大豆预处理车间除尘风网及防燃、防爆措施

大豆预处理车间的粉尘分为干式粉尘和湿式粉尘。粉尘易引起设备故障和车间污染,在限定空间和条件下会发生粉尘阴燃、起火甚至爆炸,给安全生产带来隐患。针对这些问题,根据大豆预处理工艺和设备的特点设计除尘风网和工艺风网。对大豆预处理车间的除尘风网和工艺风网进行了介绍。为减少含尘气体排放,除尘风网采取循环风设计,对可能出现阴燃、起火的溜管、弯头、设备的下料接管积尘处,以及可能出现粉尘爆炸的筒仓进行防燃、防爆和抑爆处理。通过对4 000 t/d 大豆压榨厂含尘气体排放实测表明,预处理车间的风网运行稳定,实现了安全和清洁生产。     

白油防止粮食仓厂粉尘爆炸技术探讨

粮食仓库及加工厂在生产过程中,由于机械设备局部发生过多有机粉尘,并拌有机电部件损坏,而引发火源或热源,所以极易发生粉尘爆炸,造成严重人机设备损毁事故,采用白油随粮流喷施技术,可有效防止粉尘爆炸发生,以确保生产安全.     

纺织品加工企业粉尘爆炸事故预防研究

为了预防纺织品加工企业粉尘爆炸事故的发生,文章对产生粉尘爆炸的因素进行了分析研究。研究表明,可燃物浓度、点火源是引起粉尘爆炸的基础要件,通过及时清理现场粉尘、安装除尘系统来减少粉尘云聚集、及时消除和避免点火源出现、增加火花探测灭火装置等措施,能有效预防和控制纤维粉尘爆炸事故灾害的发生。     

大豆浸出厂预处理车间应列入爆炸危险环境及进行危险区域划分

通过对大豆浸出厂预处理车间的分析,并结合实验数据,认为大豆粉尘属于爆炸性粉尘,预处理车间应列入爆炸危险环境.同时,对照国内外有关粉尘防爆标准,对预处理车间进行了危险区域划分.     

粮食仓储企业粉尘爆炸风险分析及防控措施研究

在论述粮食粉尘特性、爆炸特点的基础上,分析了引发粮食粉尘爆炸的工艺设计因素和生产管理因素,并进行了典型事故案例分析.依据粮食仓储企业粉尘爆炸的风险和粉尘防爆相关标准,编制了粮食仓储企业粉尘防爆安全检查表,由此可以确定粮食仓储企业粉尘爆炸的风险点和安全等级.最后提出了粮食仓储企业粉尘爆炸防控措施,为粮食仓储企业粉尘防爆提...     

散粮装卸系统斗式提升机内粉尘爆炸特征参数

针对散粮装卸系统斗式提升机机座中的粮食粉尘,在对其进行特性参数表征及热分解特性分析的基础上,开展了爆炸特征参数测试。结果表明,斗式提升机内粮食粉尘粒径在60～80μm的分布相对密集,中位粒径为75μm ,粉尘颗粒呈不规则状,有机物占总质量的80％以上,因而具有一定的爆炸危险性。粮食粉尘的爆炸下限浓度为70 g／m3,而特定条件下斗式提升机内的粉尘浓度明显高于该值,故存在较大的粉尘爆炸隐患,清扫积尘、防止产生可能的点火源是预防该类场所发生粉尘爆炸的有效手段。粉尘的最危险爆炸浓度为700 g／m3,最大爆炸压力约为0．5MPa,最大压力上升速率约为10MPa／s,因而在实际生产中,必须采取相应的爆炸泄压或抑制措施。     

袋式除尘器粉尘防爆方法研究

该文介绍粉尘爆炸危险性、发生粉尘爆炸的条件及粉尘爆炸的机理,并对袋式除尘器产生粉尘爆炸的原因进行研究分析,提出预防与治理袋式除尘器粉尘爆炸的方法与措施。     

如何提升压榨厂自动控制系统的探讨

依据多年的项目和生产经验,对大豆压榨厂生产线的每台设备指出控制要求和控制点,使生产的各项经济指标达到行业的前列,并按国家加强安全生产的要求,配置粉尘防爆的自动检测和控制,在自动控制系统中设计针对性的PLC,选择高质量的现场仪表和传感器。     

粮食加工厂的粉尘控制

阐述了粉尘及粉尘爆炸的危害,分析了粉尘爆炸发生的条件、原理以及粮食加工厂易发生粉尘爆炸的部位和原因,提出了防止粮食加工厂粉尘爆炸的措施。     

粮食粉尘爆炸及防护

该文概述粮食粉尘发生爆炸机理和特点,影响粮食粉尘爆炸因素及爆炸特征;并从理论上和技 术措施两个方面提出预防粮食粉尘爆炸对策,对防止和减少粮食粉尘爆炸事故有一定参考价值。     

