热风炉炉顶内衬结构型式探究

热风炉炉顶是热风炉的关键部位,决定热风炉型。炉顶内衬结构是热风炉类型的重要特征。总结目前热风炉炉顶内衬结构及其耐材砌筑方式。对多种炉顶结构进行分析比较,供技术改造高炉选择热风炉类型时借鉴参考。     

双预热热管换热器在首钢热风炉的应用

高炉煤气是高炉冶冻过程的副产品,它是冶金工厂使用的热值最低的一种可燃性气体,长期以来多用于热风炉的燃烧。但是由于它的热值低,不利于热风炉为高炉提供更高的风温,以满足高炉高产的需要。首钢公司自1979年以来,对四座高炉中的三座先后进行了无料钟炉顶的技术改造后,炉顶采用氮气密封,更使煤气热值进一步下降。为了克服这一不利影响,使风温水平提高一步,有效地降低炼铁工序能耗,于1988年决定在四高炉安装一套“双预热热管换热器”。回收热风炉烟道废气的余热,预热助燃风和煤气。于1990年11月26日投入使用。该换热器结构与普通分离式热管换热器不     

高温长寿型内燃式热风炉的应用

鞍钢新1#高炉采用的高温长寿型内燃式热风炉在炉衬选材和结构设计上包括了多项先进技术,如悬链线形炉顶结构、变断面"眼睛"形燃烧室配矩形陶瓷燃烧器、独特稳定的长寿型板块式墙体结构以及高效格子砖组合技术等,有望实现1 250℃高风温和25年以上炉衬无检修的目标。     

锅炉的炉顶密封

锅炉的炉顶密封是锅炉性能的重要部分，是防止漏烟，漏灰的关键所在。并介绍目前国内外锅炉密封概况，炉顶密封结构中的膨胀中心，炉顶大罩壳热密封、受热面布置、支吊形式与密封关系，早期的炉顶密封，新型炉顶密封结构简介和取得的良好效果。     

济钢顶燃式热风炉烟气分布研究

运用CFD软件对卡鲁金热风炉和ZSD热风炉的气体燃烧和流动进行了数值模拟,得到燃烧室出口烟气速度的分布,并对卡鲁金热风炉燃烧室出口烟气的压力和温度分布进行了测试,分析了两种炉型燃烧室的结构特点。结果表明,卡鲁金热风炉燃烧室出口烟气分布的均匀程度大大高于传统的ZSD热风炉,其结构特点对ZSD热风炉的改造有很大的参考价值。     

高温长寿型顶燃式热风炉的应用

高温长寿型顶燃式热风炉是当今热风炉的一种新炉型,该顶燃式热风炉的炉型、炉衬结构及砌筑施工方法吸收了外燃式、内燃式炉型的优点.值得国内同类型热风炉技术改造时借鉴.     

电站锅炉炉顶气密封简介

本文简单介绍了电站锅炉炉顶气密封的几种典型结构,结构特点,结构优缺点,现场安装对炉顶气密封的重要性。     

电站锅炉炉墙结构的设计研究

从电站锅炉的经济性、安全性角度,说明提高锅炉炉墙密封和绝热的意义。电站锅炉炉墙结构的研究,分为密封结构和保温结构。详细分析锅炉的密封难点、炉顶的位移矢量及炉顶密封结构,有炉顶前交叉密封、辐射式再热器密封罩壳、高冠密封支承系统、穿顶管束密封结构、炉顶侧密封等结构;由保温材料的特性述及炉墙的保温结构和保温措施,分析了敷管式炉墙、集中保温等多种形式的保温结构。另外,还专门论述了炉墙结构中的重要部分——耐火材料及其各性能要求。     

热风炉对风温变化的适应性研究

当热风炉运行的热风温度和设计值不一致时,会造成热风炉热力参数的变化。本文以4.2 MW热风炉为例,研究了热风炉结构、冷风温度、煤种不变,仅热风温度变化时,热风炉热力参数的变化规律。计算表明,对于设计热风温度为80℃的热风炉,只要适当调整再循环系数,减小风量,热风炉可以提高热风温度至150℃,但热风炉运行的经济性会降低。     

