钢丝热浸镀黄铜新工艺

1　热浸镀的优点把韧化处理和热扩散镀黄铜改为一步法热浸镀黄铜技术具有如下优点。(1)节省原料。在传统的燃气炉中,由于钢的氧化引起原料损耗很大,相比之下,熔融黄铜作为保护介质防止了淬火过程中钢丝的氧化。(2 )粘合性能好。黄铜和钢基体的扩散结合力要大于通过分步法电镀得到的电沉积结合力。(3)抗腐蚀性能好。热浸镀黄铜的扩散结合强度使钢丝抵御腐蚀破坏的能力增强。(4)降低成本。热浸镀技术把传统方法的钢丝韧化处理、酸洗、镀铜、镀锌、热扩散工序合为一步进行,提高了生产效率,降低了生产成本。(5 )改善了钢丝的组织性能。热浸镀铜…     

轮胎帘线用优质高强度钢丝的感应加热

<正> 本文介绍了美国轮胎帘线公司新生产设备所采用的感应加热方法。该公司鉴于氰化液直接镀铜法存在着铜锌比周期变化、钢丝质量不稳定、氰化物废液有毒、处理困难等问题,而采用了热扩散法。利用感应加热使     

国内外信息

<正>钢丝用新型热循环加热炉和水浴索氏体化处理技术多根钢丝连续加热生产线主要采用燃气加热炉对钢丝进行淬火、热扩散退火、软化退火等处理。传统钢丝热处理用的加热炉能耗高、产量低,而新型热循环加热炉节省能耗约40%。国外某公司生产的新型热循环加热炉和先进的无污染水浴处理技术能     

镀铜合金焊条钢丝制造方法

<正> 本发明属于金属丝生产范畴,可用于金属制品工业制造合金焊条钢丝。传统的制造镀铜焊条钢丝的方法包括:半成品线材的拉拔、在控制气氛中退火、在浓度100克/升苛性钠溶液中脱脂、在70～90℃的热水中冲洗、在浓度100克/升的硫     

新型热处理电镀黄铜连续线开发

为生产供应国外市场的高端胶管钢丝产品,在参考吸收钢帘线生产用热处理镀黄铜连续线设计的情况下,对加热炉、镀铜、镀锌、热扩散等工序作了适应性设计。用电加热管式炉加热代替卡电式加热;电解碱洗采用上下槽结构;电解酸洗电极采用耐酸的铅锑合金;水洗为反向逆流三级冲洗;镀铜采用焦磷酸盐五级电镀铜,电极采用304不锈钢板焊接而成;电镀锌电极采用纯铅铸造,保证精度和尺寸;热扩散增加2个辅助辊以减少电火花。生产线投产后,产品质量上乘,约70%供应国际高端市场。     

帘线钢丝新型干拉工艺研究

新型干拉润滑粉配合常规的钠基干拉润滑粉进行直接拉拔,可省去常规干拉过程的中间热处理工序。通过SEM、拉伸试验机、扭转试验机和平板硫化机等检测设备对采用新型干拉工艺所生产的光面钢丝、镀铜钢丝、湿拉单丝以及成品帘线各项性能指标进行分析,验证该新型干拉工艺的可行性。分析结果表明:采用新型干拉工艺能够改善光面钢丝表面粗糙度,提高光面钢丝表面带粉量;由于干拉总压缩率不同,2种中拉钢丝扭转性能存在差异,但镀铜钢丝、湿拉单丝扭转性能无差异;新型干拉工艺生产所得镀铜钢丝珠光体片层间距减小,导致镀铜钢丝的破断强度和断面收缩率上升;由于镀铜钢丝破断强度的升高,使得单丝平均破断力上升;新型干拉工艺对镀铜钢丝镀层,湿拉、合股捻制成品率以及成品钢帘线的黏合性能无影响。     

新型胎圈钢丝生产线工艺探讨

新型胎圈钢丝生产线避免了传统的铅浴回火工艺,提高生产效率。介绍了新型胎圈钢丝生产线生产工艺。消除钢丝内应力采用中频去应力退火,使钢丝表面温度达到350~500℃,电压控制在400~480 V;镀铜采用化学镀,钢丝通过镀铜溶液在表面生成一层青铜;在钢丝表面涂库玛以提高钢丝与橡胶的黏合力。新型生产线的速度达到6 m/s,提高了生产线产能,具有高效、环保等特点,降低生产成本,减少对环境的污染。     

HTΦ0.96mm回火胎圈钢丝的开发

针对回火胎圈钢丝不断提高的强度及质量要求,开发直径0.96 mm高强度胎圈钢丝。给出线材、中丝半成品的预处理工艺;设计出粗拉由Φ5.5→3.4 mm、细拉由Φ3.4→0.96 mm的拉丝工艺,以及中丝半成品索氏体化处理的工艺参数;给出回火—镀铜生产工艺,镀铜量一般控制在0.3~0.7 g/kg,指出镀铜厚度为0.08~0.16μm时,对橡胶与胎圈钢丝的黏合最有利。试生产表明,HTΦ0.96 mm胎圈钢丝强度比普通胎圈钢丝提高1.15倍,合格率达91.9%。     

