高压水炉门自动清扫装置的研究与应用

分析了宝钢一期焦炉炉门清扫机在作业中存在的缺陷,介绍了新型高压水炉门自动清扫装置的工作原理、设备结构、主要特点和使用效果等。新清扫装置性能稳定,应用效果良好,既能有效清除炉门及刀边的焦油焦粉,改善炉门冒烟现象,又可降低工人劳动强度,提高生产作业效率。     

高压水自动清扫炉门技术的研制

介绍了高压水自动清扫炉门技术的研制过程,对清扫水处理、清扫行程与喷枪安装、高压水路、清扫顺序与时间控制等设计及安装调试过程进行了详述。该装置自动化程度高、工作可靠、清扫效果好,能全面清除炉门及刀边上的焦油等污垢,保证了炉门与焦炉炉体的密封性能。     

新型空冷式炉门的使用性能与结构分析

我厂于2002年4月投产的4号焦炉(JN60-3A型),采用了邢机设备公司的专利产品—焦炉新型空冷式炉门,经过近一年的使用效果很好。1密封性好由于传统焦炉炉门的相对落后,在炼焦生产过程中,炉门处的冒烟、冒火情况普遍存在,这也是焦化生产的一大难题,新型炉门的密封性能较之老式炉门更具优越性。(1)炉门刀边的密封性好。新型炉门刀边的密封性与老式炉门相比有明显的改善,尤其是刀边的变形及受力状况明显改善。将新型炉门调整后安装在3号焦炉上进行比较,更体现出其密封的效果,同时还大大提高了炉门刀边的腹板寿命。(2)小炉门刀边的密封性得以提高…     

聚轻质炉门砖在焦炉上的应用

济钢焦化厂现有两组４２孔４．３m焦炉，所用炉门衬砖均为传统的粘土质，其中１、２号焦炉为５８型，分别有３１年和３０年的炉龄，３、４号焦炉为８０型，也有９和８年的炉龄。四座焦炉均存在炉门表面散热量大的缺点，既浪费加热用煤气，又造成环境污染。其中１、２号焦炉即将停炉大修；而３、４号焦炉，由于炉头散热严重，炉门表面温度最高达到l３０℃以上，造成了较大的能源浪费。因此，更换炉门衬砖势在必行。１炉门衬砖的选择传统炉门衬砖的材质主要缺点有以下几个方面：（１）荷重软化温度较低，在炉头温度较高时容易过快地损坏，影响…     

7.63m焦炉炉门使用性能与结构分析

太钢7.63m焦炉是从国外引进的大型焦炉,焦炉炉门的刀边为Z型结构,炉门在使用过程中很容易发生炉内烟气泄露现象。针对这种情况,我们对原炉门进行了设计改进,试制了2套适用于太钢7.63m焦炉的炉门。通过近1年的使用及与原装炉门的对比,     

7.63m焦炉炉门修复新方法

介绍7.63m焦炉炉门的工艺参数、制造质量管控、使用中炉门出现的问题,阐述炉门修复新方法的制定、实施工艺方法、使用效果等。该炉门修复新方法满足生产控制、环境保护要求,降低了维修成本,延长了炉门使用寿命。     

新型4.3m焦炉炉门的结构与使用性能

武钢焦化公司58型4．3m焦炉已经投产20多年,由于焦炉炉门冒火冒烟较严重,公司决定对现有6号焦炉炉门进行改造。为提高炉门刀边的密封性能,及减少炉门刀边处的冒火冒烟,6号焦炉采用了我公司制造的新型4．3m焦炉炉门。为验证新型炉门的使用性能,于2004年10月在6号焦炉的机侧和焦侧分别试用2件新炉门。通过几个月的使用及与原炉门比较认为,新型4．3m炉门在结构及使用性能方面明显优于原炉门。     

