超声波法茜草色素上染亚麻织物工艺探讨

在天然染料茜草色素上染亚麻织物时,借助超声波的作用对亚麻织物进行预处理后再染色以及超声波直接染色。探索出超声波对亚麻预处理的优化工艺:改性温度40℃,改性时间20 min,频率42.5 k Hz。超声波直接染色的优化工艺:染色温度30℃,染色时间20 min,频率43.5 k Hz。超声波直接染色织物的表面得色量较高,颜色鲜艳,皂洗牢度好,匀染性好,耗时短。     

板栗壳色素的超声波提取及羊绒染色

采用超声波技术提取板栗壳色素,并用于羊绒纤维染色,研究了染液的提取、预处理和染色过程的各项工艺参数。结果表明,当板栗壳染液提取时的超声波频率为40 k Hz,50℃提取60 min时,提取效果较好;羊绒纤维染色的预处理和染色工艺条件为:媒染剂质量分数3%(omf),温度40℃,时间30 min,板栗壳染液质量浓度40 g/L,染色温度90℃,染色时间60 min。采用上述工艺染色的上染率可达75%以上,皂洗牢度达4级,羊绒单纤维的断裂强力与断裂伸长率分别为2.5 c N和14%以上。     

基于正交试验的超声波染色工艺参数优化

超声染色可以降低染色温度和染色时间,提高染色效率。优化超声染色工艺参数是超声染色工艺设计与生产控制的关键。以超声波频率、染色温度、染料质量分数与染色时间为优化工艺参数,织物上染率为优化目标,利用正交试验对纯棉织物超声波染色的工艺参数进行优化,得到优化结果如下:超声波频率为30kHz、染色温度为45℃、染料质量分数为2.5%、染色时间为40min。     

麻栎壳植物染料在亚麻织物上的染色工艺研究

文章以水为提取试剂,采用超声波提取法提取麻栎壳植物染料,并将其用于亚麻织物的染色。通过单因素法和正交实验法优化了染料的提取工艺以及麻栎壳染料对亚麻织物的直接染色工艺,研究了媒染剂对染色织物色牢度的影响。结果表明,优化的染料提取工艺为料液比1∶20,提取温度80℃,提取时间30 min;优化的染色工艺为pH值4,浴比1∶30,染色温度80℃,染色时间40 min;采用硫酸亚铁作为媒染剂进行预媒染,染色后的亚麻织物色牢度较好。     

罗汉果茶色素提取方法比较及对棉织物染色研究

通过探讨提取时间、提取剂乙醇浓度、超声波功率、提取温度以及料液比对超声波法提取天然染料罗汉果茶色素的影响,得出在超声波提取条件下,提取时间为30 min、提取剂乙醇质量分数为40%、超声波功率为300 W、提取温度为60℃、料液比为1:15可以使罗汉果茶色素提取效果达到最佳。在此基础上,利用罗汉果茶染液对棉织物进行超声波染色,探讨染色温度、染色时间、浴比以及染色超声波功率对染色效果的影响,得出最佳染色工艺条件为:染色温度70℃、染色时间50 min、浴比1:60、超声波功率300 W。同时试验发现:使用硫酸铜作媒染剂进行预媒染,棉织物染色上染率有明显提高;使用罗汉果茶染液对棉织物进行染色,其耐水洗和耐摩擦色牢度均可达到国家服用标准。     

大青叶色素超声波提取及其对真丝绸的染色

采用超声波提取天然染料大青叶色素,通过单因素试验和正交试验,对提取温度、时间、料液比、乙醇浓度、超声波功率进行对比试验研究,得出大青叶色素提取的优化工艺条件为:乙醇质量分数50%,超声波功率350 W,料液比1∶20,提取温度50℃,超声波作用时间45 min。继而利用大青叶色素提取液对真丝绸进行超声波染色工艺研究,优化的染色工艺条件为:超声波功率200 W,染色温度65℃,浴比1∶40,超声波作用时间55 min。最后运用不同媒染剂对真丝绸进行大青叶染色,发现利用硫酸铜进行媒染能够极大地提高染色织物的耐摩擦色牢度。     

超声波对鸡血藤色素的提取及对染真丝绸的影响

研究了超声波提取法和溶剂浸提法对鸡血藤色素的提取方案和染色真丝绸的性能。比较了两种提取方法,超声波提取法具有提取时间短、用料省、提取更充分的优点,最优提取工艺为:30%乙醇,超声波功率200 W,固液比1∶20,提取温度40℃,提取时间60 min;最优染色工艺:超声波功率350 W,染色温度30℃,染色时间40 min,浴比1∶50。超声波对鸡血藤色素染色真丝绸具有促染作用,也有固色作用。     