回火胎圈钢丝生产工艺探讨

对回火胎圈钢丝的生产工艺进行了探讨，指出钢丝的矫直处理宜在回火之前进行，对钢丝的镀前表面处理方式及表面镀铜方法提出了建议。     

钢丝常温快速镀铜新工艺的研究及应用

概述目前国内钢丝镀铜工艺现状 ,介绍钢丝无氰常温快速一步镀铜新工艺的规范和技术参数。钢丝镀铜采用该项新工艺具有较高镀层结合强度 ,铜层致密、沉积速度快等优点     

胎圈钢丝置换镀铜的防锈处理

胎圈钢丝镀铜的方式分为置换镀铜和电镀铜，镀铜层分为紫铜层和锡青铜层2种。置换镀使用厂家较多，在置换镀生产胎圈钢丝的过程中，由于生产、包装、贮存、运输环节多，稍有不慎，会发生胎圈钢丝的锈蚀，既影响胎圈钢丝的外观质量，又严重影响胎圈钢丝与橡胶的粘合力，导致轮胎生产厂家制做胎圈时出现散圈、露铜、挂胶不好等质量缺陷，     

泰州海陵经纬整流设备有限公司

<正>本公司是一家由生产硅整流器、可控硅整流器、高频整流器三代整流器发展而来的专业公司。公司长期致力于金属制品行业整流器的研制与开发,并在众多的用户的使用中积累了大量的实践经验,解决了用户使用过程中存在的问题,从而在金属制品行业中赢得了较好的口碑。公司主要产品有高压胶管钢丝生产用成套整流器(退火→酸洗→镀铜→镀锌→热扩散)、气体保护焊丝电镀用整流器、汽车轮胎子午钢帘线电解整流器、电焊条前处理酸洗除锈整流器等。公司技术力     

提高钢丝镀铜层耐蚀性的探讨

阐述钢丝镀前处理、镀铜工艺参数、镀后处理等对镀层耐蚀性的影响 ,着重介绍镀铜工艺参数包括镀铜方式、镀液成分、镀液温度、镀液中杂质对镀层耐蚀性的影响 ,指出要提高铜层的耐蚀性 ,镀液中硫酸铜和硫酸的质量浓度应分别达到 80～ 10 0 g/L和 10 0～ 12 0g/L ,并适当使用添加剂。提出了提高钢丝镀铜层耐蚀性的措施     

磷化钢丝碱性电解除膜

<正> 冷拉钢丝的磷化涂层具有润滑性能好、化学稳定性高的特点,有利于石灰、皂类的依附,能进一步改善其润滑性能。对于以光面状态交货的弹簧钢丝和制绳钢丝来讲,这是一种理想的工艺润滑材料,故近几年来被广泛用于钢丝拉拔生产。然而,用一般的酸洗方法却很难去除磷化膜,这对镀层钢丝品种(镀锌、镀铜钢丝     

钢帘线生产的热处理与电镀技术

本文介绍意大利 PIRELLI 公司半成品钢丝(φ3.15和φ2.40mm)索氏体化及表面处理生产线,φ2.15～0.85毫米钢丝电镀黄铜生产线及镀锌、热扩散技术。     

镀铜钢丝的铜层厚度快速测定法

<正> 近年来,钢丝镀铜,特别是化学镀铜得到广泛应用。钢丝表面镀铜,不仅满足了钢丝拉制过程的润滑条件.提供成品钢丝光洁表面,而且有利于增强产品的导电性能,焊接性能,以及改善与橡胶的结合力等。各种产品的使用性能,往往与铜层厚度有密切     

铜包钢丝预镀工艺的改进

对铜包钢丝在电镀铜过程中采用的两种预镀方法———预镀铜和预镀镍的各项指标进行分析比较,提出相应的注意事项和改进措施,对于降低生产成本,提高产品质量意义甚大。     

φ0.71mm大规格胶管钢丝生产工艺探讨

采用φ5.50 mm C82DA盘条为原料,经过预处理干拉、热处理电镀、湿式拉拔工艺制备φ0.71 mm大规格胶管钢丝。干拉采用5道次拉拔,总压缩率约为70%;热处理电镀Dv值为50 mm·m/min,明火炉4个区的加热温度分别为1 060,1 040,1 020,980℃,单段水浴淬火长度300 cm;电镀采用先镀铜、后镀锌、再进行感应加热热扩散工艺,镀层附着量为4.0 g/kg,镀层中铜质量分数为67.0%;电镀钢丝经轧尖引模机穿模,由55 kW水箱拉丝机拉拔。结果表明,生产的φ0.71 mm胶管钢丝破断力为1 020～1 045 N,弯曲25～39次,扭转37～51次。     

置换镀铜气保焊丝生产工艺研究

置换镀铜气保焊丝生产过程中由于废水、废气少 ,且易于净化处理 ,属环保型生产工艺 ,该工艺生产的焊丝镀铜层与钢丝结合紧密 ,可达到电镀的效果。文中给出了电解碱洗、酸洗及置换镀铜时各种工艺参数及所用试验设备型号及拉拔退火工艺。     

镀镍不锈弹簧钢丝

<正> 不锈弹簧钢丝镀镍新工艺可以使不锈钢丝表面生成清洁、光亮、高硬度的镀镍层。和以前的镀铅、镀铜方法相比,镀镍有如下优点:(1)显著改善钢丝质量,减小钢丝的直径尺寸偏差和椭圆度,钢丝的抗拉强度值波动范围很小;(2)镀镍层所具有的良好润滑作用允许钢丝可以高速拉拔且刮屑率