炉门密封设备工作温度条件的分析

总结焦炉操作经验,可以寻找出对焦炉炉门密封性最有影响的因素:炉门温度制度;靠近炉门的炭化室煤气压力;密封区焦油形成动态;焦炭塌落。上述因素中最重要的是炉门温度制度。以前曾经分析了对炉门结构部件的热作用,研究了改进炉门的可能性。指出,炉门框、炉门壳体和密封设备中出现的温度变形,导致焦炉煤气超标准泄漏。许多技术方案可以减少煤气泄漏。比较的根据是解决炭化室靠近炉门区、炉门衬砖、支砖槽、炉门壳体和密封设备传热性不稳定的问题,以及从炉门和炉门框外表面散热问题。彻底解决这些问题可以计算出上述部件在炼焦周期指定瞬间的…     

空冷悬挂式弹簧炉门在捣固焦炉的应用

介绍了空冷悬挂式弹簧炉门的作用、特点及在捣固焦炉上的应用情况,详述了弹簧炉门的工艺设计和普通刚性炉门的区别。对焦炉采用PLC控制一点对位的机车,可保持炉门刀边与炉门框之间的缝隙不变,炉门密封性能好,节能环保效益好。     

高压水在炉门清扫装置中的应用

炉门清扫装置是焦炉推焦机和拦焦机的重要设备,它用于炉门刀边、砖边的清扫,除去焦油、焦粉,以保证炉门与炉框间的严密性。常规炉门清扫装置存在清扫效果不理想、损坏刀边以及维护频繁     

7m焦炉炉门本体受力有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件对7m焦炉炉门本体进行受力分析,有利于炉门结构、材料和制造进程中出现的问题做出改进,尤其对应力集中区域的结构设计的改进,对降低炉门的损坏概率有很高的实际应用价值。分析结果为炉门的设计制造提供科学的参考数据和理论依据。     

影响炉门气密性的因素及其改进措施

分析了影响焦炉炉门气密性的因素，剖析了典型炉门，提出了改进的措施。     

焦炉炉门预制砖的研制与应用

介绍了一种新型炉门砖的研制应用过程，并在日本新日化大型焦炉上进行使用，获得了良好效果。该产品选用莫来石一堇青石为主要原料，铝酸盐水泥做结合剂，辅以复合添加剂研制出了气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好的大型焦炉炉门预制砖。     

六米焦炉稀土蠕墨铸铁护炉铁件的研制

介绍了新型工程材料稀土蠕墨铸铁的特点和制造６ｍ焦炉的炉门、炉框及保护板等护炉铁件的研制和生产情况。     

新型整体浇注炉门的应用实践

采用复合无机材料制备的新型浇注料具有良好的热稳定性,整体浇注炉门替代传统砌筑炉门的应用实践表明,新型炉门比传统炉门的外表面温度降低45～50℃,炉头温度略有升高。同时,在提高焦炉产量、热工效率、安装维修和改善作业环境等方面具有明显优势。     

7m顶装焦炉技术与装备

介绍了7m顶装焦炉的特点及其所采用的废气循环与多段加热组合燃烧技术、焦炉炉体结构、焦炉机械、工艺设备、智能化控制技术、环境保护,7m顶装焦炉工艺设备先进,环保水平高,所产焦炭能够满足大型高炉的需要。     

焦炉煤气综合利用技术研究进展

为了更好地利用焦炉煤气,实现资源综合利用、节能减排、保护环境,本文分析了焦炉煤气的组成及其综合利用的可行性,介绍了其用于发电、燃料、制氢、制甲醇、制天然气、生产海绵铁的还原剂等技术的进展,并提出了焦炉煤气应向着清洁化、化工、多联产系统等新的利用方向发展的观点,这将有助于提高焦炉煤气的综合利用效率,促进我国焦化产业的可持续发展。     

QRD-2000型无回收焦炉的清洁生产分析

QRD-2000型无回收焦炉不走尾部治理的老路,从根本上杜绝了酚氰废水的排放,省去了大量化产废气对环境的危害。QRD-2000型无回收焦炉针对焦炉区的无组织排放,结合焦炉结构进行工艺改进,大大降低了无组织有害气体的排放量,优化了焦炉区操作环境,实现了焦化行业的清洁生产目标。