超声波在羽毛纤维染色中的应用

采用弱酸性染料、活性染料和中性染料,分别在传统和超声波条件下对羽毛纤维进行染色,通过分析探讨染色时间、染色温度对上染百分率、摩擦色牢度和甲醛含量的影响,确定超声波上染羽毛纤维的最佳工艺条件为:弱酸性染料的最佳染色温度70℃,时间40 min;活性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min;中性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min。实验结果表明:在此染色工艺条件下,上染百分率可以达到89.9%,色牢度均在3级以上,干摩擦色牢度高于湿摩擦色牢度0.5～1.0级,甲醛含量为25.21 mg/kg。采用超声波方法的染色效果明显好于传统染色方法。     

石榴皮染料的提取及其在真丝绸染色中的应用

用水煮法提取天然石榴皮中的染料色素,分析研究了提取过程中不同石榴皮用量、提取时间等条件对提取效果的影响,得出石榴皮用量为70 g/L,提取时间为90 min.重点分析了直接染色法中不同染色温度、染色时间、染料浓度和染色pH值对上染率的影响,并通过正交实验优化得出最佳染色工艺为:染料浓度20%,pH值为2.5,染色温度50 ℃,染色时间70 min.探讨了同浴媒染法中不同媒染剂对织物色相的影响,并得出了最佳媒染工艺为:选用锌离子做媒染剂,媒染剂浓度30%,媒染温度50 ℃,媒染时间20 min.测定染色后真丝绸的耐水洗牢度、干湿摩擦牢度和抗菌性能,结果表明,天然石榴皮染色的真丝绸具有很好的干摩擦牢度,低温时耐水洗色牢度较好,且具有一定的抗菌性.     

超声波提取槲木色素及其对真丝绸染色性能的研究

研究了超声波提取槲木色素的超声波功率、提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数对提取效果的影响,并用正交实验优化出最佳提取工艺条件。探究了染色温度、染色时间、超声波功率、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐洗色牢度及耐摩擦色牢度。结果表明,槲木色素的优化提取工艺为:时间40 min,温度60℃,料液比1∶15,乙醇体积分数70%,超声波功率300 W;槲木色素提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:温度50℃,时间60 min,浴比1∶50,超声波功率250 W;媒染可提高染色真丝绸的上染率,硫酸亚铁预媒染方式提高效果显著;槲木色素染真丝绸有较优色牢度,硫酸铝钾和硫酸铜较硫酸亚铁作为媒染剂色牢度更优。     

香蕉皮色素的超声波辅助提取及其稳定性

以水/乙醇为溶剂,采用超声波技术从废弃的香蕉皮中提取天然色素。超声波提取香蕉皮色素的较佳工艺条件为:超声功率360 W,提取时间11 min,乙醇体积分数40%,液固比20 m L/g,超声一次(11 min),初始温度50℃。在优化工艺条件下提取的香蕉皮色素具有较好的耐热水稳定性及耐酸碱稳定性,采用直接染色和媒染染色可得到不同颜色的毛织物。     

真丝织物的石榴皮植物染料预媒染染色

采用超声波振荡法,从石榴皮中提取植物染料,并以铝作媒染剂,对真丝织物进行预媒染染色。通过正交试验得到优化提取工艺为:料液比1∶25,p H值8,提取温度60℃,提取时间20 min。优化的染色工艺为:浴比1∶40,p H值5,温度80℃,时间70 min。染色真丝织物具有较好的皂洗牢度和耐摩擦牢度,对金黄葡萄球菌和大肠埃希菌有一定的抑制效果,上染真丝织物的多酚含量约为8.61 mg/g。     

天然植物染料桃树叶对丝绸染色性能的研究北大核心

通过正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对提取效果的影响,研究了染色温度、染色时间、浴比对真丝绸染色效果的影响,优化了桃树叶天然染料提取工艺及提取液对真丝绸的染色工艺.采用桃树叶天然染料直接对丝绸织物染色,与预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式进行了比较,并测试了染色织物的耐皂洗色牢度.结果表明,桃树叶染料色素提取的优化工艺为:温度100℃,时间60 min,料液比1∶30;桃树叶直接染丝绸的优化工艺为:温度75℃,时间40 min,浴比1∶50;桃树叶染色织物的耐皂洗色牢度符合国家优级品标准.     

