PP-g-MAH增容PP/玻纤增强PA6共混体系流变性能研究

采用毛细管流变仪,以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为增容剂,研究了PP-g-MAH对PP/玻纤增强聚酰胺6(PA6)共混体系流变性能的影响。结果表明:PP/玻纤增强PA6共混体系为典型的切力变型流体,共混体系的表观黏度均随着剪切速率的增大而降低;随增容剂用量的增加,共混体系的表观黏度提高,非牛顿指数n先增大后减小,黏流活化能ΔEη和结构黏度指数Δη先减小后增大;增容剂用量为5%时,共混体系的非牛顿指数出现极大值,黏流活化能和结构黏度指数出现极小值。     

碳添加剂对聚丙烯腈溶液流变性影响的研究

以碳纳米管(MCNT)和碳黑(CB)为添加剂,采用溶液共混的方法,讨论了添加剂浓度、放置时间、温度、剪切速率对聚丙烯腈溶液的表观黏度及黏流活化能(ΔΕη)的影响。结果表明:随着MCNT含量的增加,聚丙烯腈溶液的黏度先增大后减小,添加1.0%MCNT时,聚丙烯腈溶液的黏度最大,活化能也同时达到最大;随着碳黑含量的增加,黏度与活化能都随之增加,但增加幅度不大。两种PAN溶液都属于明显的切力变稀的非牛顿流体,随着剪切速率的增加,黏度下降;但在高切变速率(>800s-1)时,黏度几乎不变。     

碱溶性羟乙基纤维素在复合溶剂体系中的流变性能

使用平行板流变仪,以氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液作为碱溶性羟乙基纤维素(HEC)的复合溶剂,研究了HEC在该溶剂体系中的流变性能,并考察了剪切速率、温度及溶液浓度对溶液的非牛顿指数、结构黏度指数及黏流活化能的影响。结果表明:溶液属于切力变稀型假塑性流体,随溶液温度下降及浓度增加,溶液的表观黏度和结构黏度指数增大,非牛顿性增强;该溶液的黏流活化能随着剪切速率的增加而下降。     

共混聚酯与纳米蒙脱土复合物的流变性能

采用RH2000型毛细管流变仪对熔融共混制备的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)与纳米蒙脱土(MMT)复合物的流变性能进行了研究.结果表明:PET/PTT共混熔体及PET/PTT/MMT复合物熔体均为假塑性流体;复合物熔体的零切黏度(η0)小于PET/PTT共混熔体的η0,MMT的加入起到增塑剂作用;复合物熔体的黏流活化能高于PET/PTT熔体的黏流活化能,说明对PET/PTT/MMT复合物熔体而言,更适合使用调节温度的方法来控制其流动性.     

原位增容PA6/POE/EVOH共混物的流变性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/乙烯-1-辛烯共聚物/乙烯-乙烯醇共聚物(PA6/POE/EVOH)共混物,利用毛细管流变仪对共混物的流变行为进行了研究。结果表明:PA6/POE/EVOH共混物为假塑性流体,呈现出切力变稀的现象;EVOH的加入增大了PA6/POE/EVOH共混物的表观黏度和黏流活化能,说明共混物对温度的依赖性较强。     

纤维素纳米晶体对壳聚糖纺丝原液流变行为的影响

首先将纤维素纳米晶体(CNC)悬浮液进行超声分散,然后与壳聚糖乙酸溶液进行高速搅拌共混,制备不同CNC含量的壳聚糖-CNC共混均匀溶液。采用平板式旋转流变仪研究了CNC含量对壳聚糖溶液流变行为的影响。测试结果表明:壳聚糖-CNC共混溶液表现为非牛顿流体行为;黏度随温度的上升而下降,但在高剪切速率范围内,温度对黏度的影响不再明显;随着CNC含量的增加,壳聚糖溶液的表观黏度增大,对剪切速率的敏感性增强,同时非牛顿指数和黏流活化能降低;共混原液的结构黏度指数随CNC含量减少以及温度升高而降低;壳聚糖-CNC共混溶液储能模量和损耗模量的交叉点随温度的升高向高频区移动,随CNC含量的增加向低频区移动,溶液流变规律基本符合Cox-Merz规则。     

