高铝矾土对镁质干式振动料抗熔渣渗透性能的影响

镁质材料具有较好的抗高铁和高碱性熔渣的侵蚀性能,具有使用寿命长,不污染钢液的特点,已逐渐在中间包工作衬中应用,具有良好的使用效果和应用前景.但其抗熔渣渗透性较差.本工作是在镁质干式振动料中添加高铝矾土作改性剂,以改善镁质干式振动料的抗熔渣渗透性,从而提高其使用寿命.     

中间包镁质干式工作衬残衬分析

为了探讨中间包熔渣对中间包镁质干式振动料的侵蚀机理,采用化学分析、SEM、EDS、XRD等手段对现场使用40h后的中间包镁质干式工作衬残衬各层的化学组成、显微结构和相组成进行了分析。结果表明在中间包使用过程中,熔渣对中间包工作衬进行渗透;在渗透的同时,熔渣对干式料产生化学侵蚀,干式料对熔渣产生化学过滤作用,方镁石溶于熔渣,都提高了熔渣的熔点和粘度,在干式振动料-熔渣界面形成致密的结构,阻碍熔渣的进一步渗透;此后,熔渣对干式料侵蚀的主要途径是对界面致密层的溶蚀。     

连铸中间包用干式振动料的研究进展

连铸中间包用干式振动料是继无工作衬、绝热板、涂抹料后的第四代中间包工作衬,起着精炼钢水、洁净钢水和去除非金属夹杂等作用,具有施工方便,周转快,烘烤时间短,节能降耗等诸多优点,得到了大量的研究和广泛应用。环保型或复合型的低温结合剂代替传统的树脂结合剂,使得干式料的性能更加优异,使用更加环保;再生料的使用,降低了干式料的成本。然而,现在使用的低温和中温结合剂一般含有较多Na、P、B元素,或少量碳元素,会影响干式料的使用寿命和超低碳钢及品种钢的品质;而且干式料抗渣侵蚀渗透研究方面的理论和方法还较少,再生料应用的报道也不多。因此,总结了干式料的种类,干式料用结合剂、添加剂和再生料在干式料中应用的研究进展,并对今后干式料研究的方向和前景进行了展望。     

中间包镁质喷涂料专用覆盖剂的研制与应用

为配合中间包镁质喷涂料的推广使用 ,研制了一种镁质喷涂料专用覆盖剂。该覆盖剂具有良好的铺展性和保温效果 ,在使用过程中粉尘少、不结壳、不挂渣。中间包使用该覆盖剂后 ,渣对镁质喷涂料的侵蚀和渗透作用很小 ,大幅度提高了喷涂料的使用寿命 ,可广泛应用于以镁质喷涂料为工作衬的连铸中间包     

中间包碱性干式工作衬的应用

中间包碱性涂料有很好的抗侵蚀性 ,并对钢液中非金属夹杂物 (Al2 O3、SiO2 等 )有吸附作用 ,从而提高钢液的洁净度 ,但涂料在施工时 ,需 2 0 %～ 3 0 %的水分 ,中间包在使用前需要 2～ 6h的干燥烘烤时间 ,消耗大量能源 ,并且渣壳较难清除。为此 ,安钢开发出一种中间包用镁质干式工作衬 ,它采用干法施工 ,不需加水 ,具有快速烘烤 ,渣壳易清除 ,不污染钢液 ,使用寿命长等特点。1　中间包碱性干式工作衬理化指标试验中间包碱性干式工作衬的理化指标见表 1。表 1　干式工作衬理化指标项　　　　目指　标w(MgO) / %≥ 80 .0w(SiO2 ) / % ≤ 8…     

镁质干式料在薄板坯连铸中间包上的应用

中间包工作层直接与钢水接触 ,要求中间包工作层能减少钢液中的夹杂物 ,提高钢的纯净度 ,而且耐钢水和熔渣的侵蚀性能好 ,以使薄板坯连铸浇钢时间尽可能长 ,用后易解体 ,以减小劳动强度。中间包工作层近年的发展趋势表现在两个方面 :( 1)形式上由绝热板发展为喷涂料、干式料 ;( 2 )材质上发展为镁质、镁钙质等 ,起到净化钢水的作用。上世纪 90年代末 ,国外有了中间包干式料的报道。我厂结合现在喷涂料的使用情况 ,与北京某公司进行了干式料的试用 ,从实际使用效果看 ,好于原喷涂料 ,可以满足长时间浇注的需要。1　中间包干式料的优越性和理…     

