粉煤灰螺旋秤跳停故障分析及处理措施

某公司水泥生产线上有5台螺旋秤,一直运行平稳。但自2012年6月始,粉煤灰螺旋秤闷车多次跳停,造成生产中断。跳停电流数值5.8A（电动机3kW）,超出设定额定电流。     

粉煤灰螺旋称跳停故障分析及处理措施

介绍了粉煤灰螺旋称闷车跳停的原因及改进方法。     

粉煤灰转子秤波动的原因及技改措施

我公司2×100万t/年水泥粉磨生产线于2005年7月20日投产,一期工程粉煤灰计量系统采用了申克公司的FIP0403型控制仪表控制的MLG385-330螺旋给料机 DZC-100转子计量秤.     

科里奥利秤在粉煤灰添加系统上的应用

粉煤灰作为发电厂的一种废弃物，如今被广泛地应用在水泥生产中。它既可以作为原料在生料配料中加入，也可作为混合材直接添加到水泥中。由于粉煤灰具有较高的流动性和吸附性，使得在添加的过程中对其的计量和控制比较困难。我厂二线水泥磨添加粉煤灰系统的改造中，为了提高水泥的质量，没有     

一次煤粉申克秤频繁跳停后的处理

我公司7200t/d生产线煤粉计量装置采用的是失重式申克秤,最大称重量为26t/h。来自煤磨的煤粉输送至申克秤上部储量为200吨的大煤粉仓内,大煤粉仓下部锥体安装有气动填料挡板,此挡板打开时     

配料秤改造及维护

我厂1996年投产的一线水泥生产线生料配料采用清大HCS工控核子秤，而1999年投产二线的生料和熟料配料则采用深圳某公司的核子秤。经过多年的使用后，核子秤内部元件开始老化并出现一系列问题，生产厂家已经不生产这种产品，备件无法买到，放射源铅罐上的定位销开关已经损坏，给人身安全和环境造成了隐患。同时，一线的配料秤依旧采用落后的滑差电动机调速。为了改变这种状况，厂里经过多方面的考察，确定对核子秤控制系统改造为电子皮带秤控制系统。     

主机设备跳停原因分析及处理

我厂2条水泥生产线的一些主机设备在正常运行过程中曾发生多次跳停，而查找跳停原因相当费时，从而延长了故障停机时间。现对高温风机、窑主电动机等跳停的原因分析及处理过程进行介绍，给同行以参考作用。     

防止煤粉转子秤堵塞跳停的技术措施

<正>1出现的问题某5000t/d生产线自2006年6月份投产后,煤磨袋除尘器掉袋现象时有发生,导致头尾煤转子秤堵塞跳停,严重影响窑的安全运行。虽然车间加强对除尘器滤袋的巡检,却不能杜绝此故障的发生。     

粉煤灰转子秤波动的处理措施

水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力称粉煤灰定量给料系统。在运行中粉煤灰称出现了严重的信号干扰问题,针对此提出了解决措施。     

双管螺旋秤在水泥配料中的应用

１原水泥配料工艺我公司生产P·O３２．５R、P·C３２．５水泥的原料之一是发电车间外排的湿基粉煤灰。原来的湿基粉煤灰和矿渣等混合材掺加主要在熟料皮带输送机头部完成，其掺加工艺流程如图１示：湿基粉煤灰和矿渣等混合材由车辆运输到料仓，经HCS－PC工控核子秤按给定配比下料，最后同熟料混合进入水泥磨磨头仓。由于湿基粉煤灰的水分通过晾晒后仍高达２０％以上，所以原来的生产工艺存在许多弊端：一是掺加量低，不能有效的降低生产成本；二是水分较大，掺加不均匀，影响水泥质量；三是输送过程中水分不断蒸发，降低除尘器收尘效果…     

悬挂式螺旋秤技术改造

我公司2　500t/d生产线采用粉煤灰作为铝质校正原料,其配置一台悬挂式螺旋秤,主要由稳流螺旋给料机、计量螺旋给料机、拉力传感器以及电控系统等部件组成。该设备自2006年10月投入运行以来,一直受计量不稳定、大幅度的波动所困扰,无法正常配料使用。     

螺旋秤的设计和选用

简要介绍了螺旋秤的系统组成和工作原理;全面评析了二类螺旋秤的技术特点;客观分析了螺旋秤的局限并探讨了应对措施;最后根据作者的实践经验,介绍了螺旋秤选用中应注意的技术问题.     

