热泵蒸发技术对废水处理的研究

热泵蒸发技术使用双效机械压缩式蒸发系统,通过补充一定的压缩功(耗电)代替了消耗大量的加热蒸汽(耗煤),而产生高温高压的蒸汽以提供蒸发器中溶液的蒸发所需要的能量。详细计算了蒸发过程,表明能量得到充分的利用,热泵蒸发系统比较节能。与传统水处理方法(化学法)相比,还不会造成后续污染。     

空分流程的自动控制

钢铁冶炼过程中需要大量的能量,如电、重油、各种燃料气、蒸汽、水、氧气和氮气。为使这些能量的供求与钢铁生产过程相适应,就必须经常控制能量供求的平衡。不论设备处于正常运转,还是非正常运转,都必须研究更有效地利用能量的措施。本文说明世界上第一套用计算机全自动控制的空分设备。这套空分设备最近在日本神户制钢所建成。     

镀槽蒸汽加热自动恒温装置

在电镀生产中,广泛采用蒸汽来作热源,因此对加热过程中的自动恒温提出了新的要求。蒸汽加热自动恒温装置解决了在加热过程中自动恒温的问题,实现了蒸汽加热时温度自动控制。这套装置不仅用于电镀槽的蒸汽加热自动控温,而且可以广泛地用于其他以蒸汽作热源的加热系统的自动控温。一、蒸汽加热自动恒温装置结构和电路联接如下图。二、蒸汽加热自动恒温装置的控制原理,是利用水银导电表来反映被控制的温     

水环泵在钢液真空精炼领域的应用探讨

钢液真空精炼系统的抽真空设备通常采用多级串联的蒸汽喷射真空泵。由于蒸汽喷射泵具有运行所需蒸汽与冷却水耗量大的缺点,导致生产运营成本很高,因此节能型水环泵替代多级串联蒸汽喷射泵最后一级蒸汽喷射泵在钢液真空精炼领域中的应用越来越普遍。本文深入探讨了泵口吸入绝对压力、理论气量、实际气量和叶轮转速等因素对水环泵选型的影响,并对如何避免真空泵系统停泵过程中水环泵产生振动与噪音和如何循环利用水环泵工作液提出了解决措施。     

瓦楞纸板生产线蒸汽系统压降计算方法分析

目的设计改造瓦楞纸板生产线蒸汽系统,实现二次蒸汽再利用,降低能耗。方法将蒸汽系统拆分成用热单元和管道等2个最基础的组成部分,并分别对其建立基础数学模型;以数学模型为基础,结合工程实例中的蒸汽系统设计方案,得到该蒸汽系统的压降计算方法。结果通过工程实例计算,确定了实例中疏水不畅的原因,依照压降计算结果,对系统中的管道进行重新布置,不仅大幅度减小了不同管路之间的影响,而且实现了二次蒸汽的合理再利用。结论建立了一种针对瓦线蒸汽系统的压降计算方法,为瓦线蒸汽系统的节能设计和现场排障提供了理论分析依据,可供工程设计参考。     

轮胎生产车间余热在制冷采暖中的梯级利用

余热及废气排放问题是制约生产可持续发展的重要因素,为充分利用轮胎硫化过程中产生的高温蒸汽,需要对轮胎生产车间的制冷采暖系统进行改造。本文针对威海三角轮胎150万套生产车间,提出将乏汽回收器回收的废热蒸汽,夏季用于溴化锂制冷机组制冷,冬季直接用作加热热源的改造方案。通过计算一次能源能效比PEER和费用现值评价系统的能耗量及经济效益,证明系统改造后实现了能量的梯级利用,达到了节能减排的目的,因此改造方案切实可行。     

水产品低温贮藏库的节能分析

通过利用线性拟合的方法对氨的物性进行模拟,在变冷凝温度和变冷间温度,以及在蒸发器和冷凝器压力降变化的条件下,分别对冷库中的氨双级蒸汽压缩系统进行能量分析,对系统各部件的炯损失和系统的炯效率进行计算分析,得出随着冷凝温度和冷间温度的改变,系统各设备的炯损失的排序变化的结果,以及随着压力降的变化系统的性能发生了变化,提出改进系统的性能可从减少冷凝传热温差和减少冷间传热温差,提高冷却水有效利用,改善蒸发器的压力降方面考虑。     

