粉煤灰显微结构与流态化脱炭实验

在分析粉煤灰显微结构的基础上，提出了采用流态化方法脱除粉煤灰中残余炭并提高粉煤灰活性的基本思路，流态化分选实验表明：这种思路是有效的，这一思路将为解决我国粉煤灰的综合利用问题提供有益的借鉴。     

粉煤灰高压静电脱炭工艺特性的试验研究

本文通过YNDF－I型粉煤灰静电脱炭装置的运行工艺特性试验，优化出电压、极板间距、摩擦分散器材料、粉尘浓度及气体流量等工艺参数。试验结果表明，该装置在最优工艺参数条件下运行时，可使粉煤灰脱炭后的精灰含炭量降低到1．20％，脱炭率达86．74％，完全可以直接代替水泥用作建筑材料或修筑公路路面，具有较高的经济效益、社会效益和环境效益，为粉煤灰资源化利用提供了一种新的途径。     

粉煤灰选炭的试验研究

试验结果表明： 粉煤灰中的炭份，可从选矿的方法中分离出来，由于降低了粉煤灰中的含炭份，使其能广泛应用于建材等领域。     

粉煤灰改性脱汞实验研究

以粉煤灰为主要原料,加入工业石灰,采用消化方法制备了改性吸收剂,并分别加入M,N,P,S添加剂使之成为“富氧型”改性吸收剂.利用固定床实验装置研究了改性后吸收剂的脱汞性能,实验表明改性后的M和N型吸收剂具有较好脱汞性能,其中M更为理想,当温度达到100℃,脱汞效率可以达到56％.与未加入添加剂的吸收剂相比,M型吸收剂在...     

正压流态化气力输送粉煤灰流动参数变化研究

管道气力输送是利用压缩空气作为动力在管道内输送固体物料的一种常用的粉粒状颗粒输送方式[1]。目前这种输送方式已经广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等行业,正在逐渐成为一种较为通用的输运手段,占有越来越高的比重[2]。其中,上引式流态化仓泵式气力输送方式由于稳定性好、系统相对紧凑、成本较低等优点在固体粉状颗粒输送中应用广泛。固体输送能力、固体颗粒速度、压力损失等参数是气力输送系统重点关注的参数[3],也是需要在设计气力输送系统时必须考虑的问题[4-5]。     

气固流态化干法选煤技术现状

介绍了固体颗粒流态化的概念,分析了在流化床内固体颗粒经历的固定床阶段、流态化阶段和输送阶段的变化过程及各阶段颗粒状态,列举了国内外科研人员在采用流态化技术进行干法选煤及选矿方面的研究进展。     

粉煤灰脱酚初探

山西焦化工业的发展,使越来越多的焦化废水需要处理。目前采用的生化脱酚,从测定结果来看,该处理法把大部分可挥发性污染物在调节池前即被脱除,而用于生化脱氰、脱酚主体设备——塔式生滤池及曝气池处理的酚、氰的量就微乎其微了,实际是把一部分有害物质转嫁到了大气中。为了解决这一问题,我们对粉煤灰吸附脱酚作了一些尝试,根据初步掌握的一些情况,认为此种     

流态化吸收式烟气脱硫技术研究

在参考国内外大量湿法脱硫、脱硝、除尘的研究经验的基础上,提出了一种适合我国国情的烟气脱硫技术路线：石灰／石灰石流态化吸收式烟部硫工艺。建立了处理烟气量２０００ｍ＾３／ｈ的热态实验装置,进行了大量烟气肿硫试验研究,总结了流态化反应器的脱硫性能及其影响因素。试验结果表明：流态化反应器脱硫效率随着浆液浓度、喷射管插入深度、搅拌速度等的增加而增加。当浆液ｐＨ值为５～８、喷射管插入深度１６０～２００ｍｍ（相     

粉煤灰中炭含量的测定

本文论述有挥发性物质存在时，粉煤灰中炭含量的测定原理和操作方法。     

浮选法回收粉煤灰中精炭技术

1　前言　　漳平电厂位于九龙江畔 ,漳平市西郊 ,始建于1 985年 ,总装机容量为 4× 1 0 0MW ,占地面积约 75公顷 ,四台机组设计锅炉使用的燃煤为当地产的白煤 ,燃烧后所产生的灰渣仍是有较高的烧失量 (2 0 %～ 30 % ) ,无法在建筑行业直接利用 ,只能经过浮选加工成为粉煤灰和精炭后再加以应用。2　浮选法回收精炭原理及技改项目来源　　回收粉煤灰中精炭是利用炭与硅铝酸盐对水润湿的差异 ,用浮选法分离回收炭。该法已被多家电厂用于生产 ,通过对湖南、广东及福建多家电厂粉煤灰回收资料分析 ,影响精炭回收的因素除捕收剂、起泡剂、抑制剂…     

循环流化床锅炉飞灰残碳燃烧特性的实验研究

采用了浮选法从循环流化床锅炉飞灰中提取残碳,在德国NETZSCH公司的STA409型热分析仪上研究了原煤与飞灰残碳的燃烧特性的差别,并研究了两种飞灰残碳在不同氧浓度下的燃烧行为.实验结果表明:飞灰残碳的反应性温度以及着火温度较原煤高,残碳的反应活性并不仅仅依赖其入炉煤,还与电厂的具体燃烧工况有关.随着氧浓度增大,飞灰残碳的着火温度呈下降趋势,着火时间提前,飞灰残碳的综合燃烧特性指数提高;当氧浓度小于40%时,飞灰残碳燃烧特性改变较大,当氧浓度大于40%时,改善趋势变缓.因此采用膜法富氧燃烧时,宜采用的氧浓度为40%左右.     

