离心铸造锡青铜套的痘孔

我厂生产的轴套和固定环等,采用锡青铜66—6—3、锡青铜5—5—5、锡青铜10—1。砂型铸造时极易发生裂纹、夹渣、针孔等缺陷,废品率高达30~50%。采用金属套离心铸造后,消除了上述缺陷,但铸件又产生了痘孔(气孔)。我们曾采用增大加工留量的补偿办法,由于有些痘孔深入,加工后不能去除(图1),废品率仍有10~20%。     

铸造铜合金用的铁模涂料

在铜合金铸造生产中,我们已经广泛的采用了铁模铸造.为了使铸件表面更加光泽,减少加工余量以节省有色合金的消耗,并延长铁模使用寿命,在铁硬上应使用涂料.不论是用离心式或若干固定式铁模铸造时,对下列青铜必须采用涂料:BpoUCS-5,5;BpOUCH3-7-5-1;BpOUl0—2;Bpoφ10-1;BpC30;BpCH60-2．5;BpoCH5-25-1。     

机车青铜铸件的硬模铸造

机车修理工厂每月生产作为修理机车用的成百吨铸件中,大部分是用OцC4－4-17、OцC5－5－5 及OцC3－11－5青铜铸造的。这些铸件用硬模铸造,由于减少了机械加工裕量和浇冒口上的金属消耗,因而节约了大量的青铜。用硬模铸造青铜铸件,劳动生产率提高了1-2倍,机械加工工时大大减少。由于用硬模铸造,因此青铜铸件的生产成本比用砂型铸造的大为降低。     

锡青铜阀门的铸造

锡青铜的耐蚀能力比黄铜高,因为锡青铜中没有或很少含有锌的成分,在腐蚀介质中没有像黄铜的脱锌腐蚀现象。所以如含锡较高的锡青铜10－2、含锡中等的锡青铜5—5－5和含锡较低的锡青铜3—7—5—1等牌号的合金,是广泛用作中低压耐蚀阀门的材料。     

艺术铸造中硅青铜的铸造、焊接性能及优越性分析

对硅青铜的化学成分、焊接性能、铸造性能和表面处理进行探究,并对热裂缺陷提出改进方案。对比硅青铜与锡青铜,发现硅青铜更具有较好的铸造、焊接等性能,同时价格较低,故其在铸造艺术品上应用前景较好。     

硅青铜在艺术铸造中的应用

在国内首次应用硅青铜铸造高10m铜狮艺术品,并安装于我国澳门。探索了铸造硅青铜的化学成分、铸造工艺、焊接工艺和表面处理,并提出了解决热裂疵病的技术措施。与锡青铜相比,硅青铜应用于艺术铸造具有铸造性能、焊接性能优良和造价低廉的优越性,是大型铸造艺术品中具有广泛前景的合金。     

常用铜合金熔炼工艺

一、常用的铜合金牌号和应用范围常用的铜合金牌号极多,但根据使用性能归纳简化以后,大致有以下几种。常用的锡青铜合金有:ZQSn10—2,ZQSn6—6—3, ZQSn3—7—5—1以及磷青铜 ZQSn10—1等。常用的无锡青铜有: ZQA19—4,ZQA19—2, ZQAl10—4—4以及 ZQAl 10—3—1．5等。常用的黄铜有:ZHSi80—3,ZHNi56—3． ZHMn58—2, ZHAl66—6—3—2和ZHMn55—3—1等。还有焊条,推荐用 ZHSi 59—1—0．3。     

金属型心的应用

科弗维夫掘土机裂造工厂在铸造形状简单的青铜和铁铸件时,成功地应用了圆柱形的金属型心和铸型。型心长度在150—220公厘之间,其轴向斜度为2公厘,表面加工精度为(?)(?)(?)7级。铸造青铜铸件的金属型,采用12—28灰铸铁,铁铸件则用     

《热加工工艺》一九八五年一至六期总目录

·铸造。·锻压· (第1期) 低压铸造技术的现状和发展 蠕铁的强韧化热处理试验研究 大型铜合金螺旋浆皮下气孔、氧化夹查的预防 二级铸钢锚链材料(3OSIM的性能测定 通过测定涛型气体压为制定获得健全涛件的工艺措施 (第2期) 船用集装箱球铁定位件生产实践 铝青铜中哭杂物的分析 使用水冷圈制造ZQPb25一5减磨环 压气机铸造动叶片材质与性能控制笠_水飞念不蠢澳 大塑、环形铝铸件铸造实践「、· 具有致密石墨的硫铸铁(第3期) ZOsn10‘工磷青铜蝎轮砂型铸造工艺实践 咬喃树脂砂在大发柴油机6PS26H铸件上的应用 一个优质高产的铸造车间 控…     

锡青铜的熔铸

锡青铜的机械性能、铸造性、耐蚀性、耐磨性、切削性等都很好,而且颜色美观,在工业上应用得非常广泛。现以6-6-3、5-5-5及3-7-5-l作为例子介绍如下:     

