二元复合驱采出液矿场处理试验

利用研制的二元复合驱采出液矿场处理装置，对辽河油田兴28块兴191井采出液进行了矿场处理试验。结果表明，采用适宜的破乳剂及处理工艺技术，可以使矿场采出液处理达到净化油含水≤0．5％的指标。     

胺基抑制剂的起泡问题及其解决措施

胺基抑制剂具有非常独特和优异的黏土分散抑制能力,但在使用中存在一定的发泡作用,对钻井液性能产生较大影响,因此考察了胺基抑制剂的加入对现场井浆黏度和密度的影响,发现其对钻井液性能影响较大.实验优选出了与胺基抑制剂配合使用的消泡剂Span80,并发现同时加入2种处理剂时消泡效果最好.在临盘区块多口井进行了现场应用,胺基钻井液没有出现起泡问题,表明确定的消泡方法高效、实用.     

二元复合驱采出液性能变化规律实验研究

针对辽河油田锦16块实施无碱二元复合驱采出液回注的问题,通过室内驱替实验模拟该区块实施二元复合驱的采出液,测定不同注入阶段采出液的聚合物质量浓度、表面活性剂质量分数、界面张力、黏弹性及流变性,研究二元复合驱采出液的性能变化规律。结果表明：采出液中聚合物质量浓度和表面活性剂质量分数随着注入孔隙体积倍数的增加而增加,注入0.54 PV时达到最大值,之后随着注入孔隙体积倍数的增加而降低;采出液的界面张力介于0．8～7．0mN／m;采出液具有一定的黏弹性;不同注入阶段的采出液表现出了剪切稀释性和剪切增稠性的流变规律。     

模拟二元复合驱采出液破乳研究

用模拟碱／聚合物二元复合驱采出液，以脱出水色为主要评价项目，对新开发的若干系列的破乳剂＋净水剂复配物的破乳性能进行了室内评价。聚丙烯酰胺含量最高达１１６０ｍｇ／ｌ、碳酸钠含量最高达８０００ｍｇ／ｌ的模拟采出液破乳实验结果表明，聚合物含量是影响破乳效果的主要因素。破乳性能最好的破乳剂是ＡＥＤ７８和ＡＥＤ２３（甲苯二异氰酸酯扩链的双嵌段聚醚），净水剂是ＱＢＳ０５（阳离子苄基淀粉）和ＱＳ０６（阳离子淀粉）。     

聚驱后二元复合泡沫驱不同气液比实验研究

通过对比聚驱后聚表二元复合泡沫驱四种不同气液比(1∶2、1∶1、2∶1、3∶1)的实验结果,优选出最优的气液比,并对泡沫驱油机理进行进一步的阐述,为现场矿场试验提供理论依据和参考.实验结果表明,在水驱和聚驱效果相似的条件下,聚驱后二元复合泡沫驱四种不同气液比方案采出程度的大小关系是3∶1＜1∶2＜2∶1＜1∶1,最优气...     

新型二元复合驱采出液油水分离剂的研制

针对胜利油田二元复合驱采出液,实验室合成了含阳离子单体的聚甲基丙烯酸聚醚,制备了采出液油水分离剂RPYSF-1,并在中国石化胜利油田分公司孤岛采油厂孤四联合站进行了现场工业试验。结果表明,试验期间总加药量（w）从试验前的78.2 μg/g降至小于50 μg/g,外输油含水量（w）不大于1.2%,污水中油质量浓度不大于39 mg/L,达到预期目标。     

二元复合驱采出液乳化成因分析与对策

对中国石化胜利油田二元复合驱采出液进行了分析,并用分子模拟方法考察了聚合物、石油磺酸盐和助表面活性剂在油水界面的状态。实验室合成了阳离子聚合物净水剂,并在胜利油田孤东采油厂东一联污水处理站进行了现场工业试验,结果表明,试验期间一次沉降罐污水中油质量浓度从试验前的1900mg/L降至1050～1250mg/L,外输污水含油量合格,达到了预期的效果。     