环氧树脂与PA11共混物的流变性能

采用XLY-Ⅱ型毛细管流变仪研究了环氧树脂/聚酰胺11(EP/PA11)共混物的流变性能.结果表明:共混物熔体在210～240℃为假塑性流体,其非牛顿指数为0.43～0.83;在相同的剪切速率下,随着PA11用量的增加,共混物熔体的表观黏度增加,黏流活化能降低.     

热塑性淀粉/生物降解共聚酯共混物流变性能的研究

研究了热塑性淀粉(TPS)以及TPS/生物降解共聚酯共混物的流变行为,讨论了增翅剂用量、共聚酯用量和熔体温度对流变行为的影响.研究表明,TPS和TPS/生物降解共聚酯共混物熔体呈明显的非牛顿特征;增塑剂的使用可以大幅度改善淀粉的塑化行为,通过调节增塑剂用量,可以在一定范围内控制TPS的流变行为.对于共聚酯和TPS的共混体系而言,在共聚酯用量较低时,流动过程中TPS分子链受到较强剪切力作用而发生断链,共混物熔体表观黏度降低.在共聚酯用量较高时,共混物熔体黏度则表现出对温度有较大的敏感性.TPS的黏流活化能较小,TPS/生物降解共聚酯共混物的黏流活化能随共聚酯用量的增加迅速增大,且随剪切速率的增加迅速降低.     

复合阻燃剂/PET共混物的流变性研究

将复合阻燃剂/PET共混改性,其质量比为2%～7%。研究表明,复合体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的增大而减小;随着复合阻燃剂含量增大,共混物非牛顿流动指数下降,剪切速率上升,流变性能改善;共混物的黏流活化能为78.3 kJ/mo1,黏温依赖性与普通PET相似。     

氢氧化镁阻燃EVAC的流变性能研究

采用熔融共混法制备了Mg(OH)2阻燃乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC),并采用毛细管流变仪对其流变性能进行了研究。讨论了温度、剪切速率和剪切应力对熔体表观黏度的影响;研究了黏流活化能与剪切速率的变化规律。结果表明,熔体的表观黏度随温度的升高而降低,随剪切速率和剪切应力的增大而减小;黏流活化能随剪切速率的增大而降低。其非牛顿指数小于1,说明Mg(OH)2阻燃EVAC为假塑性流体。当剪切应力无限小时,由Spencer-Dillon公式外推得到阻燃EVAC的零切黏度。     

有机纳米稀土光能转换剂与PE相容性及流变性的研究

利用透射电镜和扫描电镜对以2,2-二羟甲基丙酸等为配体制备的有机纳米稀土光能转换剂的形态、粒径以及分散情况进行了分析。通过对有机纳米稀土光能转换剂与PE共混体系的剪切应力、剪切速率、表观粘度、非牛顿指数、粘流活化能之间关系的分析,对共混体系的流变性能进行了研究。结果表明:制备的有机纳米稀土光能转换剂均匀分布在PE中,其粒径为100nm-150nm。随着有机纳米稀土光能转换剂含量的增加,其PE共混体系的表观粘度,粘流活化能均有所下降,且其流动性得到改善。     

Melt rheology of compatibilized polystyrene/low density polyethylene blends

Investigations have been made on the melt rheological behaviors of compatibilized blends composed of polystyrene, low density polyethylene and hydrogenated (styrene‐butadiene‐styrene) triblock copolymer used as a compatibilizer. The experiments were carried out on a capillary rheometer. The effects of shear stress, temperature and blending ratio on the activation energy for viscous flow and melt viscosity of the blends are described. The study shows that the viscosity of the blends exhibits a maximum or minimum value at a certain blending ratio. The activation energy for viscous flow decreases with increasing LDPE content. Furthermore, the concept of equal‐viscosity temperature is presented and its role in the processing of the blend is discussed. In addition, the morphology of the extrudate sample of the blends was observed by scanning electron microscopy and the correlation between the morphology and the rheological properties is explored. © 1999 Society of Chemical Industry     

