深水立管安装技术进展

深水油气开发的蓬勃发展促使深水立管安装技术成为世界石油工业科技创新的前沿.通过对深水立管系统、深水立管安装方法及深水立管安装关键设备的研究,分析总结了处于世界先进水平的深水立管铺设安装技术及装备.对形成适合我国深水油气开发的深水立管安装技术,满足我国南海深水油气田开发的需要具有一定的指导意义.     

水下管汇设计与安装技术研究

水下管汇作为一种典型的水下生产设备,其设计与安装面临许多技术挑战。该文介绍了常规管汇的结构组成及功能原理,提出了水下管汇系统的技术设计要点与原则,且以常用的管汇工程实例阐述了设计细节过程。同时还详细论述了水下管汇安装的5种技术,分析了各种安装技术方法的优缺点,对促进我国水下管汇的设计制造、安装维护、清洗试验等方面的技术发展与更新具有一定的指导意义。     

基于管卡修复方案下的海底管道变形精准测量技术施工应用

为解决低能见度浑浊海水中高精度测量海底管道弯曲变形问题,舟山海域某海底管道隐患治理项目施工中应用了三维机械打点式测量方法与超声技术相结合的精准测量系统,接触式与非接触式测量方式相互校验,保证了测量精度。结合项目施工实践,详细阐述项目背景及应用需求、测量系统组成、工装构成及主要部件、测量原理、超声校验系统、数据采集、环境适应性设计考虑,并给出了关键施工步骤和技术、测量数据应用处理样例等,可为今后类似工程提供借鉴参考。     

浅议PCCP管安装

与传统施工方法不同,PCCP管安装采用内部牵引法。其安装流程分别为:管口清理、安装密封圈、牵引组装、密封胶圈间试压、管内填堵和管外打口。哈尔滨市磨盘山水库供水工程输水管线工程,管线全长176．53公里,管径2．2米,为重力式有压流,总流量为95．481万立方米/日(双线)。管道取水水源为哈尔滨东南方向约200公里处的新建磨盘山水库。管线呈东南-西北走向,沿途经过沙河、向阳、五常、拉林等城镇后进入哈尔滨市新     

深水超长超重跨接管的设计与安装技术

针对我国南海某深水气田长达91m、质量达107t的超长超重水平式跨接管的运输和海上安装面临的挑战,提出了加装临时或永久性浮子及平衡重用于跨接管的安装就位,采用重达222t的均力架进行跨接管的吊装,利用A/R绞车和双滑轮组解决跨接管的深水下放,使用专用连接工具进行水平式连接器的水下连接等技术,并成功地完成该气田工程跨接管的安装作业。深水超长超重跨接管的设计与安装在国内尚属首次,其技术研究及应用成果可为我国其他深水油气田的跨接管设计安装作业提供参考。     

深水超长超重跨接管的设计与安装技术

针对我国南海某深水气田长达91 m、质量达107 t的超长超重水平式跨接管的运输和海上安装面临的挑战,提出了加装临时或永久性浮子及平衡重用于跨接管的安装就位,采用重达222 t的均力架进行跨接管的吊装,利用A/R绞车和双滑轮组解决跨接管的深水下放,使用专用连接工具进行水平式连接器的水下连接等技术,并成功地完成该气田工程跨接管的安装作业。深水超长超重跨接管的设计与安装在国内尚属首次,其技术研究及应用成果可为我国其他深水油气田的跨接管设计安装作业提供参考。     

基于滑轮法的水下管汇安装静力学分析

水下滑轮安装法是深水超大型管汇的主要安装方法之一,主要是利用一艘半潜式平台和两艘辅助船只进行水下目标管汇的安装下放。为了研究滑轮法在深水水下丛式管汇中的下放过程,以滑轮安装法中的钢丝绳为分析对象,在不考虑环境载荷的影响下,将水下管汇的安装过程分为3个阶段,建立了3个阶段的静力学平衡方程,分析了钢丝绳的最大拉力以及曲线形状,并研究了水深和管汇质量对其的影响。分析结果表明:滑轮法下放管汇的所有阶段中,钢丝绳受到的拉力均与该点切线与水平轴夹角的余弦成反比;对于给定的水深,钢丝绳任意点拉力的水平分量为常数,该常数随水深的不同而变化;钢丝绳的形状由其单位长度重力和管汇重力决定,进入水中后,其形状曲线都由两段不同的曲线组成。所得结论有助于确保滑轮法安装中钢丝绳的安全使用,并可作为研究各种非线性及动力影响的初始出发点。     