蒸汽喷射器在冷库制冷系统中应用的探讨

本文介绍了蒸汽喷射器在冷库两级压缩制冷系统及有多种库房温度要求情况下的应用及能量分析;并与目前广泛应用的常规制冷系统消耗的能量指标进行比较。得到的结论是:多蒸发温度的制冷系统应用蒸汽喷射器是可行的,是具有简化系统节约投资,节省维护费价值的。文中对有关蒸汽喷射器的研究成果也作了介绍。     

造纸企业纸机纸页热泵干燥的研究

本文在专门对纸机组页热泵干燥热力系统及专门设备进行深入研究的基础上，提出了新型热力系统，并用典型的研究实例，说明用蒸汽喷射式热泵供热系统替代目前普遍采用的二段或三段常规供热系统，使蒸汽的热能、有效能都能得到充分的利用，并使纸机烘缸蒸汽冷凝水排出通畅，达到节约能源，保护环境和纸机安全可靠运行的目的。     

影响压力蒸汽灭菌器灭菌质量的因素分析

了解对压力蒸汽灭菌器的灭菌效果造成影响的主要因素,有针对性的采取防范和解决措施,可以使压力蒸汽灭菌器在实际工作中的灭菌效果得到有效保证,使其能够更好的发挥作用。对压力蒸汽灭菌器在灭菌过程中的主要因素进行分析和探讨,并提出相应的处理措施,我们进行了一些研究,现做如下报道。     

余热资源化技术在煤气发生炉的应用

用适当的技术措施，把煤气生产过程中的余热作为资源加以利用，以提高能源利用率。一拖能源分公司采用热管技术对原煤气生产系统进行了改造，将余热转化为蒸汽供本企业使用，经济效益十分显著，每年可利用废热生产蒸汽6．5万t，创效480万元以上，改造投资回收期为6-7个月。     

超临界锅炉脱落氧化物在线监测系统研发与应用

为实现超临界锅炉脱落氧化物全寿命周期监测,研发了脱落氧化物实时在线监测系统。监测系统在过热器、再热器出口安装测量探头,利用撞击振动波测量技术,可以在线、实时、连续、直接测量脱落氧化物颗粒质量、粒度分布和颗粒流量,有效监测脱落氧化物在蒸汽管道中的流动规律。系统应用在超临界发电机组,通过分析主、再蒸汽管道内颗粒特征数据,以及固体颗粒流量随时间、负荷的变化趋势,监测氧化物脱落严重程度,评估运行控制情况,实现减少脱落氧化物和预防固体颗粒侵蚀的目的。同时利用系统实现机组启、停及运行期间蒸汽品质监测,研究铁在机组汽水循环过程中流动规律。     

制氧工问答(一)

1．问:在空分塔内空气是怎样被分离为氧气和氮气的?答:压缩空气除去水份、二氧化碳后,经热交换系统和产冷系统进入下塔,一部分成为液体。由于氮的沸点(－195．8℃)低于氧的沸点(－182．98℃),利用氧、氮的沸点不同,在每一块塔板上液体与汽体接触,进行传热与传质过程时,蒸汽从液体中获得冷量,相应,液体必然从蒸汽中获得热量。蒸汽得到了冷量,蒸汽中的高沸点组份──氧组份,就被     

真空锅炉现状和发展趋势的研究

真空锅炉由于其安全可靠、效率高、热媒温度灵活可变等优点目前在暖通空调和锅炉研究领域饱受青睐。然而基于真空锅炉换热机理、结构性能优化的研究甚少。本文从增强换热稳定性、强化凝结换热、提高能量利用效率等方面对影响真空锅炉整体性能的因素进行系统的分析,提出从降低管束冷凝阶段的管束效应、改变蒸汽与冷凝液逆流的格局、增大蒸汽的干度三个方面来提高换热过程的稳定性,并提出将热泵系统应用于烟气冷凝系统。     

