国际间技术组织合作是自动化和信息化融合的需要,是推进工业4.0过程的需要——访PI国际组织主席Karsten Schneider先生

<正>记者:施耐德先生您好!PROFINET可以说是工业4.0的主干,那么为了实现工业4.0,PI做了哪些工作呢?施耐德先生:我们几年前就已经开始做与工业4.0相关的工作了。首先,所有的相关规范,比如PROFIsafe,PROFIdrive,本身就是构成工业4.0的结构框架。PROFINET在工业4.0中的主要思路,是要将数据解放出来,分析数据,支持数据,使数据不仅仅是数     

PROFINET-Modbus通信网关的设计

PROFINET是工业4.0自动化技术的通信骨干网络,针对Modbus总线无法直接与PROFINET总线通信的问题,设计了一款基于ERTEC200P的PROFINET-Modbus通信网关系统,实现了PROFINET总线与Modbus总线之间的数据通信。对系统的软硬件进行了设计,网关支持最大输入输出1 440字节,支持Modbus RTU帧格式。搭建了网关测试平台,测试结果表明,网关实现了PROFINET总线与Modbus总线之间的无缝连接,实现了PROFINET数据与Modbus数据的交换。     

智能阀岛在PROFINET分散式控制系统中的应用

顺应工业4.0的愿景,阀岛已发展成为一种分散式智能机电一体化控制系统,即智能阀岛。集成智能阀岛的PROFINET工业自动化网络工厂控制系统,能够有效实现面向工业4.0的控制系统理念:从传统的集中式工厂控制系统向分散式智能工厂控制系统转变。本文介绍智能阀岛的PROFINET IO技术特性及其在PROFINET分散式智能工厂控制系统中的应用,为装备制造业迈向工业4.0时代提供了灵活的控制系统解决方案,进一步激发企业的自动化潜能。     

透明制造,智创未来——访施耐德电气工业事业部智能制造业务负责人李凯先生

正自1997年第一次提出透明工厂开始,作为工业自动化领军企业,施耐德电气20多年来一直持续地致力于对这一架构和技术的演进和拓展。随着工业4.0、工业物联网、中国制造2025等战略愿景的提出,施耐德电气工业事业部智能制造业务负责人李凯先生对透明工厂有了更为切合实际的深入解读。事实上,除了工业4.0、中国制造2025,法国     

PROFINET开启未来之路——访北京汉普达电气技术有限公司总经理于学涛先生

正无论是智能制造,还是工业4.0,工业通信技术将是实现智能生产的关键。那么,PROFINET为什么是面向未来的工业通信?北京汉普达电气技术有限公司于学涛总经理给出了答案:PROFINET采用开放式标准,可实现独立于制造商的自动化解决方案,在所有平台上可进行快速安全的数据交换,为制造业和过程工业实现创新解决方案。凭其卓越的开放性和灵活性,为用户提供机器与系统结构设计     

PROFINET用于工业物联网(IIoT)的标准和协议

正我们来看看为物联网部署提供数据的PROFINET,其数据访问协议的使用是多么开放:PROFI NET支持工业物联网(IIo T)的技术已经拥有多年经验。在工业物联网中经常需要考虑如下3个问题:·远程访问…这是老生常谈的问题了。·机器到机器…从这个位置做另外一个位置的工作。·云…也叫外部服务器     

数字化气动技术在智能制造控制系统PROFINET网络中的应用（上）

数字化是迈向工业4.0智能制造的关键第一步。制造业自动化运营技术OT(如气动)与各种组件,必须经历全面彻底的数字化转型升级,并通过工业4.0主干网络通信技术CT(如PROFINET),才能与信息技术IT进行深入的数字化融合,为真正实现工业4.0数字孪生智能制造控制系统做好充分准备。本文重点介绍了一种最新的数字化气动技术,结合其在PROFINET通信控制网络中的具体应用场景,为当前制造业提供了一种适应工业4.0智能制造趋势下市场需求,彻底简化全价值链,彻底降低自动化项目总所有成本,彻底提高生产力,创造巨大创新价值的气动自动化控制方案。     

