(mm);ε——滚针和窗孔接触点的间隙,一般取0.05~0.1mm.若计算出来的(?)c2锁量、间隙数值不当,则应将d_(c1)增大或减小,直至调整到合适为止.显然,这种计算方法的效率是很低的. 相似文献
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作用于滚针上的载荷不都是沿其轴线均匀分布,因此滚针会产生歪斜.在滚针歪斜运动中,和保持架窗孔的接触点通过滚针轴时,其歪斜可得到有效限制。M型保持架斜梁部位的斜面内存在这样的点,用斜梁部位作引导部位较合理。给出了引导部位宽度尺寸的计算方法。附图3幅,参考文献2篇。 相似文献
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针对四点接触球轴承(QJ、QJF型)实体保持架在使用过程中因锁球口磨损而掉球现象,对该保持架进行了改进设计。实体保持架一侧面加工成兜孔。QJF型在兜孔的中部外径加工一凸台锁住钢球,QJ型在内径加工-凸台,钢球从侧面装入兜孔,保持架端盖同保持架用铆钉铆合在一起,保持架由钢球引导,经用户使用拆装轴承不再发生掉球现象。 相似文献
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目前国内许多兄弟厂在筐形保持架冲窗孔工序中,其定位孔大多数采用“三等分”的形式,也有少数厂采用三角形或方形定位孔,以此做定位带动保持架转动,从而达到冲压保持架等分窗孔的目的。 我厂过去一直采用三等分孔做定位孔(图1a),借助于三等分传动小轴(图2),带动保持架转动,进行冲窗孔(图1b)。此类模具结构比较复杂,加工困难,使用调整 相似文献
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内外双锁点保持架兜孔部位的加工是新结构实体保持架的加工难点,通过设计新的专用夹具和制造新的工艺方法,采用自孔定位,保证了三轴同心,加工后满足了保持架有关设计参数和技术要求。附图7幅,表1个 相似文献
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加强型小圆锥(筐形)保持架窗孔数量比普通型多,一般增加1~4个窗孔数,这样保持架过梁特别窄,加工难度大。并且加强型圆锥保持架行业标准中规定的梁宽等分差比原普通型的等分精度要求高,不易保证。所以,冲孔是否能达到产品技术要求是加强型小圆锥保持架生产的关键。 相似文献