负能炼钢技术在转炉中的应用与研究

转炉炼钢是一个利用热铁水吹炼、直接能耗较少的生产过程。在转炉冶炼过程中，生铁所含的碳元素被氧化生成高温转炉烟气，转炉高温烟气成分大体为CO约占65％-80％，CO2约占5％-7％，还有少量的N2和微量的O2；烟气的出炉平均温度在1450~C左右，烟尘含量约在150—200um2，之间。作为转炉生产过程当中的副产品，将转炉高温烟气中的能量（主要指转炉煤气和蒸汽）进行回收利用，就可大幅度降低转炉炼钢工序能耗，只要当回收的能量超过转炉炼钢生产所需的外供能量时，便实现了“负能炼钢”。基于此，本文对负能炼钢技术在转炉中的应用与研究作出一番探讨。     

PMSM对拖系统再生能量利用研究

分析传统对拖测试平台的负载能量利用情况的基础上,搭建了一种直流互馈对拖测试系统,稳态运行时,负载回馈能量在两台电机循环利用,大大降低了能耗。对拖测试系统中的变工况能量造成直流母线电压的波动,采用超级电容和电阻混合控制处理不仅能够吸收被测PMSM减速制动回馈能量,还能稳定系统启动加速阶段造成的母线电压跌落,使系统安全高效的运行。     

蒸汽管网的智能监测系统

利用正常蒸汽管网的实测数据作为神经网络学习样本,通过神经网络的学习不断调整通过传热理论建立的正常管网传热模型中的温度分布系数,由此建立一个逼近实际蒸汽管网模型的传热模型,并以此作为蒸汽管网的诊断系统的诊断标准.再结合数据采集系统和对管网实时运行状况模拟和故障报警系统,组成蒸汽管网的智能监测系统.最后,用VC编程实现了该系统.     

膜蒸馏系统的热质扩散耦合分析

从相变耦合、逆流换热耦合以及蒸汽分子在膜孔中热质扩散耦合的角度出发,分别分析了热物料侧相变热质传递过程、膜蒸馏系统逆流换热过程以及蒸汽分子在膜孔中的热质扩散过程,并建立了三者与膜通量之间的关系式.得出自发的蒸汽分子迁移过程驱动了非自发的传热过程,当传质过程强化时,蒸汽分子传递速率增加,导致膜通量增加;膜蒸馏系统换热的强化有助于削弱温度极化,伴随着膜两侧表面温度梯度的增加,膜通量增加;关系式同时说明了减小膜的厚度,有利于膜通量增加.     

定环境温度下冷库的氨蒸汽压缩制冷系统的火用分析

本文通过对定环境温度条件下的冷库中的氨蒸汽单级压缩系统进行火用分析,利用线性拟合的方法对氨的物性进行模拟,并对定蒸发温度和变蒸发温度时,制冷系统的各部件的火用损失和系统的火用效率进行计算分析,得出在冷库氨蒸汽压缩系统中的蒸发器中的火用损失最大,压缩机和冷凝器次之的结果。提出要对冷库氨蒸汽压缩系统的性能进行改进,必须首先考虑提高其蒸发器、压缩机和冷凝器的火用效率着手;从而提出定环境温度条件下,提高蒸发温度是提高系统火用效率的较好的改进措施之一。     

废热蒸汽与冷凝水,不容忽视的节能领域

本文简要介绍宝钢蒸汽系统的冷凝水资源和散布于全厂的各种废热蒸汽资源,概述当前回收利用这些能源、资源的技术,简单分析宝钢回收利用这些能源、资源的可行性和经济效益,认为宝钢建设密闭式冷凝水管网、对废热蒸汽资源量比较大的区域实施废热蒸汽有组织排放和热利用、采用机械压缩式或蒸汽喷射式热泵技术提高废热蒸汽的能级、开发应用氟塑料换热器以回收利用废热污蒸汽潜热、拓展低温余热利用用户等,是提高蒸汽系统和水系统能源综合利用效率、提高水资源利用效率的重要途径。