连续式失重秤在粉煤灰计量中的应用

河南FBTR水泥粉磨线年产70万t水泥,其}昆合材选用粉煤灰,其计量采用叶轮给料＋斜槽＋科氏秤系统结构,计量波动大,储料库内易结拱,控制和标定困难。这是粉煤灰物理性能所决定的。使用连续式失重秤改造后,系统运行稳定,粉煤灰窜仓、堵料问题消失,减少了工人维护工作量;系统计量精度稳定在0．4％以内。     

螺旋秤存在的问题和对策

根据螺旋秤工作原理、结构特点和实际应用中的问题,深入分析了螺旋秤的特点、存在的主要问题和局限性,提出改进提高的方向和选用时应注意的问题。     

对粉煤灰转子秤系统波动问题的处理和预防

0前言 我公司水泥粉磨生产线的粉煤灰计量系统采用了申克公司的MLG385-330螺旋给料机＋DZC-100转子计量秤,该转子计量秤自投入使用初期时常出现计量不准、波动大等问题,后将该系统技改为双回路控制稳流计量系统。     

转子秤喂煤不稳定的原因及处理措施

对于新型干法水泥生产线来说，喂煤系统的稳定相当重要。不稳定的喂煤可造成窑尾预热器系统结皮、堵塞，进而影响到回转窑的运转和产量。为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点。然而，由于该设备对使用和维护的要求较高，致使该设备在我们集团部分公司中经常出现下煤不稳定的问题。如我们集团某公司（以下简称A公司）回转窑去年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45．7h，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。本文结合在技术服务中遇到的问题谈几点体会。     

粉煤灰秤计量轮的改进性修复

<正>某公司5000t/d生产线粉煤灰配料使用的计量秤型号为KXT(F)-Ⅳ,使用3年后,计量秤的计量轮叶片磨透,无法继续使用。当时该公司及设备厂家均没有备件,订做需要10天时间且每件价格1.6万元。因此自行对其进行了修复。1修复方案粉煤灰秤计量轮结构及磨损情况见图1。计量轮由上盘、底盘及中间的10片叶片组成,上盘及底盘与叶片连接处开槽,叶片卡到上盘及底盘之间,叶片上     

解决粉煤灰配料转子秤波动问题的措施

1 粉煤灰转子秤及其投运初期运行情况 驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100 万t/a水泥粉磨生产线的一期工程于2005年7月20日投产,其粉煤灰的计量和输送采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的"MLG385-330螺旋绞刀+DZC-100转子计量秤"系统.该粉煤灰转子秤的主要技术参数见表1.     

粉煤灰转子秤的波动原因及其解决措施

<正>1出现的问题及分析我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力秤粉煤灰定量给料系统。该系统主要由稳流给料装置,计量装置和控制装置组成。其中控制装置包括一台西门子S7-200PLC,一台西门子触摸屏TP170A,两台ABB-ACS-510变频器,BS变送器和安装在现场计量秤内部的扭矩传感器。扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,经变送器处理后转换成PLC能接受     

申克固体流量给料机的几个故障分析及处理

早期建设的干法水泥厂窑尾喂料大多采用申克固体流量给料机(简称申克秤)计量,我公司提产后的1500t/d生产线,采用型号为DLD普通型的固体流量给料机。在此对其出现的几例典型故障分析处理情况进行交流。1瞬时流量偏差大时无法控制2005年1月,申克秤出现瞬时流量偏差大且无法控制现