天然植物染料桃树叶对丝绸染色性能的研究

通过正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对提取效果的影响,研究了染色温度、染色时间、浴比对真丝绸染色效果的影响,优化了桃树叶天然染料提取工艺及提取液对真丝绸的染色工艺.采用桃树叶天然染料直接对丝绸织物染色,与预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式进行了比较,并测试了染色织物的耐皂洗色牢度.结果表明,桃树叶染料色素提取的优化工艺为:温度100℃,时间60 min,料液比1∶30;桃树叶直接染丝绸的优化工艺为:温度75℃,时间40 min,浴比1∶50;桃树叶染色织物的耐皂洗色牢度符合国家优级品标准.     

冬青叶色素的提取及其染色棉织物的研究

研究冬青叶色素的提取及其提取液染色棉织物的优化条件。利用正交实验研究提取时间、提取温度、料液比对冬青叶色素提取的影响以及浴比、温度、时间对棉织物上染率的影响,讨论了媒染法以及媒染剂用量对棉织物上染率及色牢度的影响。结果表明,95%乙醇是冬青叶色素提取的较佳试剂;冬青叶色素提取的优化工艺为:温度50℃,时间35 min,料液比1∶20;直接染色的优化工艺为:温度70℃,时间35 min,浴比1∶40;利用后媒染方式对冬青叶染料染色可以提高棉织物的染色效果,媒染剂用量为5 g/L。采用优化工艺条件染色的棉织物色牢度符合绿色纺织品的要求。     

真丝织物的莲蓬壳染料染色

从莲蓬壳中提取天然染料,通过正交试验优化了提取工艺:超声水提25 min,温度70℃,液料比1∶20;将提取的染料用于真丝织物染色,较佳的染色工艺为:染色p H值6,染色温度90℃,染色时间60 min,浴比为1∶40;媒染染色条件为:80℃后媒染,媒染剂10%。     

天然染料橄榄叶色素提取及其真丝绸染色

采用溶剂浸提法、超声波提取法以及超临界二氧化碳萃取法从橄榄叶中提取天然色素,通过正交实验及单因素实验优化了橄榄叶中天然色素提取的工艺条件,讨论了Cu~(2+)、Fe~(2+)、Al~(3+)媒染对织物染色性能的影响,测试了染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。结果表明,溶剂浸提法的优化工艺为:乙醇体积分数60%,料液比1∶30,温度80℃,时间120 min;超声波提取法的优化工艺为:乙醇体积分数70%,料液比1∶15,超声波功率400 W,时间80 min;超临界CO_2萃取法的优化工艺为:以无水乙醇为夹带剂,压力25 MPa,温度45℃时,时间3.5 h。染色真丝绸的耐皂洗和耐摩擦色牢度均达到服用要求。     

打瓜籽蛋白质提取工艺的优化

为充分利用打瓜籽中丰富的蛋白质资源,采用碱溶酸沉法,结合超声波辅助技术提取其中蛋白质。在单因素试验基础上,通过响应曲面法优化提取工艺参数,确定了最佳提取条件为:p H 10,提取温度37℃,提取时间22 min,料液比1︰13(g/m L),超声波频率45 k Hz,酸沉p H 4.5,此时蛋白质的提取率达64.4%。     

改性棉织物的阳离子荧光染料染色

先用改性剂对棉针织物进行改性,再用阳离子荧光染料进行染色,并通过单因素试验分别优化改性和染色工艺。结果表明,优化的棉针织物改性工艺为:改性剂用量10%(omf),改性时间40 min,改性pH值10,改性温度90℃、氯化钠用量50 g/L;优化的阳离子荧光染料染色工艺为:染色温度100℃、染色时间40min、染色pH值6。改性染色织物的表观深度、色泽鲜艳度、上染百分率、固色率和色牢度均有明显改善。     

中药女贞子染料对真丝绸染色性能的研究

探究了中药女贞子染料对丝绸染色的可行性及条件。通过单因素试验与正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对染料提取效果的影响,以及染色p H、染色温度、染色时间、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,并测试了织物的耐皂洗色牢度及耐汗渍色牢度。结果表明,女贞子提取的优化工艺为:温度85℃,时间90 min,料液比1∶70;女贞子提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:p H=5,温度40℃,时间40 min,浴比1∶60;另外,媒染可有效提高女贞子提取液染色真丝绸的上染率,中药女贞子染料染色真丝绸的色牢度达国家优级品标准。