海底管道工程中立管的安装方法

叙述了导管架上立管的安装方法,并概要介绍了栈桥或独桩上立管的安装以及用软管、水下法兰过渡的立管安装的基本步骤。     

翅片管同管板的安装方法

特许申请范围 本发明的特点是:在翅片管穿入管板的情况下,若将翅片管与管板固定起来,可在管板上开出直径比翅片外径稍大的管孔,同时在翅片管穿过管板的地方安装接头。管接头的一端做成法兰形状,其外径比管板上的开孔大;另一端开一可插入销子或嵌入卡子的沟槽;使管板夹持在管接头一端的法兰和另一端插入或嵌入沟槽内的销子或卡子之间。     

气化装置氧管安装总结

本文通过对氧管的安装准备、施工和检查三个方面对煤气化装置氧管施工出现的问题进行详细的分析,提出氧管施工的合理建议。     

深水钢悬链线立管安装回接技术国内外现状

介绍国外近年若干典型钢悬链线立管安装项目,着重介绍这些项目中应用到的新技术、新工艺。根据国内当前钢悬链线立管安装回接技术研究,论述国内钢悬链线立管安装回接方法、方案、设备、计算分析等方面的研究现状。基于国内钢悬链线立管安装回接技术研究现状和工程应用需求,提出几点可开展的工作。     

深水海管在线结构物的安装分析

该文主要对深水海管在线结构物的安装分析方法进行了详细介绍。深水海管的安装分析通常考虑如下设计工况：海管的起始铺设、弃管与回收、S型铺设。为了建立铺管分析计算模型,提出分析前提假设和实施路线,结合路由水深、浪向角等敏感性参数,通过使用专业有限元分析软件Offpipe对一工程实例进行了静、动态模拟计算,结果经过校核后满足设计规范要求。     

塔式集束立管安装方案研究

对不同类型的塔式集束立管的海上安装方案进行了分析研究,为塔式集束立管在中国南海的应用提供参考。     

深水柔性立管整体性能分析

海洋软管在海洋油气资源开发中起到关键的作用。由于其耐腐蚀性强、地形适应性好、连续长度长、安装方便等优点,逐渐取代了传统的海洋钢管。国际上已在深水油气田开发中大量使用柔性立管来连接浮式结构与海底生产系统,但在国内还没有深水柔性立管的设计和生产技术。主要针对柔性立管在位工况下的整体性能如何分析来进行系统介绍。将立管参数、环境参数、与立管相连的浮式生产储卸油装置(FPSO)参数、立管造型等作为整体分析的输入条件,利用分析软件,进行静态分析、动态分析、规则波分析和不规则波分析。根据分析结果即可判断柔性立管是否符合应用要求。     

基于ROV的深水管道外检测技术

海底管道是海上油气田生产的大动脉,海底油气管道系统的本质安全是保证海洋石油与天然气顺利开采的重要基础。海底管道的完整性检测对管道的安全运行至关重要,随着石油开采向深水进军,引进和发展深水管道检测技术已成为大势所趋。在大量调研国内外技术的基础上,对以ROV为载体的管道位置、管道电位、掩埋状态、应力损伤、管道沉积、腐蚀减薄等各类深水海底管道外部检测技术进行了介绍,并重点介绍了磁涡流检测、脉冲涡流检测、交流电磁场检测、Magna检测系统和Discovery检测系统等新技术的原理、适用范围及优缺点,为深水海底管道检测方法的选取提供技术参考。     

组合拱式管桥整体可靠性分析

针对组合拱式管桥各构件的载荷效应和构件抗力对管桥整体结构性能的影响关系，将组合供式管桥简化成一个对称的由拱支墩、拱脚和拱顶3个单元结构组成的串联结构体系，应用系统可靠性评价的基本方法建立起了组合拱式管桥整体可靠性分析的基本模型，然后通过模糊综合评判法导出了计算组合拱式管桥整体可靠度的公式，并给出了应用实例。