修井作业中的保护油气层技术研究

为了提高油田单井产量和采收率,延长生产周期,采取的修井作业为恢复油气井正常生产的解除故障、完善井眼条件提供了保证,但由于修井液滤液漏失到地层与地层流体发生物理、化学反应等导致了油气层的伤害,本论文研究了修井作业中的储层损害类型、并提出一定的保护储层技术。     

关于修井作业中储层保护技术的研究

在储层裂缝发育的油气井修井作业中,为了阻止工作液进入裂缝,避免裂缝被堵塞,实现储层保护,基于修井作业中裂缝性储层损害机理研究成果和利用特种材料在裂缝端部形成暂堵的思路,研制出了一种新型裂缝暂堵剂。该暂堵剂在室内性能测试中能够对缝宽为1-2mm的人造裂缝形成暂堵,暂堵材料在裂缝端部形成堆积而很少进入裂缝内部,容易解堵。现场应用结果表明,该暂堵剂能够承受30MPa的正压差和140℃的地层温度,暂堵形成后能够大幅度减少工作液进入储层,不仅实现了对储层的保护,还能够依靠负压顺利解堵,作业后气井产能基本保持了作业前的水平。这说明在修井作业中采用暂堵技术保护裂缝性储层是可行的。     

修井作业过程中保护储层的暂堵技术研究

在储层裂缝发育的油气井修井作业中,为了阻止工作液进入裂缝,避免裂缝被堵塞,实现储层保护,基于修井作业中裂缝性储层损害机理研究成果和利用特种材料在裂缝端部形成暂堵的思路,研制出了一种新型裂缝暂堵剂。该暂堵剂在室内性能测试中能够对缝宽为1-2mm的人造裂缝形成暂堵,暂堵材料在裂缝端部形成堆积而很少进入裂缝内部,容易解堵。现场应用结果表明,该暂堵剂能够承受30MPa的正压差和140℃的地层温度,暂堵形成后能够大幅度减少工作液进入储层,不仅实现了对储层的保护,还能够依靠负压顺利解堵,作业后气井产能基本保持了作业前的水平。这说明在修井作业中采用暂堵技术保护裂缝性储层是可行的。     

宝浪油田油气层保护技术优化及应用

宝浪油田宝北区块,属于低孔、低渗-特低渗油气藏,孔隙度10%～12%,渗透率5～30×10-3μm2,在作业过程中储层易受到损害。室内优化完善了钻井完井液体系配方及工艺措施,现场应用取得了较好的油气层保护效果。     

修井过程中油层保护配套工艺技术

本文对修井作业作了统计分析,得出因修井液的漏失造成的油层伤害对油田的损失是非常严重的.进一步通过对修井作业过程中6种油层伤害原因及伤害机理进行研究分析,挖掘作业修井过程中保护油层潜力,并配套采用多功能防倒灌洗井工艺等先进工艺技术手段,控制修井作业过程中修井液漏失,取得了良好的经济效益和社会效益.     

修井作业中的油气层保护技术

由于在进行修井作业过程中很容易发生修井液漏失的情况,因此,会对储层造成较大的损害,从而给油井的生产效率带来了不利的影响。针对这一情况,如何采取有效的储层保护技术用来防止修井液的漏失,减少修井作业对储层的伤害是目前极其重要的问题。本文分析了造成油气层损害的因素,并重点研究分析了油气保护技术,旨在为防止油气层受到损害以及提高油井的生产效率提供详细的参考资料。     

低渗油田保护油气层钻井液体系研究

低孔低渗储层钻井过程容易造成储层伤害,为减少钻井过程钻井液侵入地层对油气层产生的污染和破坏,需要筛选和研发合适的钻井液体系,以达到提高钻井质量的目的。通过室内实验,选择了无固相钻井液体系、低膨润土聚合物钻井液体系和甲酸钾钻井液体系,进行了钻井液各项性能及热稳定性实验评价,筛选出性能好、成本低的钻井液配方,为低孔低渗储层钻井液的选择提供借鉴。     

浅淡油气层保护技术

80年代针对各油田存在的形形色色的油气层损害，我国全面开展了保护油气层技术的研究工作。保护油气层技术直接关系到油田的勘探、开发和效益。文章浅淡了保护油气层技术的几个方面，在此基础上，展望保护油气层技术的深入研究和发展前景。     

试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析

试油和修井过程中研究地层损害机理的主要内容包括:油层受压井液、射孔液、射孔、压井及测试等工艺的原因和伤害程度。本文针对试油修井作业中油气层的损害原因、解决办法以及油气层的保护措施进行了分析。     

侧钻井油气层保护技术探讨

本文针对东辛油田各个区块,开展了侧钻井工艺、钻井液保护油层技术的研究,通过对侧钻井一系列施工过程对油层损害因素的分析,找出施工过程造成油层污染的原因。     

油层保护修井液在渤海南部油田修井作业中的应用

海上油田在修井作业过程中,修井液会出现不同程度的漏失情况,而修井液漏失进地层与储层岩石、流体以及原油之间可能存在不配伍情况,这将会导致水敏、水锁以及结垢等现象的发生.为了防止储层受到此类伤害,针对不同的储层开发出不同类型的修井液,保证修井作业的顺利完成以及油井后续产能的恢复.现场应用表明,使用相匹配的修井液体系能有效减...     

