白鹤滩水电站左岸尾水排风竖井大直径反井钻机一次成型施工技术的应用

<正>1工程概述白鹤滩左岸尾水隧洞排风竖井包括1~#、2~#、3~#、4~#四条竖井,竖井直径3.5 m,竖井深度分别为:95.91 m、96.61 m、95.93 m、94.58 m。排风竖井采用反井钻机全断面一次成井方法施工。尾水隧洞排风竖井施工通道和尾水隧洞排风平洞已按原设计要求开挖到位,但开挖洞段不能满足竖井中心线至掌子面6 m、至顶拱7 m的工作空间。为保证反井钻机正常的安装运行空间,结合现场的实际施工情     

黄登水电站出线竖井滑模浇筑完成

正7月8日,随着最后1车混凝土下料完成,黄登水电站深达160m的出线竖井标准段滑模浇筑施工安全圆满完成。出线竖井位于主变室右侧,高程范围1481.5~1 690m,高208.5m。混凝土衬砌厚度为80cm,衬砌后断面呈直径8.2m圆形。项目部采用滑模对出线竖井标准段混凝土进行衬砌施工。标准段板、梁及楼梯等构件均采取先预制后吊装的方式施工,     

喀双隧洞S3深竖井正井开挖施工技术研究

喀双隧洞工程S3竖井井深481.076m,净直径6.8m,采用全套绞车系统机械化正井开挖施工,在施工过程中,为利于施工,将Ⅲ类围岩段锚喷混凝土改为素混凝土衬砌。本文通过对S3深竖井正井开挖施工技术研究,希望能对类似工程予以借鉴和参考。     

世界最深竖井滑模——广东清远抽水蓄能电站270m深竖井滑模施工顺利完工

<正>2013年12月27日10时,由中国水利水电第五工程局有限公司一分局承建的广东清远抽水蓄能电站水道系统270 m深的引水竖井工程混凝土滑模施工顺利完成。受到了监理、业主、设计等单位的高度赞扬。广东清远抽水蓄能电站竖井深270 m,开挖直径10.4 m,衬砌后直径9.2 m,如此深度的竖井在国内外目前尚属首例。竖井直段长173 m,通过上下弯段连接上平洞和中平洞,是整个水道系统的重     

竖井掘进机在抽蓄电站建设中的应用

在国内大中型抽水蓄能电站的地下系统工程中,在通风排烟系统、引水系统、尾水系统和出线系统等很多部位均设计有大直径竖井结构,且均以直径6～9 m、井身高度在300 m以内的圆形断面竖井居多,而诸如此类的竖井开挖仍以井下人工密集型钻爆法施工工艺为主,由此带来的风险十分突出。以浙江宁海抽水蓄能电站首次应用国内首台大直径全断面竖井硬岩盾构机进行排风竖井机械开挖施工为例,阐述竖井开挖的新思路和新想法,以突破传统施工工艺、实现“机械换人”的目标。     