二元复合驱采出液油水乳化层处理研究

二元复合驱采出液乳化层具有乳化程度高、性质稳定、常规方法脱水困难等特点。针对油水乳状液进行处理技术研究。结果表明:在50℃条件下,通过二段加药处理,其中一段加入PR-2破乳剂100 mg/L进行预脱水30min,二段加入PR-7破乳剂200 mg/L沉降120min,分离后原油体积35%,底部固体悬浮絮状物体积10%,可实现乳化层油、水、泥三相分离。     

油田二元复合驱采出液破乳技术研究

以某油田二元复合驱采出液为研究对象,对比常规聚驱采出液,分析了其理化特性及微观形态;并利用瓶试法及光散色法研究手段,结合其理化特性及现场工艺特点评选开发了DS高效破乳剂。结果表明,在DS投量50 mg/L条件下,采出液油水分离快速,1 h后水相含油仅224.2 mg/L,体系稳定性参数SI高达14.95（现场剂SI仅6.31）,破乳效果显著优于现场剂,满足现场需求。     

模拟二元复合驱采出液稳定性影响因素研究

二元复合驱是中高渗透油藏提高采收率的主要技术之一。为了研究聚表二元驱对乳状液稳定性的影响,选取含聚表水与模拟油组成油水界面体系,测试了油水界面张力、界面剪切黏度等参数,并结合乳状液静置脱水效果,分析聚表二元驱对油水采出液稳定性的作用机理。采用含聚合物和表面活性剂的水相与模拟油配制成模拟油采出液,用于测试不同聚合物及表面活性剂浓度对界面张力的影响。界面张力结果表明:聚表二元驱成分能够显著增大油水乳状液的稳定性,但聚合物与表面活性剂在界面活性上存在明显差异;界面剪切黏度的影响因素主要为聚合物;静置脱水实验表明,影响油水乳状液稳定性的主要因素为表面活性剂。这与过去的观点存在矛盾,即认为界面剪切黏度是影响乳状液稳定性的关键。因此本研究认为存在其他因素影响乳状液稳定性。     

聚合物/表面活性剂二元复合驱配注工艺

聚合物/表面活性剂(以下简称聚合物/表活剂或聚/表)二元驱的配注工艺是在原聚合物配注工艺基础上,针对表活剂的性质,增加表活剂的储存、注入等设备及地面配套工艺流程,实现表活剂与聚合物母液的调配、输送、升压、注入过程.表面活性剂通常采用罐车运至配制站,这样在配制站内就需增加表活剂的储存及配注站内的注入系统.其地面配注工艺关键点是把表活剂按照目的液浓度安全、连续、保质保量地加入到目标浓度的聚合物溶液中.该配注工艺主要包括单剂单泵单井配注和母液表活剂二元-表活剂稀释水混合配注工艺.大庆、胜利、吉林等开展二元驱较早的几个油田,根据其二元复合驱开展的注入时机,经过系统的研究攻关,形成了不同方式的聚/表二元复合驱配注工艺技术.     

泡沫复合驱用起泡剂性能评价

介绍了泡沫复合驱用起泡剂性能及评价方法。性能包括泡沫形成的条件,起泡剂的发泡作用,泡沫稳定性影响因素。评价方法包括静态评价起泡剂与地层水的配伍性,起泡剂起泡能力和半衰期;动态评价起泡剂的阻力因子,封堵能力。     

二元复合驱注聚开发规律及技术措施

本文对二元复合驱注聚开发规律以及技术措施进行分析研究,并提出其中存在的问题,旨在使大家更好地了解二元复合驱注聚技术。     

二元复合驱阶段见效特征

针对孤东油田油藏条件，通过室内试验研究，确定了以胜利石油磺酸盐为活性剂主剂和聚合物的二元复合驱油体系，通过两者之间的协同效应，增加水驱波及体积和洗油效率。该体系在孤东油田七区西馆上54—61层进行试验，取得了较好的阶段性降水增油效果。本文分析了复合驱见效特征和影响见效因素，为下步跟踪分析调整具有指导意义。     

