三峡地下电站主厂房肘管二期混凝土施工技术

介绍三峡地下电站主厂房工程肘管二期混凝土施工技术，针对地下电站施工环境差、施工手段布置困难、施工工期紧等特点，通过合理布置混凝土施工手段、优化分层分块、合理配置资源等措施，使肘管二期混凝土施工按计划顺利完成，为锥管安装创造了条件。     

瓦托水电站厂房尾水肘管二期混凝土预埋拔管施工技术研究

水电站渐变型钢衬肘管二期混凝土浇筑完毕其钢衬底部极易形成脱空区。发电后,在高速水流冲击下将引起钢衬的震动、加大气蚀而缩减钢衬的使用寿命。阐述了钢衬混凝土浇筑时采用的预埋拔管接触灌浆施工技术,避免了肘管底部产生空腔,确保了工程质量。     

巴贡水电站厂房尾水管二期混凝土施工

1 工程概况巴贡水电站厂房全长250m,上下游宽48.5m,由卸载间、安装间和1～8机组成.单台机组容量为300MW.     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

溪洛渡水电站地下厂房尾水肘管混凝土施工技术

溪洛渡水电站地下厂房肘管底部二期混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采用自密实混凝土与拔管接触灌浆施工技术,保证了混凝土施工质量和生产进度,其经验可为复杂条件下肘管二期混凝土施工提供借鉴。     

云贵响水水电站尾水管整体浇筑施工

云贵响水水电站尾水管总长１５ｍ，分为肘管，扩散段，出口段（含闸门槽）。若按分层，错缝、分块的单元的分要求，一个尾水管需分为６个单元来浇筑。为确保尾水管整体结构质量的要求，需实行整体浇筑一次形成，施工难度大，质量要求高，施工中采取了一系列质量技术保证措施，使尾水管的整体浇筑既能一次成形，确保质量，又节省施工成本。     

布尔津山口水电站尾水肘管制作技术

本文以布尔津山口水电站尾水肘管为例,介绍了弯肘型尾水肘管展开方法,简述了编程技巧以及排板下料和压制成型过程。     

三峡电源电站厂房尾水肘管混凝土施工技术

在三峡电源电站尾水肘管施工中,采用了肘管平段回填自密实混凝土和充气拔管回填灌浆的方法,施工质量较好。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体型复杂,表面质量要求高,是工程施工中难度最大、要求最严的结构物之一.为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,取得了良好的效果.     

乐滩水电站尾水管肘管模板优化设计与快速施工

乐滩水电站尾水弯肘管为口径14.168m,长22.591m,宽22.772m,高14.168m的大型弯肘管,模板结构经过优化设计后具有节省消耗性材料、制作简单、安装拆除容易,周转使用两次无损坏,混凝土进料方便,取消了高流态混凝土等优点。1台机弯肘管模板安装只用7天时间,混凝土成型后表面光滑,变形小,一年后未发现裂缝。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体形复杂,表面质量要求高,是工程中施工难度最大、要求最严的结构物之一,为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,通过上述各项措施的实施确保了过流面质量,取得了良好的效果,施工质量满足设计要求。     

巴江口水电站尾水肘管模板设计与施工

厂房尾水肘管流道施工是巴江口水电站施工的难点之一。本文介绍了该电站厂房尾水肘管流道的结构特点，以及所采用的模板与支撑系统的设计与施工情况。     

玉瓦水电站主厂房底板及集水井混凝土浇筑施工

玉瓦水电站厂房基坑渗水较大,厂址受自然气候影响较大,冬季严寒无法施工;因此如何保证厂房基坑混凝土浇筑施工在干地条件下进行是该项工程施工的重难点及不因季度影响工程进度成为该项工程施工重点。     

水电站厂房尾水肘管制作实践

通过几内亚苏阿皮蒂水利枢纽电站厂房4套尾水肘管制作实践,简述Auto CAD中对尾水肘管3D建模、Auto POL for Windows快速平面展开的思路,并对肘管各单元节的复杂环缝连接坡口制备实验结果进行了简要的经验总结。     

两河口电站尾水肘管安装施工技术

尾水肘管是混流式水轮发电机组中座环蜗壳后续尾水处理的关键部位,通过尾水肘管实现水流方向纵向到横向的转变~([1]),其形体为90°转角渐变的弯肘形,制作及安装难度高,本文介绍了四川雅砻江两河口电站尾水肘管安装施工技术,为同类工程提供施工经验与技术借鉴。     

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工技术

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采取合理的配合比,合理的分层、分块,严格的温度控制措施,减少混凝土裂缝产生机率,尤其在肘管钢衬平段采用自密实混凝土施工,以及在体型复杂,外观质量要求较高的部位采用竹胶板模板施工方面均取得了较好的效果,保证了混凝土施工质量和生产进度。     

威龙水电站混凝土蜗壳和肘管施工

1工程概况 云南省文山威龙水电站安装了2台轴流定浆式水轮发电机组,单机容量5MW,设计引用流量65m3／s,设计最大水头22m,最小水头16m,设计水头20m。水轮机蜗壳和肘管都采用C25钢筋混凝土,蜗壳混凝土包角180°,采用T型断面,顶板高层保持不变,底板高层按照设计断面进行开挖。     

五强溪水电站尾水肘管制造

一、引言 五强溪水电站1#—4#机尾水肘管设计采用钢里衬,其结构尺寸是目前全国最大的。原定在厂家制造,因远不能满足安装要求工期,为了保证1993年渡汛,确定将尾水肘管在工地制造。我们从1992年12月开始到1993年3月仅4个月时间就完成了制造任务,同时安装也于1993年4月完毕,使机坑底板混     

大峡水电站尾水管肘管段模板制作

为加快施工进度，经有关方面协商，取消原设计中尾水管和尾水扩散段等部位的封闭块，但要求尾水管施工必须于１９９５年５月前完成。尾水管是电站厂房比较复杂的部位之一，模板形状复杂、工序多、工作量大、制作及安装精度要求高，又４台机组要求几乎同时平行上升，工期紧。因此，组织好各工序的衔接，并立足于模板工艺的改进，才能满足施工要求。该工程采用钢木组合结构型式的模板，保证了工程质量和工期，取得了良好效果。     

五强溪水电站尾水肘管安装

一、概述 湖南五强溪水电站,总装机容量120万kW,装有5台HL150—IJ—830水轮机,其中1～4#机尾水肘管采用了钢里衬。锥管上口直径8776mm,下口直径10020mm。肘管上口断面为圆形,直径为10020mm;未端断面为长方形,尺寸为23820×5455mm;未端距机中为9300mm。未端底板对肘管上口高差为13998mm,对锥管上口高差为19920mm,见图