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螺旋秤存在的问题和对策 总被引:4,自引:3,他引:1
根据螺旋秤工作原理、结构特点和实际应用中的问题,深入分析了螺旋秤的特点、存在的主要问题和局限性,提出改进提高的方向和选用时应注意的问题。 相似文献
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某公司水泥生产线上有5台螺旋秤,一直运行平稳。但自2012年6月始,粉煤灰螺旋秤闷车多次跳停,造成生产中断。跳停电流数值5.8A(电动机3kW),超出设定额定电流。 相似文献
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1993年以来,我厂的螺旋输送机大部分是从某矿山机械厂整机购进,这种输送机的螺旋节端部装有接头,用十字销钉与螺旋节联接固定,两个接头中间由连接轴相联,在连接轴外有轴套将其与接头固定,吊轴承的瓦衬由黄铜制成,采用油杯润滑,其结构见图1。图1改进前悬挂装置示意图1存 相似文献
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我厂 GX型螺旋输送机总长约 1 000m,悬挂轴承总计约 330多个。改进前悬挂装置结构如图 1,主要问题是:密封毛毡磨损失效,大部分密封盖被磨成不规则圆形,吊瓦盖磨损严重,且中间磨损少,两侧磨损较多,联接轴磨损相当严重,磨损宽度大于吊瓦盖宽度。分析认为,螺旋轴工作中有轴向窜动,且非直线同心旋转。 图 1改进前悬挂装置结构 对此我们在原密封上又加了一层密封 ,内密封盖套在联接轴上 ,外密封盖有 4个紧顶螺栓 ,见图 2。调整外密封盖上的 4个螺栓,压紧盘根起到径向密封作用,平时停机时紧固螺栓,压紧盘根,定期更换密封盘… 相似文献
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1原水泥配料工艺我公司生产P·O32.5R、P·C32.5水泥的原料之一是发电车间外排的湿基粉煤灰。原来的湿基粉煤灰和矿渣等混合材掺加主要在熟料皮带输送机头部完成,其掺加工艺流程如图1示:湿基粉煤灰和矿渣等混合材由车辆运输到料仓,经HCS-PC工控核子秤按给定配比下料,最后同熟料混合进入水泥磨磨头仓。由于湿基粉煤灰的水分通过晾晒后仍高达20%以上,所以原来的生产工艺存在许多弊端:一是掺加量低,不能有效的降低生产成本;二是水分较大,掺加不均匀,影响水泥质量;三是输送过程中水分不断蒸发,降低除尘器收尘效果… 相似文献
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文献[1]中,笔者曾就螺旋秤存在的问题和对策进行过论述,其主要是针对当时广泛应用的秤体自重平衡结构的短螺旋秤而言,螺旋一般为Φ300mm和Φ250mm,进出料口间距仅1.1m左右。由于进出料口间距过短极易造成冲料跑料和采样称重不稳定,尤其是流动性较好的倾泻性物料,受物料特性和仓 相似文献
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向世凡 《化工起重运输设计》1995,(1):27-30
对从国外引进的设备进行技术改造,不仅能进一步发挥设备的效能,而且还起到了推动技术向前发展的作用。湖北化肥厂将已使用多年、进口的机械自动秤改造成微机控制的电子秤,即是一个成功的技改实例,取得了良好的经济和社会效益。 相似文献
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螺旋泵在转子秤喂煤系统上的应用和改进 总被引:1,自引:0,他引:1
0引言近几年在2000t/d及以下水泥生产线设计或改造工程中,喂煤系统常常选用转子秤煤粉计量控制系统,就转子秤设备本身而言,发展至今已日臻成熟,但作为煤粉计量输送系统往往存在2个问题:①下煤不畅;②输煤不畅。前者是由于仓的设计、水分、煤质、返风等诸多因素造成的;后者是由于设备选配、水分、煤质、返风、系统阻力等诸多因素造成的。1转子秤喂煤系统组成系统组成如图1所示。要保证系统通畅,系统的排风要有保障,一般要求排风接入单机收尘,且主管道要求垂直,分管道在现场条件许可的情况下,倾斜度尽量大,以防积煤,同时分管道要加手动阀门,最… 相似文献
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<正> 楼板悬挂式设备在现场施工安装时,经常遇到楼板开孔太大设备无法支架或开孔太小无法吊装的问题。导致这一问题的根本原因是:因为开孔尺寸计算缺少简单准确的计算公式。此外。楼板悬挂式设备由于管口位置安排不当引起的配管及安装问题也是较为常见的。为了避免这些问题,本文提出了开孔尺寸的计算公式及管口位置设计和耳架选用的注意事宜。 相似文献
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分析了窑尾煤粉秤下料波动的原因,针对煤粉仓直段仓壁及锥体仓壁结皮导致的煤粉流动性变差问题,采取了将8k镜面板高度增加至覆盖整个锥体部分的措施,使用效果较好。 相似文献
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