巴贡水电站引水隧洞混凝土衬砌边顶拱台车转移方法

1 概况 巴贡(Bakun)水电枢纽工程主要由混凝土面板堆石坝、左岸引水式发电厂房、左岸岸边溢洪道、右岸导流洞和放水孔五大部分组成.电站总装机容量8×300MW,保证出力1771MW,年发电量155.17亿kW·h.引水发电隧洞群位于大坝左岸山体内,由8条隧洞组成,各洞之间轴线距离为21～25m,最大开挖断面直径为11.1m,最小岩柱厚度只有9.9m.隧洞衬砌断面均为圆形,每条隧洞均由低压段、弯管段、竖井段、高压衬砌段、渐变段和压力钢管段组成.低压段位于进水口与竖井上弯段之间,高压段位于竖井下弯段和钢衬段之间.     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井，其混凝土衬砌总量为11．57万m3，由于受各种原因影响，致使施工工期特别紧张，且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂，因此施工难度非常大。为保证进口闸室按期下闸，混凝土施工所采用的施工方案尤为重要。根据左岸进口闸室竖井工期要求，左岸1#～3#闸室竖井同时进行施工，依据其结构特点，混凝土施工采用了“分区、分层、分段”进行的总体思路进行施工组织设计，即先进行闸室32m段及竖井混凝土的施工，然后进行上游侧渐变段混凝土施工，最后进行下游侧渐变段混凝土施工。施工中根据施工资源的投入，在闸室竖井进入井身段混凝土衬砌施工后，开始启动上游渐变段混凝土施工。根据左岸1#～3#闸室竖井混凝土结构特点及各分层分仓混凝土浇筑工程量，底板混凝土采用伸缩式皮带输送车和混凝土泵配合入仓，模板采用组合标准钢模板，1#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用导流洞洞身段混凝土衬砌钢模台车施工，下闸室顶板采用中100钢管排架柱支撑组合钢模板施工。2#、3#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用组合铜模板施工，下闸室顶板采用满堂红脚手架排架支撑组合钢模板施工。在混凝土施工过程中通过对施工方案的调整优化，使闸室混凝土施工进展顺利。     

黄家湾首部枢纽工程引水发电洞竖井段反井钻机施工技术研究

黄家湾首部枢纽工程引水发电洞竖井段开挖总高度39.9m,其中竖井段高度26.5m,其余为上下转弯断,开挖断面为直径6.6m圆型井,衬砌成型直径为5.0m,施工难度大。通过采用反井钻机先开挖溜渣井,溜渣井开挖成直径2.0m圆形井,再用人工钻孔爆破的方式扩挖到设计断面,保证了施工安全、加快了施工进度。     

溪洛渡水电站高线混凝土生产系统骨料竖井施工

溪洛渡水电站工程高线混凝土生产系统布置在右岸大坝下游,其中6个骨料竖井井口布置于705m平台,每个竖井井深均在(54～76)m,累计井深434.5m。根据工程特点,研究分析后,竖井开挖施工采用新型反井钻机工艺,快速有效完成了1.4m直径的导井;竖井衬砌采用液压滑模施工,为高线混凝土生产系统的按时投产赢得了时间,取得了明显的经济效益。     

重庆藤子沟水电站整体提升模的设计与应用

在小洞径竖井混凝土衬砌施工中，混凝土方量一般较少，假若采用一套完整的滑模系统施工，成本将投入太大，特别是在单竖井而非竖井群的情况下更不现实。若采用组合式整体提升模来进行直径5．0m以下小洞径竖井混混凝土衬砌施工，则可以大大降低成本，衬砌施工将变得更加简单、灵活，可以大大提高衬砌速度。     

竖井下弯段上部混凝土衬砌滑模施工技术

广东清远抽水蓄能电站引水竖井由弯段与上下平洞相接,其上下弯段长度均为56 m,衬砌后洞径为9.2 m。竖井弯段混凝土衬砌方式改变了常规采用的满堂脚手架、桁架支撑定型模板的施工方法,结合工地现状创新了施工工艺,采用滑模施工,降低了施工难度和安全风险,节约了施工成本,可为类似工程施工提供借鉴。     

锦屏二级水电站调压井工程开工

2008年2月23日,由中国水利水电第五工程局承建的锦屏二级水电站调压井工程正式进入施工阶段。该调压井工程为国内大型调压井工程。 中国水利水电第五工程局承建的厂房标调压室工程主要有上游调压室、引水隧洞分岔段及高压管道平洞段的土建施工,其中调压井竖井开挖直径为28m，钢筋混凝土衬砌厚度为1m．高度为136．8m。主要工程量：开挖总量约为717478m^3,混凝土约221507m^3．固结灌浆32685m。     

白甫河倒虹管管道设计

白甫河倒虹管设计流量31.0m~3/s,加大流量34.61m~3/s,全长1182.282m,由2根直径3.1m的管道组成。倒虹管采用Q345C钢材,由进口、进口混凝土包管、进口竖井隧洞段混凝土包管、跨河管桥段明管、出口隧洞竖井段混凝土包管、出口混凝土包管和出口段组成。本倒虹管主要设计难点在于跨河明管受拱圈徐变、温度变化引起的伸缩等,钢管本身难以抵抗拱圈变形带来的影响,需要采用有效的变形缓冲措施。     

