基于G7工艺的印品质量控制方法分析

G7工艺在印刷中的应用,可以帮助建立标准化的过程控制体系及作业流程,实现印刷质量控制的数字化和规范化,从而全面提升印刷品质量,进而使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。     

G7认证助推印刷企业标准化建设

印刷标准化是一种科学的管理手段，它对印刷企业的发展和实力的提高具有十分重要的意义。我国的印刷企业怎样快速高效地实现标准化？又如何根据行业标准和规范为企业创造效益及价值呢？笔者在有幸参加北京、上海和杭州三家印刷企业的G7认证测试后，认为借助G7的过程控制方法可以帮助企业不断完善过程控制体系，实现印刷生产的数字化和规范化，从而推动企业的标准化建设。     

方正数码打样技术

色彩管理以色彩数字化测量为基础,实现了整个印刷流程的数字化、规范化、个性化控制,解决了CTP工艺中的打样问题,推动了印刷工艺全流程的色彩控制,最终可实现印刷品质的提升.     

新型D88引领反射密度仪普及时代

作为印刷企业,印品质量的提升不仅是指能不能印出精品,而且要看能不能保证生产稳定,每批都是精品.这就需要工厂具有良好的生产质量控制体系,使得生产作业规范化、数据化,尽量减少个人主观因素对产品质量的影响.     

有效应用数字化工作流程实现色彩管理

正安徽新华应用印前数字化流程软件及色彩管理系统,对印刷质量进行标准化、数字化的全流程管控,以实际印刷建立的印刷色彩标准,全面提升并稳定印刷色彩质量、提高生产效率,打出智能化、数字化高质量发展组合拳。印刷数字化工作流程是建立在信息数字化的基础上,对印前、印刷及出版各环节过程中的图文信息和生产控制信息进行集成管理与控制的系统和技术。相对来说,国内印刷企业无论是印前设备、印刷设备还是应用的印刷管理软件系统都存在种类繁杂、关联度低的特点,     

胶印,演绎数字化精彩

正如今,印刷企业对胶印技术的关注,已越来越多地聚焦于更精细的色彩品质、更稳定的印刷质量、更少的人员配置以及更高效的工序流转。而所有这些,都指向了生产数字化。设备智能化、流程数字化和工艺标准化是实现胶印生产数字化的3大途径。     

基于G7工艺的轮转印刷机工业测试标准化解决方案

近年来,CTP、数字化工作流程、色彩管理软件和各种先进的颜色测量仪器在印刷工程领域得到广泛应用,大大提高了印刷生产效率,而且成本都相对低廉,所以质量成为了当代印刷企业发展的决定性因素。因此,如何借用先进的设备、软件和工艺技术快速提高印刷质量是每个印刷人应该思考的重要问题。本文结合实例介绍如何对轮转印刷机进行基于G71艺的工业测试,获取标准化的过程控制数据,实现印刷过程控制的规范化、数字化,以全面提高印刷质量。     

实行数据化、规范化、标准化的体会

很多人都认识到建立一套数据化、规范化、标准化工艺操作流程的重要性,许多厂家也强调、实施过这方面的工作,但做法大同小异,效果也千差万别。 作为报社的报纸印刷厂,加强印刷工艺中各环节数据化、规范化,标准化操作管理,对保证和稳定印刷产品质量,改变“领导批评一下、抓一抓,印报质量就好一阵”的现象;保证所有印前,印刷设备处于良好状态,各工艺流程的顺利进行,及时,顺利地解决工艺及质量问题,严格质量     

质量管理 数据标准为大

正随着印刷原稿的数字化,CTP与数字化生产流程的应用,色彩测量仪器的普及,通过数据信息来评判印刷品质、通过数据测量和分析来控制印刷全过程已经成为印刷企业的关键技术手段。而如何正确地建立适合印刷企业自身的质量控制体系,以数据化的控制来稳定印刷质量就成为印刷企业亟待解决的难题和必须突破的瓶颈。笔者近2年在印刷标准化方面的实践表明,应用数字化方法实现印刷过     

印刷企业如何选择数字化工作流程系统

<正>印刷数字化工作流程是以数字化的生产控制信息和管理信息,将印前、印刷、印后3个过程整合成一个不可分割的自动化系统,从而保证数字图文信息能够自动地、完整地、准确地被传递,最终成为合格的印刷成品。而要实现开放的印前、印刷、印后流程的统一管理和控制,要使用不同制造商的印刷软件和硬件设备,接受不同公司和企业生产的图文信息文件,实现全数字化的印刷。因此,做好各流程的紧密衔接尤为重要。     

新型D88引领反射密度仪普及时代

在竞争日趋激烈的今天,提高产品的质量已成为企业制胜的法宝。作为印刷企业,印品质量的提高不仅是指能否印出精品,而且要看能否保证生产的稳定,每批产品都是精品。这就需要工厂具有良好的生产质量控制体系,使得生产作业规范化、数据化、标准化,尽量减少个人主观因素对产品质量的影响。对印刷品进行数据化管理,首先要配备相应的检测仪器。密度仪是近几十年来控制印刷生产的最常用工具。经过几代的发展,密度仪的精度越来越高,体积越来越小,功能则越来越强大。GretagMacbeth公司最新推出的D88密度仪,除了具有测量密度、网点等功能以外,还具有…     