中间包超轻质喷涂料裂缝问题的解决

随着冶金技术的不断发展,对中间包耐火材料的要求已不单纯是长寿命,耐火材料的功能化已越来越重要。特别是在优质钢和特殊钢的冶炼中,对中间包耐火材料使用寿命的要求不是很高,但对其洁净作用和保温效果则提出了较高的要求,因为这关系到钢的质量和成材率。从1997年至今,本公司为宝钢电炉厂研制的超轻质(体积密度为1.4~1.5g·cm-3)镁质喷涂料在中间包养生状态下裂缝不稳定的问题一直没有解决,而且其他几家供货单位的材料也存在同样的问题。这不仅仅影响感观,而且较大的裂缝容易引起烘烤时涂层塌落,使钢水直接侵蚀永久衬,缩短永久衬的寿命。目…     

炼钢用碱性耐火材料的廉价原料——纯橄榄岩

利用纯橄榄岩及工业烧结镁砂可以制成炼钢用中间包的工作衬。中间包工作衬采用喷涂粉料作为保护层,它对钢水及炉渣呈惰性状态,为多孔状料,在每个周期后易于清理炉渣,并防止与永久衬粘附。采用纯橄榄岩取代镁砂可以制成炼钢用优质耐火材料。     

中间包干性工作衬

钢连铸工艺的发展对中国包耐火材料的要求不断增加,中间包工作衬在炼钢时间不断增加的基础上要求炼钢工人生产出洁净钢,同时还要求炉衬具备绝热,耐磨,流量控制及渣壳易清除的特性。本篇文章详细地介绍了干性中间包工作系统,它有助于炼钢工人在连续炉次时间极长的基础上进行洁净炼钢。ＵＮＲＥＣＯ １３５ＤＶ是镁质干性耐火材料系统。它将中间包工作衬作为限制中间包连续炉次数的因素加以清除,把工作衬当作造成停炉的原因。;     

中间包用镁橄榄石质涂抹料的研制与使用

目前,国内大中型钢厂的中间包工作衬大多采用各种档次的镁质和镁钙质涂抹料、喷涂料或干式料.生产这些材料的主要原料为镁砂和镁钙砂,而镁砂和镁钙砂均属于高能耗产品,并且其资源日益枯竭,价格也在逐年提高.     

中间包内衬结构的开发

用多铸槽连铸机连续浇钢是强化冶金生产的手段之一。此种方法不仅可以从减少切边损耗来增加钢产量,而且还能通过钢在中间包内进一步精炼来提高钢的质量。 连铸机的中间包是连铸的主要设备之一,因此,对中间包内衬结构和耐火材料质量提出很高要求;耐火衬砖在浇钢过程中必须具有最佳的热阻和耐磨性;从工作衬砖方面讲,中间包内型结构必须保证钢水流动制度,以便为连铸机启动和钢水搅拌创造有利条件,钢水搅拌目的是中和钢水温度和化学组成。     

中间包工作衬的研究

本文从热力学观点和工厂试验方面研究了镁橄榄石质中间包包衬,热力学分析表明,与钢水接触时,镁橄榄石保持稳定,采用镁橄榄石包衬,中间所中的钢水热损失比采用镁质衬的热损失低,工作衬没有煤结到永久衬上,取得的结果令人鼓舞。     

碱性干式振动料在中间包上的应用

随着炼钢技术的不断发展 ,对钢的洁净度要求不断提高 ,而中间包耐火材料对钢的质量有着重要的影响。另外 ,随着溅渣护炉技术的推广应用 ,转炉寿命大幅度提高 ,欲保持炼钢生产线持续运转 ,就必须提高中间包的使用寿命 ,并在线更换易损坏的耐火元件。安钢第二炼钢厂的 3台方坯连铸机中间包多年来一直采用普通硅质绝热板 ,包龄徘徊在14炉左右 ,严重影响着炼钢生产节奏和钢坯质量。为了大幅度提高中间包包龄并改善钢水质量 ,同时结合现场烘烤条件 ,在 1# 方坯连铸机 15t中间包上试验并推广应用了碱性干式振动料。1　碱性干式振动料的性能及优点…     

中间包镁质干式振动料蚀损机理研究

采用相图分析了中间包溶渣对于式振动料的侵蚀机理,并用扫描电镜、能谱及X-ray衍射对中间包干式振动料残衬进行显微观察和分析.结果表明:在中间包使用初期,熔渣对中间包工作衬侵蚀的途径为渗透;在渗透的同时,熔渣对干式料产生化学侵蚀及干式料对熔渣产生化学过滤作用、方镁石溶于熔渣改变了熔渣的性质,提高了熔渣的熔点和粘度,在干式振动料/熔渣界面形成致密的结构,阻碍熔渣的进一步渗透;此后,熔渣对干式料侵蚀的主要途径是对界面致密层的溶蚀.     

