棒材计数装置的研究

分析了棒材成品输送过程中的运动规律,研究了棒材自动检测计数新方法及其相应的机电一体化装置。该装置采用机械和光电巧妙结合的方法,解决了棒材计数问题以及不规则排列对棒材计数的影响,实现了对棒材稳定、准确的自动计数与控制。     

棒材计数装置的研究

通过对棒材成品输送过程中运动规律的分析,针对一种棒材自动检测计数新方法,及其相应的机电一体化装置进行了研究,该装置采用机械和光电巧妙结合的方法,解决了棒材不规则排列对棒材计数的影响,实现了对棒材稳定、准确的自动计教与拉制。     

控冷装置在石钢棒材轧制中的应用

介绍了石钢三轧厂采用中间冷却装置及快速冷却导卫对棒材进行控冷轧制的生产情况.     

连续式棒材轧机导卫装置应用浅析

介绍了棒材连轧机导卫装置的设计原则及 DANIEL I粗、中、精轧机组不同类型的出口导卫装置的结构、原理、材质及应用状况     

小型棒材孔型设计的实践

通过长期的生产实践，发现一轧小型棒材的孔型设计参数不能满足生产的需求，因此，对坯料在延伸孔型及成品孔型的参数选取进行研究，通过合理地选取孔型参数及改进成品孔的设计、改善咬入状态，使轧制更加稳定，提高有效作业率。     

棒材包装工况分析及夹紧成型装置的研制

结合现场生产实际,简要分析了现用棒材打捆包装装置存在的问题,研制成功了新型夹紧成型装置,经生产现场两个机组的使用,效果甚佳.包装质量达到了国家、国际相关标准及规范,对冶金企业型、棒材产品的夹紧打捆、成型包装,具有广泛的使用和推广价值.     

冷床压尾装置在棒材生产线的应用

为了解决棒材生产过程中的冷床乱钢问题,进一步提高直条螺纹轧制速度设计投入了冷床压尾装置.文章介绍了冷床压尾装置的工作原理、整体结构以及其在棒材生产线中的应用效果.     

棒材厂冷床输入辊道装置改进

简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素，重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。     

小型棒材线冷床卸料装置的改进

小型连轧棒材生产线投产以来，冷床卸料装置事故发生率很高，平均每班占用30～40分钟进行处理，直接影响了生产作业效率和产品成材率。经改进后基本杜绝了此类事故的发生。     

高速棒材生产线工艺及设备的应用

介绍了高速棒材生产工艺布置和高速上钢系统的关键设备、技术参数和工作原理.应用高速上钢系统后,高速棒材生产线的产量和质量均得到了提高.     

冷轧带肋钢筋的推广与专用原料开发

介绍了我国冷轧带肋钢筋的推广现状、应用前景和使用的优越性,并分析了当前冷轧带肋钢筋存在的主要质量问题;还对湘钢开发专用原料的必要性与可行性进行了研究.     

棒材包装自动成型器的研制及使用

安钢一轧厂为解决棒材包装松散等质量问题，采用棒材自动成型技术对棒材生产线的收集包装系统进行改造。改造后棒材包装质量大为提高，取得了显著效果。     

棒材三线切分轧制技术的创新与应用

棒材轧抽的三切分技术，是当今棒材轧机最为先进的技术之一，虽然近几年来不断有文献报道但能成功地应用于大生产，而且各项技术指标日趋稳定，国内外并没有几家。唐钢棒材厂根据生产实践的摸索，总结出一整 套经验，１９９８年该技术通过河北省经贸委组织的鉴定，现已有多家企业正在洽谈转让事宜。     

控制轧制及控制冷却在棒材生产中的应用

介绍了控制轧制和控制冷却的技术特点及其在邯钢连轧棒材生产中的应用。     

多元线性回归在螺纹钢屈服强度控制中的应用

针对Φ22 mm螺纹钢（HRB335）屈服强度不合格的问题,对随机抽取的288炉钢的化学成分、负差及屈服强度进行了统计分析。利用数学回归方法得出了碳、锰与屈服强度的关系,通过化学成分调整,解决了屈服强度不合格的问题。     

棒线材力学性能数学模型的开发与应用

结合宣钢热轧钢筋和线材实际工艺和产品性能特征,一方面在实验室对典型的低合金钢和微合金钢进行全面系统的物理冶金试验,另一方面在热轧机组对实际生产的典型产品进行大量的成分－工艺－组织－性能数据统计处理和回归分析。通过对强化理论的基本公式和回归经验方程的分析,建立了新型的综合反映各主要强化机制对强度贡献增量的包括屈服强度、抗拉强度和伸长率在内的热轧棒线材力学性能数学模型,经宣钢三条棒材生产线和三条高速线材生产线上应用,具有高精度和高准确率的特点。     

合金钢扁钢复合矫直孔型的设计及应用

主要叙述了合金钢扁钢复合矫直孔型的设计与应用，孔型轴线与矫直辊轴线成一定的倾角，使得扁钢的平面弯曲及侧面弯曲一次性被矫直。     

带导向杆挡渣出钢技术的应用

介绍了带导向杆挡渣出钢技术在邯钢三炼铁厂3号转炉的应用及其效果.     

油气润滑在传统棒材轧机上的应用实践

介绍了在传统棒材轧机上应用的油气润滑系统的结构及工作原理,探讨油气润滑系统在传统棒材轧机上的应用。结果表明,在传统棒材轧机上采用油气润滑效果良好,因润滑不良而造成烧轴承的现象减少75%。     

HRB500钢筋轧制工艺的优化与应用

主要分析了水钢轧钢厂三条棒线HRB500钢筋生产工艺存在的问题,通过优化轧线工艺,解决了切分轧制工艺中切分孔型易蹦槽、轧制吨位低问题,减少中轧机组电机负荷,确保了轧线设备稳定运行,并进一步提高了HRB500钢筋产能。