变频技术在集中供热系统中的应用

三相异步电动机变频调速原理,变频技术在集中供热系统中调解风机泵类水流量和风量,实现节能控制的原理及变频器在集中供热系统中的应用。     

三相异步电动机调速方式研究

工业生产与制造领域使用的三相异步电动机经常需要拖动很多负荷,如风机泵类及其他负荷,往往需要根据不同需求来调节转速。针对三相异步电动机的调速问题,对变极调速、变频调速和变转差率调速等调速方法进行了简单的研究。     

风机水泵节能几法

一、从风机、泵类负载特性看调速节能的优点 1.风机负载特性。空气对风机叶片的阻力在一定转速范围内基本上与转速的平方成正比。 风量Q与转速n成正比,即Q=K_1n 风压H与转速n的平方成正比,即H=K_2n~2 风机所需的功率与转速比i的立方成正比。即P=K_3i~3 2.水(油)泵负载特性。当扬程处于额定工作点A附近时,Q、H、轴功率Pz和转速n的关系与风机相似,可近似为Q=K_1n,H=K_2n~2,Pz=K_3i~3。     

风机和水泵类通用机械的节能技术

风机泵类机械在工农业生产活动中实效巩固地位极为深刻，其结构整体运行过程中会耗费大量电力能源，约占全国实际用量的四成左右，此类机械主要利用挡风板或者阀门进行风量、流量调节控制，其中的节流功率损耗同样不可小觑。所以，在机理调节过程中关于风量和流量节约措施，将对工业生态化建设和可持续发展作用产生必要辅助效应。本文主要结合机械运作实践检验操作和电动机调速功能实现节能技术开发，同时设计某种简易格式的调压调速装置。经过相关试验结果验证，整体节能效果控制比较卓越，具备批量应用的实效价值和开发潜力。     

煤矿通风机变频调速监控系统的研制与应用

应用FX2N-32M PLC和FRENIC5000变频器,以风量为主要测量参数,通过调节PID参数控制变频器频率,来改变风机电动机转速,实现最优控制.通过监测风机运行过程中的各种参数保证风机安全运行.应用表明,通过变频器调节风机转速,能有效地节约电能,是矿井通风机的一种理想控制方式.     

变频技术在锅炉引风机节能改造中的应用

制糖行业中锅炉风机及给水泵等风机水泵类负载常用挡风板、回流阀或开／停机时间来调节风量或流量,存在诸多问题特别是能耗高,采用变频技术改造方案（变频器直接控制风机、泵类负载）,实际运行节能效果明显。     

风机泵类负载变频节能浅析

阐述了对风机泵类负载实现节能运行的必要性,从理论上分析了风机泵类负载的风量（流量）、风压（扬程）、功率与转速之间的关系,举例证实了风机泵类负载采用变频调速的节能效果。     

变频环境下异步电机实际转速快速计算方法

非额定状态下运行的异步电动机变频调速过程中,转差率由于其不确定性成为影响转速精准控制的重要参数。基于异步电动机转差率、供电频率和负载之间的耦合关系,提出一种电机实际转速快速计算方法。以实现转速精准输出为目标,从统计学角度出发,采用回归方程模型构建异步电动机转差率公式,达到对电机转差率量化控制的目的,并最终实现电机在变频环境下输出转速的精确预测。将转速计算方法和实验测量结果进行对比,显示该方法预测的电机转速和实际输出相吻合,误差在0.5%以内,验证了方法的可行性和精准度。     

电磁调速电动机用于自动恒压变流量供水调速

一、新型高效电磁调速电动机概况电磁调速电动机(又称滑差电机)由三相异步电动机、电磁转差离合器和测速发电机组成.通常与JD、CTK控制器组成一套交流无级调速装置,广泛适用于轻工、纺织、印染、印刷、造纸、石化、制糖、水泥、塑料、电线电缆、机械等工业各部门作恒转矩交流无级调速和生产工艺的自动控制.目前,量大面广的YCI系列电磁调速电机,其最高输出转速仅为拖动三相异步电动机的85%左右,因此不能适应风机、水泵的调速节电运行.对此,研制开发了YCTF系列风机泵专用新型高效电磁调速电机,该产品采用当今世界先进的低电阻端     

变频技术在引风机中的节能应用

用直接变频调速技术取代传统的风门挡板风量调节技术,改变风机的转速来调节排风量,提高风量调节的快速性和精确性.使其运行平稳,使电动机起动时冲击电流小,振动降低.     