长寿命定径水口的使用试验

定径水口是小方坯连铸用关键耐火材料之一,其品质的好坏直接影响连浇时间的长短.氧化锆定径水口抗冲刷、耐侵蚀、热震稳定性好,在我厂使用时其侵蚀速率为0.03～0.08 mm@H-1,年平均连浇时间达到了460min.1999年下半年,我厂方坯中间包开始采用镁质喷涂料取代硅质绝热板,中间包包衬的使用寿命明显提高,原有的普通氧化锆定径水口已不能满足使用要求.为此,研制开发了长寿命定径水口.     

镁质干式料在水钢连铸中间包上的应用

作为与钢水直接接触的连铸中间包工作层用的耐火材料,应具有以下性能:不污染钢液,甚至能净化钢液;对熔渣和钢水具有较强的抗侵蚀性能和抗冲刷性能,尽可能延长中间包的连浇时间;使用后易于解体,减少翻包过程中对中间包永久层的损坏;施工方便、快速,降低工人的劳动强度,加快中间包的周转.     

高性能镁质涂料的研制与应用

随着连铸中间包水口快速更换技术的推广应用,连浇炉数越来越高.如何提高中间包工作层耐火材料的使用寿命,实现真正意义上的连铸,已成为一个急待解决的课题.为此,研制了高性能镁质中间包涂料. 1 研制过程     

喷涂料——中间包工作层的主导材料

中间包是与钢水接触且会影响钢水质量的最终设备,其工作层起着保持浇钢温度、保护永久层发生早期蚀损和避免产生非金属夹杂的作用。尽管喷涂料会向钢水增氢以及烘烤时较高的燃气消耗,但喷涂料一直是中间包工作层的主导材料,约80%的钢厂选择喷涂料作为工作层。由于喷涂料具有可快速施工且使用较为方便、低成本、低消耗和优异的隔热性能等优点,一直以来在市场上独占鳌头。如今,随着科学技术的不断进步,干式料和喷涂料已经可以满足绝大部分的市场需求。     

天然镁质纤维对中间包涂料性能的影响

连铸中间包涂料经历了绝热板、湿法涂料、干式振动料等不同历程。其中绝热板使用寿命在 8～ 10h ,使用寿命短 ,施工劳动强度大 ,须处理渣量较大 ;干式振动料使用寿命一般在 3 0h以上 ,涂层易解体 ,成本较高 ,但施工周期较长 ;湿法涂料介于二者之间 ,其使用寿命一般在 16～ 2 4h ,施工较容易。从连铸生产成本考虑 ,若连铸工艺能保证连续 3 0h以上正常生产的 ,则应首选干式振动料 ,因为尽管干式振动料的单包原材料成本较高 ,但单包拉坯量大幅度提高 ,其单位拉坯量的生产成本反而比湿法涂抹料低 ;若连续拉坯统计时间在 10～ 2 4h之间 ,使用湿法…     

中间包高钙碱性覆盖剂及镁钙质涂料的应用

随着连铸技术的不断进步及对冶炼纯净钢要求的不断提高,正确选择中间包工作衬耐火材料和钢水覆盖剂对提高钢水纯净度、降低钢中夹杂物有重要意义。天津钢管公司自 2002年实施连铸设备改造后,由于生产节奏加快,致使钢的洁净度有所降低,表现为成品检验夹杂物较改造前明显增加,探伤时内伤缺陷下线数量较大。为此,成立了钢水夹杂物攻关组,在认真分析夹杂物形成机理和系统分析大量相关耐火材料的基础上,借鉴相关钢厂的先进经验,认为采用高钙碱性覆盖剂及中间包镁钙涂料可提高钢水的纯净度,降低钢中夹杂物。为此,研制了这两种产品。使用结果证…