常规修井作业中保护储层技术

油气田在开发过程中,常常会因为结蜡、卡钻、检泵、井口故障等影响正常生产,如果油田在修井施工中没有更好的保护储层,虽然解决了眼前的故障但是会使储层的生产能力受到损害,以致不能达到故障前油田生产能力。     

试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析

石油工业在近些年来发展迅猛,在试油与修井作业中极容易对油气层造成损害,为了最大限度的减少对油气层的损害程度,进而提升经济效益,增加产量,各大油田在实际的工作过程中也在不断探索各种新技术和新方法,试油与修井作业中对油气层的保护技术已经得到了很大提高。本文将对试油与修井作业中对油气层造成损害的原因、解决问题的办法以及如何对油气层进行保护等方面进行分析和探讨,确保有效的保护油气层。     

修井作业中风险点的识别与油层伤害防治

修井作业是井下作业的重要方式之一,而且是一项十分艰苦的工作,地质条件、技术手段和设备状态等各个因素都会影响到修井作业的开展,众多因素的综合影响导致修井作业较高的危险系数。本文主要分析了修井作业风险点的识别,针对其中可能出现的问题,提出应对油层伤害防治的措施。以期为广大修井作业研究者和工作者提供些许参考。     

海上疏松砂岩油藏储层保护修井液技术研究

海上疏松砂岩油藏修井过程中修井液漏失严重,造成储层污染,修井作业后产能下降明显。在分析海上A油田储层伤害机理的基础上,开展了修井液技术对策分析。研究出一套适合A油田的低伤害无固相储层保护修井液体系,具体配方(w)为:海水+2.5%~3.0%防膨剂+0.5%~1.0%超低界面张力表活剂+1.5%~2.0%流型调节剂+0.05%~0.08%阻垢剂+1.2%~1.5%抑制助排剂。体系性能评价结果表明:该体系具有较好的抑制性,能够有效防止黏土水化膨胀造成储层伤害;具有较低的表面/界面张力以及良好的阻垢能力。体系与地层水和地层原油的配伍性良好。另外,修井液体系具有较好的封堵性能,并且自返排时突破压力较低,渗透率恢复值大于90%,具有良好的储层保护效果,可以满足海上疏松砂岩油藏修井作业对储层保护的要求。     

油气田开发生产中油气层保护的几点做法

油气田一旦投入开发 ,无论是自身压力、温度及其储层特性的不断变化 ,还是外来流体、固相颗粒的侵入 ,均会对油气层造成伤害 ,通过对开发中油气层伤害的认识 ,采取相应防范及治理措施 ,降低油气层伤害程度。     

射孔完井对油气层的损害及其保护技术

本文从射孔对油气层的损害机理出发,提出了保护油气层的基本方法,重点叙述了目前常用的负压射孔的负压值确定方法。     

河岸——刘庄地区油气层综合判断及保护

本文主要介绍了岩屑录井是发油气层十分有效的重要手段,其他方法目前还不能完全替代,应用录井、气测、现场定量分析方法,在解释油气层方面各有所长,集各种信息及方法综合解释油气层是一种提高符合率的行之有效的好方法,确定合理的钻井液密度,近平衡钻井,保护好油气层,才能试获工业油气流。     

油田开发生产中的保护油气层技术

在油田开发生产过程中,为了保护油层,提高石油勘探开发的综合效益,必须采取相应的保护油气层技术。文章结合油田开发生产的实际工作,首先探讨了保护油气层技术的重要性,进而较为详细的分析了保护油气层技术,其中包括钻井、固井、完井、采油、后期开采等过程,希望能够引起人们对保护油气层技术的进一步重视,能够对油田开发生产发挥指导作用。     

浅议稠油油田完井与修井作业技术

稠油油藏具有开采难度大,采出的原油不易管道运输等特点,因此对完井工艺技术有着更高的要求,而随着开采时间的不断增加,油井的修井周期逐渐缩短,如何有效的对稠油井进行及时的修井,保证生产的顺利进行,成为一项有着重要意义的工作。本文主要阐述稠油油田的完井修井作业技术。