PLC在轴承套圈余热退火辊底式炉中的应用

叙述了某大型辊底式炉在轴承套圈余热退火过程中,采用可编程控制器作为控制核心,自动进行工作的机械液压传动控制系统的组成,ＰＬＣ软件设计及编制。     

辊底式常化炉非金属水冷炉辊研制及应用

一、前言辊底式热处理炉是专门用于钢板、钢管、型钢等退火、正火、回火的热工设备，而在目前辊底式热处理炉的炉底传送机构均采用金属炉辊，为了延长金属炉辊在高达1000℃炉温下的使用寿命，故而进行通水冷却，这样造成的后果是浪费了大量的水源，另外更严重是造成了钢件的局部黑印，又要消耗炉内的热能，仅冷却水带走的热量就占总供火炉的20一30％，虽然到目前为止也发展了空腹耐热钢炉辊，但其造价比较昂贵，每根炉辊高达2－3万元，甚至达6万元，从而造成了企业成本的成倍增长，且其寿命也只能达到3年左右，就炉辊而言，从目前使用的情况…     

轴承套圈余热退火辊底炉生产线炉外运输系统

介绍了轴承套圈余热退火辊底炉生产线炉外运输系统的组成,重点分析了翻卸料机构的结构特点,工作原理琢液压缸的负载特性。     

大型辊底炉

德国埃森市LOI热处理设备制造公司收到了来自中国鞍钢集团进出口公司的订单，订购两台用于中、厚钢板退火的大型辊底炉。第一台炉子用来给低碳合金钢板淬火用，其钢板最大宽度到2．8m，最大重量15t。另一台炉子包括30t辊底炉和淬火设备，用于低合金钢板热处理用，钢板最大宽度可达4．8m，最大重量30t。由于该设备采用了获得专利的特殊淬火工艺，使得被热处理后的钢板硬度高、     

辊底式常化炉非金属水冷炉辊研制及应用

一、前言 辊底式热处理是专门用于钢板、钢管、型钢等退火、正火、回火的热工设备,而且辊底式热处理炉的炉底传送机构采用金属炉辊,为了延长金属炉辊高达1000℃炉温下的使用寿命,故而进行通水冷却,这样造成的后果是浪费了大量的水源,另外更严重是造成了钢件的局部黑印,又要消耗炉内的热能,仅冷却水带走的热量就占供入炉的 20～ 30% ,虽然到目前为止也发展了空腹耐热钢炉辊,但其造价比较昂贵,每根炉辊高达2～ 3万元,甚至达6万元,从而造成了企业成本的成倍增长,且其寿命也只能达到3年左右,就炉辊而言,从目前使用的情况看可归结为耗能大、造价高、寿命短等问题,因此,为了大幅度降低炉辊造价,提高炉辊的使用寿命和提高炉子的有效作业率及热效率,节约耐热钢材,有必要利用目前发展的新技术,开发非金属耐热炉辊。     

辊底式炉生产线的煤气安全与操作

较详细地讨论了辊底式炉煤气安全防爆系统的与操作。这些知识和经验对设计与操作人员都是很有用的。     

轴承套圈余热退火辊底炉生产线机械传动系统

介绍了辊底式退火炉炉辊及其传动，拉曳机构的结构特点及设计中要考虑的问题。     

辊底式加热炉有关问题探讨

对辊底式加热炉的炉底辊道,燃烧系统等有关问题进行分析讨论,提出一些看法。     

新型隧道式辊底炉

美国波立克蒙特电炉公司同韩国东布钢铁公司签订一份供货合同,为后者制作双生产线隧道式辊底炉2套,这种炉子被用在新设计的薄板生产线上加热板坯,其中1^#生产线长度为219．25m;2^#生产线长度为176．8m。波立克蒙特电炉公司提供全套电炉设备及所需材料,并负责现场安装、调试。该工程预计在2009年6月底投产。图1。     

辊底炉生产线上料设备的设计

近年来高强板、耐磨板的应用越来越广泛.高强板在汽车车身上的应用,既能保证使用性能,又可以减轻车身重量,减少燃油消耗.高强板、耐磨板在工程机械等行业的应用,不仅减轻了重量,降低能耗,而且提高了使用寿命.辊底炉热处理炉以其温度均匀性好,自动化程度高,易于实现连续生产,成为生产高强板、耐磨板的核心设备.简单介绍炉前上料设备,...     

辊底炉生产线煤气加热温度控制系统

系统介绍了煤气加热炉温度控制系统的流程、相互作用与连线。较深入讨论了串联与串并交叉温度控制的运算框图。     

基于DCS的辊底炉控制系统开发

结合某有色金属材料的连续批量热处理工艺和控制要求,介绍基于辊底式热处理炉控制系统的技术与特点。这种由进料位、循环处理位、出料位、出料旋转位组成的连续生产线,系统具有技术性能高、集成成本低、出炉热损失小、节能环保等特点,能够较好地实现自动化连续作业,有效地提高了生产效率,改善了工人的劳动强度,具有广泛的推广和应用价值。     

氮基气氛辊底炉热处理生产线的设计特点

介绍氮基气氛辊底炉热处理生产线的设计特点,该生产线消化吸收国外先进技术,性能优越,主要用于轴承零件的淬、回火。     

CT导引下胸部穿刺活检及介入治疗

主要论述了辊底式无风管退火炉在炉体、燃烧、管道等方面的技术改造。这些改造的实施，大幅度地提高了退火质量和产量，降低了煤气消耗，减少了炉本和炉内辊道的检修量，提高了炉子作业率，增效显著。     

轴承套圈余热退火辊底炉生产线

轴承套圈余热退火辊底炉生产线是一高度机械化自动化的特大型加热设备。由于受厂房长度限制，设计成长方形的闭环结构，这是本设计的特点之一。从热镦机出来的红热套圈进入料筐、以及热处理各工序的进行、料筐内套圈的翻卸、空料筐的返回等各个阶段全自动运行，构成一热处理生产线的闭环系统。由于是热装炉，可显著节约能源。本生产线另一特点是：加热段采用煤气辐射管加热，而控制降温段和球化段则采用电热辐射管加热，这可显著降低