拱顶罐拆除实践

随着油罐技术的发展,一些已建拱顶储油罐因油气蒸发损耗大、安全隐患多,腐蚀、老化等原因逐渐退出运行,必须进行拆除或者更换。本文以某输油站3#拱顶罐拆除为例,介绍安全拆除储油罐的技术方法。     

大直径拱顶罐拱顶结构的有限元法分析

利用有限元法分析了大直径拱顶罐拱顶结构的受力特点，这种结构具有明显的三维空间特性，其工作状态为立体工作状态，其罐边支座处的应力变化较大。通过分析认为在这种结构设计中应以许用应力控制其强度而不必拘泥于经验和规范的约束。     

拱顶罐拱顶塌陷的原因及修复方法

1990年9月，沧州首站3“罐因拱顶发生多处塌陷被迫停止运行，被列入1991年大修计划。从外观看，塌陷部位的最低点均在两块顶板的纵向焊缝上，总面积约占整个拱顶面积的／。1．拱顶塌陷的原因及受力分析1．1拱顶塌陷的原因在正常运行的情况下，拱顶塌陷的一般原因是拱顶和拱顶内加强筋严重腐蚀，使厚度变薄，造成其支承强度下降。当罐内油外排时，因罐内负压和拱顶自身的重量导致拱顶塌陷。然而，通过对3”罐的测试结果分析，发现该罐拱顶内部虽有一定腐蚀，但远没有达到必须更换顶板的程度，完全能够再运行一个大修周期（5～7年）。也就是说…     

拱顶罐改内浮顶罐结构设计

介绍了拱顶罐改内浮顶罐能减少蒸发损耗，减少污染，有利于环境保护等优点，分析了拱顶油罐改内浮顶罐的必要性，对其结构改造要点，施工方法，注意事项进行了详细的论述。     

拱顶罐的改造与维护

由拱顶罐改造为内浮顶罐,对设计中要考虑的基础沉降、储罐罐壁垂直度和罐壁变形量等因素进行分析,选择合理的结构形式;并就改造设计、安装、使用、检修维护等过程中遇到的问题进行总结,提出相应的解决措施。     

对拱顶罐施工与验收标准的探讨

本文详尽地叙述了有关拱顶罐现有国家标准条文内容的不足，并列表对ＧＢＪ１２８和ＳＹＪ４０１２两个条文的内容进行了对比，为拱顶罐设计人员在熟悉和选用施工验收标准时提供参考。     

拱顶罐凹瘪原因分析

通过10000m3 渣油罐罐顶凹瘪实例,分析了拱顶罐凹瘪的原因,并从设计、安装及使用维护等方面提出了预防和改进措施。     

螺旋法组装钢制拱顶罐

螺旋法组装钢制拱顶罐工艺,利用的是丝杆的螺纹旋转可以上升或下降的原理,属于倒装法。文章介绍了该工艺的具体作法及实际效果。     

平底拱顶储罐罐底的更换

介绍了1种更换平底供顶储罐罐底的方法，分析了腐蚀产生的原因，指出了防止焊接变形的途径。     

3000米~3拱顶罐改造成内浮顶罐

内浮顶罐具有减少油品蒸发损失、减少大气污染、提高安全性、保证油品质量等优点。东方红炼油厂已将一3000米~3拱顶汽油罐改造成内浮顶油罐。自1978年3月投产使用已近一年半,效果良好。改造后的内浮顶罐主要由罐体、内浮盘、密封装置、导向及防转装置、静电导线、通气孔、带蕊人孔、高液位警报器等部分组成,见图1。     

拱顶罐双向风筒气顶升工艺

1工艺概况钢制拱顶罐的施工工艺正日趋完善，仅倒装施工，目前普遍采用的就有气顶升、液压顶升、中心柱卷扬机起升、电动葫芦起升等几种工艺方法。面对竞争激烈的储罐建设市场，如何在保证质量的前提下缩短工期、降低工程造价，是摆在工程技术人员面前的一个重要课题。在储罐制作中，制约工期和工程造价的关键因素是铆工和电焊工的两大技术工种轮流作业，由此导致技术性等待时间长，工时利用率低，仅达到65％左右。主要工序（工种）的循环为：围板（铆工）一壁板立缝焊接（电焊工）一起罐（铆工）一环缝焊接（电焊工）一围下一圈板（铆工人…     