CLPA与PI就强化网络互联性达成合作协议

<正>2015年11月25日,纽伦堡市:为推动工业开放式网络的普及和发展,CC-Link协会(CLPA)与PI(PROFIBUS PROFINET International)共同发表声明,决定建立紧密的合作关系。为满足客户将基于工业4.0和工业物联网(Internet of Things)的生产系统转化为现实的要求,C-Link IE和PROFINET等各类网络     

数字化气动技术在智能制造控制系统PROFINET网络中的应用（下）

数字化是迈向工业4.0智能制造的关键第一步。制造业自动化运营技术OT(如气动)与各种组件,必须经历全面彻底的数字化转型升级,并通过工业4.0主干网络通信技术CT(如PROFINET),才能与信息技术IT进行深入的数字化融合,为真正实现工业4.0数字孪生智能制造控制系统做好充分准备。本文重点介绍了一种最新的数字化气动技术,结合其在PROFINET通信控制网络中的具体应用场景,为当前制造业提供了一种适应工业4.0智能制造趋势下市场需求,彻底简化全价值链,彻底降低自动化项目总所有成本,彻底提高生产力,创造巨大创新价值的气动自动化控制方案。     

PI和OPC基金会在工业4.0方面展开紧密合作

<正>PROFIBUS PROFINET国际组织(PI)和OPC基金会已协同工作多年。目的是在PROFINET系统架构中系统性的持续集成OPC UA。当前很显然OPC UA(统一架构)面向服务的架构将是部署工业4.0发展的基石,尤其是设备和设备间的通讯,比如操作员站经由控制器层,或是在不同供应商环境中设备层的生产数据与企业级IT系统的融合。OPC UA适用于同一层不同类型设备间和不同应用层之间的非确定性通讯,PROFINET适用于自动化系统中确定性实时数据的传输以     

工业4.0的国际标准化工作

2013年4月,世界传统工业强国德国在汉诺威工业博览会上正式推出了"工业4.0"的概念,被认为是全球制造业未来发展的方向。工业4.0中需要实现跨领域、跨层次、跨全生命周期的前所未有程度的系统集成,这依赖于基于共识的标准做必要支撑。本文从工业4.0的背景入手,介绍了国际标准化工作对工业4.0的重要作用,以及相关的国际标准化组织。从12个方面重点阐述了工业4.0的标准化需求,并对工业4.0的核心标准数字工厂标准进行了介绍。最后对工业4.0相关的现有国际标准和正在制定的关键标准进行了梳理。     

“快速实现PROFINET产品”研讨会苏州完美落幕

<正>PROFINET是支持创新、开放性的TCP/IP技术,其基于标准以太网的技术以及面向未来的架构已经构成了实现工业4.0以及智能制造的先决条件。而且,满足各种功能需求的模块化设计使得PROFINET为所有应用领域和市场提供灵活的解决方案。为帮助国内制造厂商了解如何快速在其产品中配置PROFINET接口,PIChina联合西门子、菲尼克斯电气、德     

第三期PROFINET天使创客坊正式启动

正作为全球领先的工业通信组织,PI(PROFIBUS PROFINET International)正在有针对性地进一步推动工业4.0,并为当前经验证的解决方案部署面向未来的战略。在工业4.0环境中确定通信的需求是非常重要的,PI已将其标准化为PI技术的未来部署。当前已经非常明晰,PRIOFINET以其对TCP/IP的开放性和基于标准以太网的技术架构是实现工业4.0的前提。     