利用采出液配制二元复合体系驱油实验研究

为了在二元复合驱油过程中,既取得增油效果,又达到节约化学剂用量和减少污染的目的,利用不同采出阶段采出液及其配制的二元复合体系,进行了采出液二次利用驱油的物理模拟实验。将采出液原样、采出液原样配制的二元复合体系、深部处理污水配制的二元体系这3种试剂进行驱油效果对比。结果表明:使用采出液原样配制的二元复合体系的驱油效果与深部处理污水配制的二元复合体系驱油效果相当,优于直接使用采出液原样。     

新疆油田三元复合驱碱液调配技术研究

为减少三元复合驱碱路调配系统结垢严重、浓度误差大等问题,进行碱与表活剂配伍性试验,研究在不同温度、不同浓度等调配条件下碱与表活剂的混合效果。结果表明:配制浓度为10%(质量分数)碱液时,需控制调配温度不能低于20℃;在20℃条件下,碱与表活剂混合调配各自浓度均不能过高;碱与表活剂混合调配时间需根据调配温度确定。此外,优化出一种目的液调配工艺,结合室内实验确定碱液配制、碱与表活剂混合调配工艺设计指标,提高了配注精度,为三次采油地面配套工艺技术提供了可借鉴的参数指标。碱与表活剂混合调配系统清垢周期可延长至3~6个月,避免了高压流量计阀芯卡死、电动机烧坏、传动杆断等问题,目的液达标率高达94%以上。     

关家堡二元复合驱油体系研究

本文讨论了二元复合驱驱油机理,然后针对关家堡油藏地质条件,选择了适合的二元体系,通过测定浓黏关系及界面张力实验,推荐了二元复合体系中所用的聚合物及表面活性剂的适宜浓度。     

海上油田二元复合驱驱替规律物理模拟

利用岩电实验原理与三维物理模拟系统进行了二元复合驱提高原油采收率效果研究。模型上布置的压力记录表和电阻率测量探针,较为准确地测量了模型中压力变化及饱和度场变化,进而评价了二元复合体系的开采效果。实验表明,对于稠油二元体系可以充分发挥前期聚合物段塞增黏与扩大波及体积作用,不仅驱替出主流线上的剩余油,而且通过提高驱油效率的作用驱替出主流线两侧区域内的剩余油,二元驱后剩余油主要存在于采出井之间分流线上。     

污水配制二元复合驱驱油体系优化研究

将石油磺酸盐与甜菜碱两种表面活性剂进行复配,设计合成了污水配制的表面活性剂/聚合物二元驱油体系;考察了复配体系的界面张力、乳化性能、抗盐性能和驱油效率,并对表面活性剂/聚合物二元驱油体系注入参数进行了优化。实验结果表明,石油磺酸盐与甜菜碱质量比为5∶5时,体系的界面张力、乳化性能及驱油效率均高于单一表面活性剂;在一定盐质量浓度范围内,复配体系显示出良好的抗盐性能。三管并联岩心驱替实验结果表明,聚合物含量及用量不变的条件下,梯次降低表面活性剂含量的注入方式提高采收率幅度最高,采收率可达14.35%,比恒定表面活性剂含量注入方式的采收率高3.65百分点。在表面活性剂注入方式不变的条件下,梯次增加聚合物含量注入方式的采收率为15.79%,比恒定聚合物含量注入方式的采收率高5.09百分点。现场试验结果表明,梯次降低表面活性剂含量及梯次增加聚合物含量的注入方式可有效提高砾岩油藏二元驱的采收率。     

胜利油田聚合物驱后二元复合驱油体系优化

针对胜利油田聚合物驱后油层中仍有大量原油未被采出的情况，选取应用聚合物驱较为典型的孤岛中一区Ng3油藏开展了二元复合驱油体系优化，并进行了系统评价，结果表明，优化的二元复合驱油体系与原油可达到超低界面张力状态，其吸附量小，热稳定性及驱油效果好。物理模拟试验结果表明，聚合物驱后二元复合驱可提高采收率10．6％，优于单一聚合物驱，经济效益和可操作性优于三元复合驱，且具有较好的调驱能力。