标准拱顶罐底板焊接变形的控制

拱顶罐是石油化工装置的重要设备,罐底板在焊接过程中易发生收缩变形、角变形、波浪变形。本文提出了合理的排板、合理的焊接工艺和焊接方法、合理的焊接顺序及防变形措施,使罐底板的焊接变形得到了有效控制,提高了施工质量。     

正压法修复5000m^3罐拱顶

石油大学石大科技集团胜华教学实验厂5 000 m3渣油罐拱顶出现失稳变形.介绍了该罐的主要结构、运行情况及其拱顶失稳变形的形态和程度.对常用的检修法、正压修复法进行比较,决定采用注水正压法进行修复.通过对上举内压力和罐顶承压环强度校核、油罐注水量计算和修复过程的分析,得出如下结论在变形不太严重的情况下,拱顶油罐的失稳采用正压修复的方法是可行的,同时在修复前有必要对油罐进行校核,以防止罐体的升举破坏和罐顶的超压破坏;采用正压法修复时,注水应缓慢,防止因压力升高过快引起危险截面的焊缝拉裂.     

拱顶罐凹瘪原因分析及预防措施

通过10000m3渣油罐罐顶凹瘪实例,分析说明拱顶罐凹瘪的主要原因是罐顶安全附件失效导致罐内负压超限,从设计、安装及使用维护等方面提出了预防和改进措施。     

拱顶罐抽瘪原因及防范措施分析

洛阳分公司储罐压油操作不当引起拱顶储罐失稳抽瘪事故时有发生，且多数管理和操作人员认识存在偏差。结合案例，进行了较为详细的分析，提出了改进措施。     

对接壁板拱顶罐的挂举法施工

目前，国内对对接壁板铜质拱顶储罐的需求量正在增加，其原因有两个：一是对接拱顶罐节约钢材，二是对接拱顶罐易于改制，适应于多用性的需要，例如可将拱顶罐改制成内俘顶罐。罐的制造安装方法也正在由手拉葫芦挂举法代替以往的气举顶升法。手拉葫芦挂举法具有技术要求不高、安全可靠、施工手段用料少、制安速度快、对储罐的各种建造参数易于调整控制的优点，避免了气举顶升法出现的冒顶和吹偏事故，是目前比较理想的一种储罐建造施工新方法。l手拉葫芦连举法的工作原理手拉葫芦挂举设备由胀圈、承重支柱、承重挡块、中央平衡柱等组成。手…     

拱顶罐上部壁板与顶板的更新方法

本文介绍施工过程及现场钢板预制、吊装、拆除、焊接的具体施工方法，归纳了罐板更新施工的工艺特点，针对现场易于出现的问题，提出了预防改进措施，并介绍了适于狭小场地施工的吊装方案及自制的吊装机构。     

拱顶罐对接施工机具的定型摸索及应用

钢制拱顶罐自采用SYJT标准图以来,在施工中,我们采用了以下几种做法。 1 倒装机具以前在钢制拱顶罐的施工中,由于罐体结构及尺寸各不相同,每次施工都要做一套伞架和倒装机具。为改变这种状况,我们首先在钢制拱顶罐结构标准化的基础上,摸索了施工机具的定型化,与之成龙配套。 1.1 倒装机具的结构及使用方法这种机具是在原采用的中心柱倒装的基础上经改进而成的。即将倒装机具制做成一个活动式的伞架结构,施工时,只需将预制好的一块外径略大于伞架外圆的环形板用螺栓固定在伞架上,连同伞架一起     

拱顶罐收油过程中油气扩散排放的数值模拟

拱顶罐收油过程中油品蒸发及油气扩散排放规律对环境污染控制及损耗评估具有重要意义。基于VOF模型、扩散传质模型和RNGk-ε湍流模型,对5000m~3拱顶油罐底部装汽油进行数值模拟研究,分析比较了不同装油速度、不同油罐初始油气质量分数下,罐内油气扩散及蒸发损耗规律。结果表明,增加装油速度,汽油蒸发率减小,损耗率变化不大,约为0.022%;增加油罐初始油气质量分数,汽油蒸发率减小,损耗率增大。建议API(美国石油学会)拱顶油罐收油蒸发损耗评估公式中考虑装油速度和初始油气质量分数的影响。