三峡右岸电站肘管大二期坑混凝土施工

三峡工程右岸电站机组肘管层混凝土施工时,由于肘管钢衬供货较晚,为保证总体施工进度按期完成,肘管采取预留大二期坑的方式进行施工。肘管钢衬安装时,周边一期混凝土已经上升至锥管层,需要尽快回填大二期坑混凝土,以减少相邻仓面混凝土浇筑层的高差。另外,由于肘管钢衬底部混凝土施工困难,需采用自密实混凝土浇筑,并采取灌浆措施保证肘管钢衬底部浇筑密实。经过认真分析,制定了科学合理的施工措施,圆满完成了8台机组的施工任务。     

三峡地下电站主厂房肘管二期混凝土施工技术

介绍三峡地下电站主厂房工程肘管二期混凝土施工技术，针对地下电站施工环境差、施工手段布置困难、施工工期紧等特点，通过合理布置混凝土施工手段、优化分层分块、合理配置资源等措施，使肘管二期混凝土施工按计划顺利完成，为锥管安装创造了条件。     

溪洛渡水电站地下厂房尾水肘管混凝土施工技术

溪洛渡水电站地下厂房肘管底部二期混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采用自密实混凝土与拔管接触灌浆施工技术,保证了混凝土施工质量和生产进度,其经验可为复杂条件下肘管二期混凝土施工提供借鉴。     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工

介绍三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工的施工技术和管理，特别是大尺寸全钢衬肘管底部二期混凝土施工中的浇筑设备选型、布置、施工方法及温度控制。     

水轮机尾水肘管加劲环安装控制线计算

在漫湾二期和小湾水电站水轮埋件尾水肘管制造过程中,加劲环安装开始采用参考线直接以管口均匀划线的方法进行,这种安装方法无法保证安装准确度,在加劲环接头处出现折弯,外观质量不美观,安装困难且进度缓慢。尾水肘管体型巨大,属异型管,展开和卷板成型比较复杂,每节肘管上设两圈加劲环,安装工作量大。安装基准线采用计算数据进行划线,可以保证加劲环的安装质量,保证制造进度,在漫湾二期和小湾水电站尾水肘管安装过程中采用了该方法,证明了该方法准确、合理、可靠。文章就该计算方法作了论述。     

瓦托水电站厂房尾水肘管二期混凝土预埋拔管施工技术研究

水电站渐变型钢衬肘管二期混凝土浇筑完毕其钢衬底部极易形成脱空区。发电后,在高速水流冲击下将引起钢衬的震动、加大气蚀而缩减钢衬的使用寿命。阐述了钢衬混凝土浇筑时采用的预埋拔管接触灌浆施工技术,避免了肘管底部产生空腔,确保了工程质量。     

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工技术

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采取合理的配合比,合理的分层、分块,严格的温度控制措施,减少混凝土裂缝产生机率,尤其在肘管钢衬平段采用自密实混凝土施工,以及在体型复杂,外观质量要求较高的部位采用竹胶板模板施工方面均取得了较好的效果,保证了混凝土施工质量和生产进度。     

乌东德水电站大尺寸薄壁型尾水肘管安装质量控制

乌东德左岸地下电站水轮发电机组单机容量850MW,其尾水肘管属大尺寸薄壁结构,安装技术要求较高,质量控制难度大。结合乌东德左岸电站尾水肘管结构设计特点,针对大尺寸薄壁结构形式,主要从肘管安装、环缝焊接、二期混凝土浇筑等几个方面分析了大尺寸薄壁型尾水肘管安装的质量控制核心要素,相关分析成果在实际安装过程得以实践,取得了良好效果。     

连城二级电站冬季混凝土施工方案

针对连城二级水电站冬季混凝土施工案例,对工程上游进水口闸墩、下游尾水及尾水肘管层,锥管层钢筋混凝土的施工技术进行了阐述剖析.如施工砂料拌合系统及运输系统的保温措施进行了保温,落实了工程施工的各项保证措施.     