茂金属聚乙烯(MPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯 (MPE)和线性低密度聚乙烯 (LLDPE)熔体的流变学行为 ,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度的影响 ,为MPE的共混改性提供了理论依据。结果表明 :随着LLDPE含量的增加 ,共混熔体的粘度降低 ,转变应力和非牛顿指数减小 ,粘流活化能升高 ,MPE的流动性和加工性能得到改善。     

酚酞基聚醚砜溶液的流变性研究

采用锥板式流变仪研究了酚酞基聚醚砜/二甲基乙酰胺(PES-C/DMAc)的流变性能。结果表明:溶液的质量分数为18%～28%时,PES-C/DMAc溶液属于切力变稀流体,随着PES-C浓度的增加,非牛顿指数降低,零切粘度上升;溶液温度为20～100℃时,随着溶液温度的升高,PES-C/DMAc溶液非牛顿指数上升,零切粘度降低。温度升高,有利于提高溶液的可纺性。根据Arrhenius方程,溶液质量分数为18%～28%,PES-C/DMAc溶液的粘流活化能随浓度的增加而缓慢增加,但变化不大。     

高黏度聚酯流变行为的研究

采用毛细管流变仪研究了高黏度聚酯(PET)的表观黏度及黏流活化能随温度(280～300℃)及剪切速率(20～104s-1)的变化。结果表明:高黏度PET熔体随着剪切速率的增加出现切力变稀现象,随着熔体温度升高,剪切速率对熔体的表观黏度的影响降低;高黏度PET的黏流活化能随着剪切速率的提高而降低;在温度为300℃,剪切速率为3 000 s-1时,高黏度PET熔体具有较好的流动性。     

聚丙烯腈/离子液体溶液流变性能的研究

采用应力流变仪对聚丙烯腈/1-丁基-3-甲基咪唑氯化物(PAN/[BMIM]Cl)溶液体系的稳态和动态流变性能进行了研究,讨论了PAN相对分子质量(Mη)对溶液稳态和动态流变性能的影响。结果表明:PAN/[BMIM]Cl溶液在低剪切速率区表现出牛顿流体特征,在高剪切速率区随着剪切速率的增大粘度降低,表现为切力变稀流体;溶液的粘度大于常规溶剂体系,随着PAN的Mη增大,PAN/[BMIM]Cl溶液表观粘度明显增大,非牛顿指数减小,粘流活化能增大;溶液的损耗模量和储能模量越大,溶液更容易表现出弹性效应。     

核壳结构复合粒子对聚丙烯流变性能的影响

采用乳液聚合方法,分别以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)为壳,以高岭土为核制备具有核壳结构的共聚物。将制得的两种核壳结构复合粒子添加到聚丙烯(PP)中,对PP进行改性。结果表明:共混体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的增大而减小;共混物非牛顿流动指数下降,剪切速率上升,流变性能改善;加入核壳结构复合粒子后,共混物黏流活化能增大,从而黏温依赖性增大。     

完全生物降解塑料PLA/PPC合金的结构与性能研究

利用机械共混法,将聚乳酸(PLA)与聚丙撑碳酸亚丙酯(PPC)熔融共混,制备了完全生物降解塑料PLA/PPC合金,并用FTIR、流变仪等手段研究了其结构、力学性能和流变性能。结果表明该共混体系具有良好的相容性、力学性能和熔体流动性,PLA与PPC之间存在着较强的相互作用,PPC的加入使体系拉伸强度下降幅度不大,断裂伸长率升高到23.8%,比纯PLA提高近20倍。共混体系的黏度亦随着PPC的加入逐渐增大,PLA/PPC(50/50)体系的黏流活化能为37.1kJ/mol,同时在一定的温度范围内,提高切应力也会使体系黏度下降。