600MW炉顶密封结构和措施

介绍汕尾电厂600MW超临界本生直流锅炉炉顶密封措施和结构。炉顶的密封设计具有如下特点：①炉顶一次密封采用波纹管膨胀接头；②过热器、再热器受热面管排穿顶棚处采用热套筒式密封结构；③在炉顶及炉顶上各集箱管道上设置大罩壳结构；④各吊杆穿顶护板处采用筒形填料密封。     

鞍钢热风炉高风温技术的应用与实践

近几年鞍钢通过技术改造,使热风炉的技术装备水平逐年提高,应用了顶燃式预热炉、分离式热管换热器、无波动换炉等多项先进技术,从而全部实现了空、煤气双预热,使热风炉风温不断提高,提出进一步开发新技术计划,全年平均实现1 200℃高风温的水平。     

马琴型外燃式热风炉高温长寿探讨

高炉现代化推动和促进了热风炉加热技术的发展与进步。高温热风炉的应用使热风温度提高，炉衬寿命延长。鞍钢6#高炉马琴型外燃式热风炉安全高效运行26年，实现了高温长寿的目标，其炉衬结构、砌筑施工实践值得借鉴。     

4800 m^3高炉热风炉设计及运行研究

在某炼铁厂4 800 m^3高炉顶燃式热风炉的设计中,采用长寿型双预热、清洁生产等具有国内领先水平的生产技术,并结合实践对高炉热风炉热工参数、设备、耐火材料的结构等进行了分析研究,实现了高炉风温的稳定输送,满足了高炉生产的要求,取得了良好的效果.     

耐火纤维喷涂技术在冶金加热炉上的应用

耐火纤维喷涂是一种机械化施工的新技术，其施工速度快、质量高、用作炉窑内衬使用寿命长。耐火纤维喷涂内无接缝，密封性高于纤维制品的手工安装，因此节能效果好。     

Numerical simulation of the effect of electrode insertion depth on melting process of self-supporting lining electric furnace

This research is on the melting process of slag in non-inner lining furnaces. In this electric furnace, slag is solidified into the lining of the inner wall during the melting process by means of water cooling of the outer wall. It is a self-supporting lining electric furnace. In this study, the slag melting process was simulated using ANSYS software, and the electromagnetic field, temperature field, and furnace lining thickness of the self-supporting lining were analyzed at different electrode insertion depths. The results show that the self-supporting lining can be formed under the three insertion depth of the electrodes, and the thickness of the lining increases with the insertion depth of the electrode.     

制硫燃烧炉浇注衬里结构的应用

四川石化硫磺回收装置在运行初期,制硫炉衬里锥体段最外层为100mm轻质浇注料,中间层为150mm轻质耐火浇注料,工作层为150mm刚玉莫来石大砖。2014年2月其中一套制硫炉炉头锥体部位防雨罩下出现红热现象,经确认紧急停车,发现锥体段内部耐火砖及浇注料均失效。经分析,该衬里结构虽然具有较强的抗侵蚀能力,但炉径过大时(准3400mm),其抗热震能力减弱,尤其是异型部位更易脱落。而且该结构施工复杂、工期较长,不利于紧急情况下的抢修作业。于是将制硫炉衬里改造为耐火可塑料复合结构,200mm氧化铝空心球浇注料+200mm刚玉质耐火可塑料,改造后经烘炉对比,达到设计要求。炉壁温度监测结果表明,炉内前部运行温度在1200~1400℃时,炉壁温度为150~200℃。耐火可塑料复合结构适用于大炉径炉体,且施工方便、工期较短,便于短时间抢修作业。     

新技术在密封箱式渗碳炉主要构件中的应用

在老式密封箱式渗碳炉的大修中更换了炉衬、辐射管等主要构件,利用原有的轨道、料盘、小车、推头、炉门、管道等构件,并进行触摸屏控制,用先进技术对老设备进行技术改造,各项技术性能指标均达到现代箱式渗碳炉的水平.     

高炉陶瓷杯炉衬技术应用

陶瓷杯炉衬是现代大型高炉长寿综合技术。鞍钢新1#高炉引进日本NDK微孔超微孔碳砖和法国SAVOIE陶瓷杯炉衬关键技术和材料,国外设计、耐火材料供应、工程监理;国内招标,中标承建施工。炉衬结构、耐火材料及其砌筑方式值得国内高炉借鉴。消化、移植、创新开发具有中国特色的高炉长寿炉衬技术。