连城二级电站冬季混凝土施工方案

针对连城二级水电站冬季混凝土施工案例，对工程上游进水口闸墩、下游尾水及尾水肘管层，锥管层钢筋混凝土的施工技术进行了阐述剖析。如施工砂料拌合系统及运输系统的保温措施进行了保温，落实了工程施工的各项保证措施。     

高流态混凝土配合比与施工

结合贵港航运枢纽的发电厂房发电机组管形座二期混凝土采用高流态混凝土施工过程，通过试验选择确定高流态混凝土配合比，施工中加强施工技术措施，使管形座二期混凝土的高流态混凝土的施工质量符合设计要求。     

黄河龙口水利枢纽大坝混凝土温控设计

通过对龙口大坝进行坝体稳定温度场、混凝土温度应力、坝体冷却水管等计算和分析,采取一些温控措施,如合理选择材料、严格控制混凝土浇筑温度、合理分层及控制间歇期、坝内埋设冷却水管、采取高温及低温天气特殊温控措施等对大坝混凝土温度进行控制。尤其是在坝内埋设冷却水管,通过二期冷却,在较短的时间内使坝体温度降至稳定温度,从而保证了坝体接缝灌浆的顺利进行,效果显著。     

三峡三期厂房工程肘管二期自密实砼施工

1 概述 三峡三期右岸电站厂房工程肘管段为单腔轮廓，空腔最大跨度31．14m，相应腔高6．75m，相应肘管二期砼采用一期预留大二期坑，待肘管安装后再进行二期砼施工的方式施工。肘管除在尾部与尾水扩散段之间留有50cm的过渡段外，其余为全钢衬结构。肘管共分为12节，由半径5955．0mm圆形断面渐变为宽度为31785mm，高度为7087．1mm，四角为半径2800mm圆弧的扁圆形断面型式。     

乌东德水电站肘管、锥管混凝土施工质量控制

乌东德水电站左岸主厂房肘管、锥管外包大体积混凝土施工,以泵机、梭式布料机为主要入仓手段,常见泵送大体积混凝土振捣不密实、梭式布料机浇筑常态或低坍落度混凝土供料不连续等质量问题,且肘管钢筋受金结埋件干扰安装难度大,浇筑过程中肘管、锥管存在抬动、变形风险,是施工质量控制的重难点。通过分析总结和技术改进,采取了一系列控制措施,解决了以上难题,提升并确保了混凝土钢筋、混凝土浇筑两大工序施工质量。     

塔带机浇筑大坝混凝土的温控措施

三峡二期大坝工程混凝土浇筑采用塔带机和供料线施工为主 ,但在高温季节输送混凝土料时 ,预冷混凝土的温度回升大 ,按原方案施工难以满足温控要求。通过研究 ,采取以降低混凝土出机口温度为主的综合措施 ,完成了 2 0 0 0年二期厂房及大坝工程的混凝土施工任务 ,混凝土温度得到有效控制 ,质量得到了保证。     

向家坝水电站背管混凝土施工质量控制措施

向家坝水电站二期Ⅱ标段共布置有4条引水压力钢管,结构复杂,混凝土施工空间狭小,钢筋制作安装量大、浇筑困难。针对背管结构特点,专门订制了3m升层的异形钢模板,钢筋连接以套筒为主,采用加长丝、正反丝连接工艺,浇筑使用高流态混凝土,初期通水冷却采用"个性化"通水方式,制定了严格的管理制度及质控措施。实践表明,上述措施保证了背管混凝土施工质量,提高了施工效率,可以为同类混凝土施工管理工作提供一定的借鉴。     

塔带机浇筑大坝混凝土的温控措施

三峡二期大坝工程混凝土浇筑采用塔带机和供料线施工为主，但在高温季节输送混凝土料时，预冷混凝土的温度回升大，按原方案施工难以满足温控要求。通过研究，采取以降低混凝土出机口温度为主的综合措施，完成了2000年二期厂房及大坝工程的混凝土施工任务，混凝土温度得到有效控制，质量得到了保证。     

三峡永久船闸地下输水廊道二期混凝土施工技术

三峡永久船闸有4条地下输水廊道、24个工作反弧门井、24个上游检修门井和24个下游检修门井,地下榆水廊道的施工环境差,二期混凝土结构复杂,金结埋件居多,且竖井内二期混凝土大部分位于高速水流区和气蚀区,闸门安装和闸室冲水、排水对混凝土内部浇筑质量、外形尺寸及表面平整度提出了很高的要求,混凝土浇筑难度特别大,在施工中通过采取工作门底坎混凝土倒预浇、日本的MYBOX溜管缓降器技术、无损贴嘴化学灌浆技术、环氧、预缩砂浆修补技术、优化混凝土配合比、通水冷却以及7℃预冷混凝土技术等一系列的技术措施,攻克各道施工难题,很好地保证了二期混凝土的浇筑质量。     

崖羊山水电站尾水肘管钢衬破坏原因分析和回填灌浆处理

崖羊山水电站在2016年低水位运行一年后,发现2号机组尾水肘管钢衬撕裂脱落、混凝土脱空,通过原因分析,制定回填灌浆处理措施。