600MW空冷机组的振动调试

某电厂两台600 MW空冷机组在起动过程中均发生了多次动静碰磨,通过检修和磨合消除了该摩擦振动。同时,在带负荷过程中,这两台机组的7号轴承处轴振动(7号轴振)均随负荷变化而大幅波动,采用现场动平衡技术对低压转子-发电机转子联轴器对轮(低-发对轮)、低压2转子同时加重,处理后机组振动可控制在优良水平。     

印度T厂3×660MW燃煤电站项目2号机组振动综合治理研究

印度T厂3×660MW燃煤电站2号机组3~6号轴承振动超标,7~8号轴承轴振接近报警值,8号轴承振动超标。通过对机组振动数据进行分析,断定3~6号轴承瓦振大,7~8号轴承轴振大的原因是:I低压转子、II低压转子和发电机转子均存在质量不平衡,8号轴承瓦振大的原因是8号轴承附近的地脚螺栓和端盖螺栓存在松动。首先对8号轴承附近的螺栓进行紧固,使8号轴承瓦振降至合格范围,然后通过各转子综合动平衡,最终在I低压转子、II低压转子、低低对轮、低发对轮、励磁机转子上加重,使机组轴系振动降至合格范围。     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

K156型机组7号轴承振动分析及处理

针对国电谏壁发电厂330MW汽轮发电机组(K156型)7号轴承长期振动超标问题,从检修工艺着手,进行深入分析,解决了发电机-励磁机转子三支撑结构机组7号轴承的振动超标问题。     

华能鹤岗发电公司2号机组轴系现场高速动平衡

鹤岗发电有限公司2号汽轮发电机组大修后额定转速下低压转子和励磁机转子轴振超标，分析振动数据发现，低压转子存在二阶质量不平衡及发电机一励磁机联轴器质量不平衡。通过对低压转子及发电机一励磁机联轴器进行现场高速动平衡，使低压转子及励磁机转子轴振降低至76μm以下，振动达到良好水平。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

600MW机组突发性振动分析与故障诊断

文章分析了某600MW机组启动升负荷过程中轴承振动突增时的振动特征,认为发电机转子与低压转子不对中是造成轴承振动的原因。进一步分析认为密封油系统参数不正常使轴系膨胀受阻,造成联轴器螺栓紧力不均匀,是导致转子不对中的原因。     

600MW机组振动突增诊断分析

分析了某600MW机组启动升负荷过程中轴承振动突增时的振动特征,认为发电机转子与低压转子不对中是造成轴承振动的原因。进一步分析以为密封油系统参教不正常使抽系膨胀受阻,造威联轴器螺栓紧力不均匀,导致转子不对中。     

660 MW机组汽动给水泵异常振动的分析与处理

某发电厂660 MW机组的汽动给水泵在运行中出现轴承振动超标的现象,通过进行振动测试和分析,判断振动超标的原因是转子质量不平衡、振动信号干扰、联轴器装配不良等,采取现场动平衡加重、更换振动测量原件、检修联轴器等措施后,成功消除了轴承的异常振动。     

引进型300MW机组易发振动故障的诊断处理方法

本文总结了上海引进型300MW汽轮发电机组轴系的组成、各个轴承的型式以及此种汽机目前在山东省的投运状况。重点介绍了该型机组的易发异常振动的8种故障,如低压转子不平衡、发电机励磁电机三支承转子不平衡、发电机转子热不平衡、低发对轮螺栓松动、低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落、发电机励磁电机对轮螺栓紧力不足、励磁机轴晃动大、发电机密封瓦碰磨、副励磁机动静碰磨以及7号可倾轴瓦柱销磨损碎裂等。在分析总结调试及大小修该型机组异常振动的故障过程中,给出了各个故障形成原因、机理、表现、以及各个故障的最佳处理方法。最后提出该型机组低压转子4号轴承异常振动、发电机转子的热态不平衡、发电机励磁电机三支承平衡、励磁机7号轴承振动的处理方法,以及在机组大修及运行中应注意的问题。