磷青铜工作推力瓦的铸造工艺

介绍ZQSn10—1磷青铜工作推力瓦的铸造经验。采用高温纤维过滤网和石墨砂芯以及悬浮铸造工艺。     

用铝合金变质剂废渣作铝青铜的复盖剂

我厂生产的铝青铜有(1)铝锰青铜9—2、铝和青铜9—4和铝铁锰青铜10—3—1．5;(2)铝铁镍青铜11—6—6和铝铁镍青铜10—4—4。用地坑式焦炭坩埚炉熔化时,第一类采用木炭或木炭与碎玻璃各一半作保护熔剂(即复盖剂);第二类采用75%碎玻璃与25%碳酸钾或100%碎玻璃作复盖剂。其缺点是:     

转移涂料法在青铜浮雕艺术铸造中的应用

介绍了一种制作青铜艺术品的新工艺,通过 料的各种性能来满足青铜艺术铸品的种种上要求,最终将转移涂料精密成形技术与青铜艺术铸造有机结合在 ,为艺术铸造开辟了新的途径,从涂料组成、喷涂工艺以及造型工艺等方面探讨,较好的解决了自硬转移涂料在青铜艺术铸造应用中的主要问题。     

锡青铜离心铸造气体缺陷的防止

锡青铜6-6-3、锡青铜5-5-5由砂型铸造改为金属型离心铸造后,缩松、裂纹等铸造缺陷都显著减少;废品率大幅度降低;铸件机械性能也能提高.我厂在掌握这种工艺过程中,曾遇到过几种特有的铸造缺陷.后来得到了解决,生产一直比较稳定.现将我们遇到过的铸件缺陷和防止方法介绍于下.     

无铅锡青铜铸件气缩孔缺陷的防止对策

无铅锡青铜具有无毒环保、耐蚀性好、强度高等优点,近年来倍受现代给水、医疗、化工等行业的青睐和推崇[1~3]。但无铅锡青铜气孔、缩孔缺陷倾向大,气密性差,尤其是较大断面的产品铸造难度更大。因此,生产成本高已成为无铅锡青铜发展和应用的一大瓶颈。较为典型的铸件船用截止阀阀瓣见图1,轮廓尺寸200 mm×250 mm,最大断面内切圆直径φ90 mm,材质为ZCuSn10Zn2。生产中铸件常常出现疏松、气孔等缺陷,气密性测试合格率低。1铸造性能图1 ZCuSn10Zn2锡青铜阀瓣锡青铜有很强的枝晶偏析和反偏析现象,常在铸件表面渗出许多灰白色颗粒(富锡分泌物…     

ZHA167—2.5铝黄铜阀门的铸造工艺

德庆阀门厂生产的型号为521GY1/2",3/4"、1"、11/4"、2"阀门,材质为锡青铜ZQSn10—2,按要求亦可用ZHA167—2.5铝黄铜代替。为节省资金,我们决定用铝黄铜代替锡青铜。经过几番试验,改革了铸造工艺,现已能稳定进行生产,两个月内生产了三吨多成品铸件,节约了材料费约一万元左右。 为方便起见,下面用2"口径的阀门为典型例子来进行说明。 先用锡青铜阀门铸造工艺造型,结果,铸坯大部分在法兰过渡交接处(A处)出现     

锡青铜的熔炼工艺及铸造缺陷防止

介绍了锡青铜的铸造性能特点,讨论了熔炼工艺控制要点,着重分析了常见的铸造缺陷防止措施。生产实践证明,通过合理的控制生产过程,就能生产出合格的锡青铜铸件。     

大型套筒类锡青铜铸件的离心铸造

从离心铸造大型锡青铜套筒产生气孔、偏析、缩孔缩松和裂纹等方面,探讨了锡青铜常见缺陷的产生原因和改善措施,借助SEM和EDS对大型ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜套筒的卧式离心铸造缺陷进行了分析,并从合金熔炼和铸造工艺等方面进行了优化。结果显示,增加合金液的均匀度和纯度,改进生产工艺,采用水冷系统可使铸件成品率提高到90%。     

2005年《热加工工艺》总目录

1-8 Zn-25%wtA l定向凝固截面变化区的组织演化分析1-21激光快速成型砂型铸模用烧结剂的制作和应用1-26半固态镁合金充型性能研究1-39轴承保持架筒形坯件挤压铸造成形工艺及组织性能研究1-58铸造铝合金精炼技术现状及发展1-62优质低铬白口铸铁生产新工艺1-66滑块切断浇口余料二次分型压铸模设计1-70 ProCA ST软件的特点及其在铸件成形过程中的应用1-72半连续铸造铝青铜铸锭气孔、缩孔、夹渣原因分析及预防措施2-4双结晶器连铸工艺制备层状双金属复合材料的界面结合原理分析2-7 A Z91D镁合金的触变成形及其磨损性能的研究2-21 Zn-5%Al合…     

生产工艺对砂型铸造铬青铜组织及性能的影响

研究了实际生产过程中的铸造工艺、热处理工艺对砂型铸造铬青铜组织及性能的影响。结果表明,加压-减压铸造工艺下、砂型铸造的铬青铜合金铸态组织致密、成分均匀、含气量少。铬含量为0．86％（质量分数）的产品附铸试样经980℃、50minN溶及480℃×4h时效处理后,可获得良好的综合性能。此时,合金的抗拉强度尼。为375MPa,屈服强度Rp0.n2为285MPa,硬度为HB125,导电率达到91．5％IACS以上。