张河湾电站竖井溜渣导井的施工模式

张河湾电站引水系统设计为两个压力管道，压力管道竖井分为S1#竖井和S2#竖井，加上施工竖井井深高达365．277m，竖井直径为7．8m，导井施工采用ZFY2．0／400(LM-400)的反井钻机，导井直径为1．4m，S1#施工深度为307m，施工中的测斜及灌浆是保证顺利施工的重要手段。     

竖井土质围岩综合力学参数反演及稳定性预测

土质围岩竖井在施工期通常存在较为突出的围岩失稳风险,而基于非线性有限元的施工过程仿真已成为竖井等地下工程开挖支护方案合理性与围岩稳定性评价的重要手段之一。针对厦门抽水蓄能电站排风竖井覆盖层井段,以其前期施工中的多点位移监测资料为基础信息,构建了竖井覆盖层段土质围岩综合力学参数的优化反演模型,并基于异步粒子群智能算法与ABAQUS软件平台,通过编程实现了覆盖层段土质围岩的综合力学参数反演;在此基础上,开展了竖井覆盖层段的施工过程仿真,对其后期施工中土质围岩的稳定安全性进行了预测。研究成果不仅可为该竖井覆盖层段施工期的围岩稳定安全控制提供技术支撑,亦可为类似工程的信息化设计与施工提供参考。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程前期关键施工技术

锦屏二级水电站总装机容量4800MW,单机容量600MW,工程规模大、结构类型复杂、尺寸较大,8条高压管道开挖直径8．1m,高242m。地下厂房全长352．4m,开挖最大跨度28．3m,总高度72．2m。尾水围堰基础位于覆盖层上部,平均厚度为12．3m。厂区枢纽地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大,位于国内前列。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑、尾水围堰混凝土及灌浆过程中根据实际情况采取有效施工技术措施,保证施工安全、进度和质量,在高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工取积累了一定的经验。     

大伙房水库输水工程隧洞施工竖井投料还原试验分析

大伙房水库地下隧洞式输水工程,隧洞掘进采用TBM为主,钻爆法为辅的施工方案.主洞混凝土衬砌料部分采用竖井方式进行投料,竖井深度多为100～200 m深,还原试验主要研究混凝土拌合物经过竖井段靠重力自由下落,在井底瞬间缓冲停止,拌合物中粗骨料自身参数的变化及其对混凝土物理指标的影响.     

高强钢丝格栅网在坪头水电站竖井支护中的应用

坪头水电站调压竖井设计开挖直径9．3m,井深65．7m,整条竖井有49m为围岩破碎段,开挖过程中安全问题突出,在实际施工过程中采用高强钢丝格栅网替代常规挂网作业中的普通绑扎钢筋网并辅以钢支撑及喷锚支护,整个开挖过程围岩安全稳定。     

莲花田水库输水隧洞竖井滑模施工技术

莲花田水库输水隧洞竖井高40.25 m,壁厚0.3 m,设计过流9.0 m3/s.输水隧洞进口段竖井较高,施工难度大,若采用常规立模分层浇筑施工,不仅进度慢,而且混凝土质量难保证.采用滑模方案施工较立模分层浇筑方法优越,滑模施工经济实用、速度快、操作方便、结构简单、能及时抹面,减少了气泡、麻面及错台,混凝土表面光洁、平整.对滑模设计、滑模的结构组成、滑模施工技术等作了详细介绍.     

超深竖井衬砌混凝土施工技术与配合比试验研究

巴基斯坦N-J水电站调压竖井衬砌后直径9.5 m,井身总衬砌高度为353 m。衬砌混凝土通过直溜管+缓降器垂直运输方式采用滑模浇筑施工。根据施工技术要求以及工程配合比设计经验,在室内设计不同凝结时间、不同坍落度的初步配合比,再通过现场生产性试验确定满足施工的最终配合比。