笼式电机调压调速负载能力的研究

调压调速调节技术是低流电动机拖动离心机泵类负载能耗的途径之一。为能够合理应用这项技术，保证电动机和离心机泵安全高效运行。本文分析提出了采用调压调速技术进行全程调速时泵最大负载率的计算公式。     

晶闸管交流调压调速在低速风洞中的应用

交流调压调速是把晶闸管反并连结,通过调节晶闸管的触发角,改变异步电动机端电压实现调速,适用于中、小型低速风洞的动力系统。风机、水泵应用调压调速自动控制,可取得明显的节能效果,是适合当前国情的节能技术之一。     

变频技术在煤化工装置中的节能应用研究

煤化工工程中的风机、泵类负荷通常采用调节阀来实现流量调节,但通过实际运行数据发现,该状态下电机的实际输出功率较大,能量多浪费在调节阀上;若采用变频调速控制同样能实现流量调节功能,并且根据功率与转速的关系可知变频调速控制节能效果显著。现针对高压和低压变频器分别给出了不同的控制方案,包含一次主回路及二次原理图,并探讨了高、低压变频器选型时的注意事项。     

浅析变频调速技术在风机、泵类中的节能应用

首先对变频器的作用和种类进行了阐述,随后分析了风机、泵类变频节能的工作原理以及变频调速与风机、水泵的节能原理,最后就变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得的显著节电效果进行了研究,实践证明变频调速技术是一种理想的调速控制方式,对今后的风机和泵类节能有很好的借鉴作用。     

矿井主通风机的变频调速和节能降耗

为了满足矿井主通风机在不同生产阶段风量变化的要求,论文详细叙述了主通风机风量调节方式,系统地介绍了目前常用变频器类型与原理及常用两种调速方式,从理论上分析了转速与功耗的关系,确定了矿用变频器的形式,通过变频调速,使风机达到高效节能的目的。     

基于单片机的电机调压调速电控系统设计

针对三相异步电动机的交流调压调速技术问题,介绍了晶闸管调压调速原理及其控制系统的工作原理。通过控制三相异步电动机定子绕组上的晶闸管导通角,调节电机的供电电压以实现调压调速。该系统主要由单片机AT89S52控制,外围电路由ADC0808、CD4046、555、LED数码管等组成。调压调速与变频调速相比较,其电路简单,成本低廉,操作维护方便。能够满足大部分电机调速要求,具有一定的推广应用价值。     

造纸行业电气工作侧重点的分析

造纸企业是轻工系统中的耗能大户,特别是电能的消耗.因此,重视造纸企业的电气技术工作,加强电气设备的管理、改造,同时注意更合理地用电和节电无疑是十分重要的.造纸生产过程是一个纤维悬浮液的流送过程,其生产设备以效率低、起动转矩大.负载率极低的流送设备为主.笔者曾对某厂设备状况进行过调查,得知其泵、风机设备数量很多,占总容量的59.1%,这就决定了造纸行业的电气工作要侧重于此两类设备.而实际上由于此类设备控制简单、电气事故率低,加之重点泵类又有备用机台,故工厂往往把注意力集中于控制复杂、技术要求高的机台上,或将精力花在经常性工作较少的配电设备上.我国造纸行业过去所用的泵和风机都采用恒速电动机拖动,通过阀门或风门来控制流量或风量,这种方法浪费了很多宝贵的电能.造纸业最大的节能潜力恰在于此.泵流量的调节大体有两种方法:一是调节阀门;二是调节电动机转速.现就两种方法的能耗进行简要分析.     

特钢厂煤气输气管道压力智能控制系统设计

本文以西门子S7系列PLC为基础,针对特钢厂炼钢的周期性和连续性的控制特点,以及煤气供应时间的全天性以及管道压力的恒定性特点,通过变频器对电机进行变频变压调速,改变了常规情况下通过人为增加阻力并以浪费电能为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求的控制方式.通过变频器的软启动和良好的调节能力以及PLC的数据处理和分析能力,可以改变常规的做法而通过调节交流异步电动机的转速来平滑快速的调节煤气的压力,推动了工业生产的自动化进程.     

调压调速电动机的原理及应用

泵是高耗能设备,进行调速可望在满足需要的前提下,随泵转速的下降而减少能耗。调压调速电动机有投资低和使用方便的特点。叙述了调压调速电动机的原理及应用。     

风机、水泵类负载电动机的高效节能运行方式

在风机、水泵类负载电动机的各种节能运行方式中,效率最好的是变频调速,但这种运行方式并没有使拖动风机水泵的异步电动机效率达到最高。本文提出一种不同于普通恒定压频比的恒频调压运行方式,即:保持频率不变,通过降低输入电压使异步电动机的效率达到最高,实现风机、水泵的高效节能运行。