浸出油厂的安全生产措施

浸出油厂的安全生产包括工艺设备、粉尘和正己烷、厂库建筑、电气系统、安全管理制度。针对目前存在的浸出油厂安全隐患预防和防护措施不足的问题,结合浸出油厂运行实际,重点对来自粉尘、正己烷、消防系统、厂库建筑、电气系统的安全隐患进行分析并提出相应的事故预防和控制措施,如改进除尘器、安装溶剂探测器、浸出车间放置高位凉水塔和循环水池、雨淋系统增加消火栓和泡沫灭火装置以减少正己烷二次燃烧、通过倒仓等方式防止大豆立筒仓自燃、对火灾进行差异化调查等,以使浸出油厂的生产和物流在符合规定的条件下进行,保证人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏,保证生产经营得以顺利进行。     

大豆浸出制油工艺安全风险与事故隐患分析

为有效管控大豆浸出制油工艺的安全风险,消除事故隐患,预防安全事故,对大豆浸出制油工艺安全进行了辨识,对其工艺安全风险进行了评价,同时,梳理了安全风险与事故隐患的关系,并提出了工艺安全生产风险管控措施。大豆浸出制油工艺的安全生产风险较高,主要事故风险为坍塌、火灾、粉尘爆炸,主要风险点的风险等级为较大风险或重大风险。生产企业可通过建立并落实安全生产风险分级管控和生产安全事故排查治理双重预防工作机制,管控工艺安全生产风险,降低安全生产风险等级,减少隐患存量,确保生产装置和作业场所具备安全生产条件,同时可设置大豆粉尘抑爆系统,高温蒸汽泄漏紧急自动切断系统,正己烷、混合油泄漏紧急自动切断系统,提升工艺本质安全系数。     

亚麻纺织厂除尘设计

正确选择除尘设备，合理划分除尘系统，以辅助防火、防爆安全措施，这对于亚麻纺织企业的生产是十分重要的。     

浅谈亚麻行业粉尘防爆标准化发展规划

粉尘防爆标准是安全生产标准的重要组成部分,是我国粉尘爆炸事故预防与防范的技术法规,也是促进国民经济持续发展的重要保证。     

大豆油压榨企业降低蒸汽消耗的措施与实践

降低蒸汽消耗可以降低大豆油压榨企业的生产成本。以5 000 t/d大豆加工厂为例,从技术改造以及精细化管理方面介绍了降低蒸汽消耗的措施。技术改造措施包括将原浸出线的蒸汽喷射泵改为液环式真空泵、层碟式汽提塔改为筛板式汽提塔、浸出器沥干段栅格板间隙从0.4 mm增加为1.2 mm,对DC蒸脱机首层排放的废气、汽提塔二次蒸汽以及蒸汽凝结水的热量进行回收利用。精细化管理措施包括加强设备精细化控制、完善必需的计量设备、强化员工操作控制水平及KPI绩效考核管理。通过以上措施,可节省蒸汽约45 kg/t（以原料计）。     

Mehlstaubexplosion in Bremen

Flour Dust Explosion at Bremen In view of the flour dust explosion at Rolandsmühle in Bremen in February 1979, which claimed several lives and caused a damage of DM 50 – 100 million, it seems appropriate to warn of the danger involved in combustible solid substances, especially grain, starch, feed and sugar dusts. The conditions under which dust explosions may occur are discussed together with measures to avoid them. Reference is made to the relevant guidelines entitled “Richtlinien für die Vermeidung der Gefahren durch explosive Atmosphäre” which were issued by Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gaststätten.     

传统发酵豆制品生产过程中的安全隐患及改进措施

我国传统的发酵豆制品是以富含植物蛋白的大豆、豆粕等为主要原料,通过发酵微生物酶的作用,发酵水解生成多种氨基酸、各种糖及多种小分子化合物,在经过复杂的生物化学变化形成的各种发酵制品,包括腐乳、豆豉、豆酱、酱油等。传统发酵豆制品具有独特的风味、丰富的营养和保健功能深受大众喜爱。然而,传统发酵豆制品特殊的生产方式使在其原料加工、发酵生产、运输、贮藏过程中存在安全隐患,影响产品质量的稳定性和食用的安全性,因此发酵豆制品的食品安全性成为了目前研究的热点问题之一。文章从传统发酵豆制品的主要种类、产品风味及生产工艺特点,生产原料的安全性问题,发酵微生物的安全性问题,发酵代谢产物的安全性问题等方面对传统发酵豆的生产过程及其产物的安全控制因素的现状和不足进行了分析,并指出了发酵豆制品生产安全控制的改进措施,旨在为相关企业生产管理提供参考。     

惰性粉气溶胶防虫技术在横向通风粮仓中应用研究

为了解惰性粉气溶胶防虫技术在横向通风系统仓房使用中,惰性粉随气流在粮堆中的扩散和分布状态,采用称重和显微镜、电子显微镜观察等方法对粮堆不同部位采集的粉尘样本进行检测。研究结果显示,在施粉阶段,施粉对侧主风道内能够检测到惰性粉气溶胶浓度约为0.039 mg/L,表明惰性粉气溶胶能够在粮堆中粮粒的空隙间扩散,可以穿透21米粮堆,到达对侧主风道。施粉结束后,检测粮堆内粮粒沾粉情况,结果发现紧挨喷粉侧的粮粒沾粉率较高,最高可达6.9%。而沿着气流向粮堆内流动的方向,粮堆中沾粉粮粒的百分率逐渐降低。