上了CTP为什么还需要易彩

CTP技术带来工艺的变革 工艺方法改变带来印刷复制质量控制方法的改变。印刷质量控制表现在CTP工序环节主要是稳定性，补版的一致性，以及阶调控制的标准化、个性化和数字化，其中网点阶调控制是用好CTP的关键。CTP工艺的简化以及阶调控制工具的丰富化，在方正畅流系统就有四条曲线可以对CTP印版的阶调进行控制（见下图），使得操作者能通过工艺实施对CTP环节实现标准化、数据化和个性化的控制，从而大幅度地提升印刷品的稳定性和质量。[第一段]     

小技巧,为通过G7认证测试保驾护航

正G7印刷质量控制规范是由美国商业胶印规范委员会结合CTP技术,开发出的一种新型商业平版印刷质量控制规范。G7规范主要依靠CTP技术和分光光度计测量法来实现商业胶印复制的"同貌"印刷。由于客户对印刷品质量要求的提高,标准化印刷已然成为行业的发展趋势,而通过G7认证测试则是企业走数字化、标准化印刷路线的关键一步。G7认证流程分为申请、准备、认证测试、送检4步。企业首先需要向IDEAlliance-China(设于香港APTEC的印联)提出申请来获得权限和所需信息。其     

G7和PSO工艺 如何抉择?

<正>实现印刷生产过程的"标准化、数据化、规范化"一直是印刷行业提倡的目标。由于我国印刷企业以中小型企业居多,印刷标准化执行起来存在一定难度。近年来,特别是在沿海地区,随着来自国外印刷订单量的增多,受客户要求的影响,印刷企业逐渐对实施印刷生产过程的标准化和获得印刷标准化认证产生了兴趣。目前印刷标准化认证主要有侧重于灰平衡控制的G7工艺认证和侧重于网点增大     

数码印刷打样流程的构建方案

随着计算机技术的发展．e时代的到来．印刷行业发生了革命性的变化，数码打样、CTP、远程打样以及在线控制等新技术的应用．推动了印刷行业规范化和标准化发展。与此同时，各具特点的数字化工作流程的开发也日臻完善．尤为显著的是数码印刷技术．在自动化工作流程的控制与管理下．其输出质量已经可与传统印刷相媲美．并成为了传统印刷的补充。     

以标准化认证软件赢取质量竞争优势

标准化认证软件的采用,符合印刷数字化作业、控制与管理的发展要求,有利于印刷过程的数字化管理与监控。随着印刷品买家对印刷品质量要求的不断国际化,更多的印刷品供应商已经意识到国际印刷标准认证的重要性。对于中小型胶印印刷企业而言,找到一款简单易行的标     

关于CTP制版的三个案例分析

印前流程是保证印刷作业顺利进行的前提,随着CTP技术的逐渐推广和数字化工作流程的不断应用,印前流程质量也得到了更好的控制,并为印刷企业带来了诸多好处,但同时因印前流程涉及到的因素众多,如果控制不力便会导致一些问题的产生,有时甚至还会影响到正常生产及产品质量,为此,印刷企业对印前流程质量控制越来越重视。本期“经验集锦”介绍的是印前流程质量控制方面的内容,以供业内人士参考。     

新型D88-C反射密度仪

市场竞争日趋激烈,提高产品的质量已成为企业的制胜法宝。作为印刷企业,印品质量的提升不仅是指能不能印出好的产品,而且还要看能不能保证每批产品都是好的产品。这就需要我们的印刷企业具备必要的生产质量控制体系,使印刷生产过程标准化、规范化、数据化,最大限度地减少个人主观因素对产品质量的影响。对印刷品进行标准化、规范化、数据化的管理,首先要配备相应的印刷质量检测仪器。反射密度仪是其中最常用的工具之一。经过几代的发展,密度仪的精度越来越高,体积越来越小,功能越来越多,使用越来越方便。GretagMacbeth(格灵达-麦克贝斯)最…     

现代印刷工业质量控制与分析

数字印刷技术如CTP技术等的广泛应用,使得印刷工艺数字化控制变成现实。本文从分析现代印刷工业及其特点入手,论述了应该如何应对现代印刷工业的新变革,以及如何实现印刷质量控制及其数字化。印刷生产流程只有建立在以＂设备、技术和工艺＂为基础的生产组件,建立质量控制的管理平台,实现控制的数字化,才能保证产品生产的优质与流畅。     

印刷数字化的关键技术--JDF

随着信息社会的发展,印刷这种有着悠久历史的传媒手段面临着前所未有的发展机遇,同时,也面临着巨大的挑战.这种挑战来自于人们对印刷品日益多样化和个性化的要求,来自于印刷生产流程规范化、数据化和标准化的要求.面对挑战,实现印刷的数字化、网络化已迫在眉睫,这就需要开发一套数字化的工作流程,提高印刷生产效率、灵活性、透明度,包括印刷、控制、管理、业务联系等在内的一系列环节,都要实现数字化,而JDF就是为满足这种要求应运而生的产物.……