PI组织、PROFINET技术与应用

PROFINET是PI国际组织开发的开放的工业以太网标准,适用于过程自动化、工厂自动化和运动控制等应用领域。近年来在汽车、食品、饮料、包装、物流、海洋和轨道应用等方面也得到了广泛的应用。自本世纪初PROFIBUS和PROFINET技术引入中国以来,PIC致力于PROFINET在中国的发展,已得到越来越广泛地应用,越来越多的企业自主开发带PROFINET通信的IO设备、交换机、仪器仪表等。PI国际组织中国的机构(PIC)秘书处设在机械工业仪器仪表综合技术经济研究所,并建成了PI国际组织授权的PROFINET测试实验室。在促进国内工业以太网技术应用,促进信息技术以及自动化领域的发展发挥着特别的作用。     

PROFINET:打造智能制造的未来架构

正2016年5月11日,借中国PROFIBUSPROFINET协会(以下简称PI-China)举办"PROFINET——推动技术创新助力中国智造"高峰论坛之际,本刊记者专程采访了PI主席KarstenSchneider先生。当今,只要论及产业升级、制造业转型,几乎无人不谈工业4.0、中国制造2025、物联网等热词。随着这些概念的提出与普及,机械控制与感应信息、高速控制网络、工厂整体的IT信息的相互关联,以及与生产力的紧密相连,成为工业自动化的发展趋势。其中,工业通信是至关重要的基础,将多个符合不同     

PI和CLPA在透明网络架构之间展开合作

<正>PI和CC-Link协会正式宣布展开紧密合作,目的在于共同推动和传播开放性工业网络。用户迫切希望在部署工业4.0和基于制造系统的工业物联网时容易的集成各种网络,比如PROFINET和CC-Link IE就是必不可少的。使用现场总线或工业以太网的数字化通讯已经广泛应用于现代制造工厂,其是提高生产力的重要组成部分。随着工业4.0和工业物联网(IIoT)的趋势不断凸显,智能通讯的     

利用PROFINET改进数控铣镗电气布线结构

正PROFINET是新一代开放式工业以太网标准(IEC61158),应用于工业自动化。采用PROFINET,设备能够从现场级连到管理级。PROFINET实现了系统范围的通讯,支持工厂级的设计,采用达到现场级的IT标准。IT通讯、数据通讯和周期性过程通讯在工业以太网基础上集成在一起。PROFINET具有以下特点,满足所有自动化要求:工业使用的安装技术、实时通讯、确定性响应、集成的分布式设备、     

PROFINET开启汽车智能制造4.0时代的金钥匙——PI-China协会技术专家 章文俊

正汽车制造作为目前自动化技术应用程度最密集与复杂度最高的领域之一,已经先于众多传统制造业率先进入工业3.X模式,现场层信息化与智能化的需求也越发强烈。融合了现场总线和以太网优势的PROFINET,作为工业4.0主干网,无疑是汽车制造步入智能制造的一把金钥匙。     

基于PROFINET技术的柔性生产线实训平台设计与实现

本文以湖南工业职业技术学院自动化生产线、西门子技术中心实训室为依托,利用现场层控制器与控制层控制器本体上的PROFINET通信接口功能,实现PROFINET开放式"ISO-ON-TCP"通信,通过PROFINET技术管理协调行车运送站、底盒加装站、加盖操作站、插销固定站、恒温喷涂站、物料检测站、物料分拣站和物料仓储站等8个功能单元站的柔性生产,实现了生产数据的收集与控制信息实时传递,使生产数据数字化、信息化、智能化,使工业以太网PROFINET在柔性生产线实训平台中得以应用。     

PROFINET使石油和天然气钻井设备更加智能化

正项目背景提高工人人身安全精密钻井公司北美运营副总裁Darcy Falardeau先生谈到,我们在北美石油和天然气地区进行钻井作业的日子可能屈指可数了,因为现代通信网络比如PROFINET使得钻井设备和现场其他的相关设备更加智能化,并且使得整个钻井过程更加安全高效。因其可扩展性,我们在设备中安装了面向未来的PROFINET。精密钻井加工和产品服务部北美运营副总裁Falardeau先生宣布:"客户能够从全新离心机控制