降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的因素分析

循环流化床锅炉的飞灰含碳量是锅炉燃烧工况好坏的直接反映 ,其对锅炉的热效率的影响是很大的 ,它还直接影响着粉煤灰的综合开发和利用 .在对云天化循环流化床锅炉的生产实验研究中 ,分析了影响循环流化床锅炉飞灰含碳量的各种因素 (床温、煤质煤粒、一次风、二次风、床压和旋风分离器效率等 ) ,通过实验研究找到了降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的具体而又行之有效的操作方法 ,以指导实际生产 .     

粉煤灰中的残余碳

粉煤灰中的残余碳是燃煤锅炉中煤未完全燃烧所产生的固体废弃物。残余碳的形成主要与燃料煤的组成和性质、锅炉特点、燃烧温度、空气量（燃烧时的氧气供给量）及燃烧时间（Ｏ工在锅炉内的停留时间）等因素有关。残余碳通常以单体半焦或焦炭、粘结在粉煤灰颗粒表面或包裹在粉煤灰颗粒中等几种形式存在，残余碳的粒度分布、比表面积、Ｈ和Ｏ的含量都有其特殊性。粉煤灰中的残余碳，不仅能反映锅炉的运行情况、影响锅炉烟气中ＣＯＸ的含     

粉煤灰制免烧陶粒的实验研究

采用正交实验法,结合单因素分析,研究了激发剂、外加剂和水固比等因素和工艺条件对免烧陶粒筒压强度等性能的影响.实验结果表明,以氧化钙为激发剂,二水石膏为外加剂,通过细磨和蒸养,能有效提高陶粒强度,制备出高粉煤灰掺量的免烧陶粒.实验还表明,影响粉煤灰免烧陶粒力学性能的主要因素为粉煤灰的细度、激发剂掺量、养护方式、蒸养温度和养护时间等.     

三相流化阳离子交换—除CO2联合处理装置的试验研究

本文研究了一定操作条件下三相流化阳离子交换－除ＣＯ２联合处理装置内的液体轴向速度分布,讨论了水速,气速和固含率对液体轴向速度的影响,根据所选定的最佳工艺参数对三相流体阳离子交换－除ＣＯ２联合处理装置进行了性能研究,出水水质满足要求。     

粉煤灰泡沫玻璃的试验研究

以粉煤灰和玻璃粉为主要原料,添加适量的发泡剂、稳泡剂等助剂,可制得粉煤灰泡沫玻璃。通过对制品体积密度、表观密度、开口孔孔隙率、吸水率等性能的测定,分析了发泡剂、粉煤灰掺量对泡沫玻璃性能的影响。实验表明,适量添加粉煤灰和玻璃粉,可制得性能较好的粉煤灰泡沫玻璃。     

利用除尘灰制备颗粒活性炭的实验研究

以除尘灰分离炭粉为原料,煤焦油为粘结剂,通过物理活化法制备颗粒活性炭;用正交试验方法得到除尘灰制备颗粒活性炭的最佳工艺条件和工艺参数,确定了4种影响因素的作用程度大小顺序:活化温度>活化时间>炭化温度>水蒸气流量。按最佳工艺条件制备出的活性炭的碘吸附值达977.9mg/g,比表面积达911.1m2/g。     

循环流化床锅炉飞灰残碳生成机理研究

论述了近十年来循环流化床锅炉飞灰残碳生成机理的主要研究成果,对国内外飞灰残碳生成机理的数值模拟和实验研究结果作了分类介绍和分析,对循环流化床锅炉飞灰残碳研究中的问题进行了剖析,探讨了今后飞灰残碳生成机理的研究方向。     

锅炉飞灰燃烧特性实验研究

锅炉飞灰中含碳量高不但导致了锅炉燃烧效率的降低，也限制了飞灰的再利用。因此，降低飞灰含碳量，充分利用其化学能，具有较高的经济价值，对石家庄东方热点公司锅炉飞灰的粒径分布、烧失量分级分布和燃烧特性进行了研究。结果表明，通过飞灰再燃可以有效地降低飞灰中的含碳量，并在实验室小型鼓泡流化床上进行了飞灰再燃降低含碳量的验证实验。     

粉煤灰制备分子筛及处理含酚废水的研究

利用工业废渣流化床粉煤灰成功合成了X型分子筛,通过XRD衍射表征发现Na2O/SiO2是影响合成分子筛结晶度的关键因素.当Na2O/SiO2为2.00,H2O/Na2O为49.4时,反应14 h,分子筛结晶度最佳可达70%.实验利用不同浓度盐酸对合成分子筛进行改性,产物对含苯酚废液表现出较好的处理效果.在pH值为6～8,吸附时间为30 min,吸附温度为25℃～30℃,搅拌速度为100 r/min时,用改性分子筛处理废水中苯酚的效果较好,去除率可达到80%以上;另外,随着改性分子筛用量增加,去除率亦增加.在本实验条件下,投放量为1.5 g为宜.本研究为粉煤灰的资源化处置提供了一条途径,不仅可解决粉煤灰堆置所引起的占用土地污染环境等问题,而且可处理含酚废水,以废治废,具有很高的经济和社会效益.