基于LabVIEW的高压高速液压马达试验系统研究与开发

针对某型号高压高速液压马达的试验需求,研制开发了高压高速液压马达的测试试验系统,该测试系统能够在35MPa高压,12000r/min高速下进行该马达各项型式试验项目和定期试验项目。简要介绍了该测试系统的设计,分析了测试系统的工作原理及组成。系统硬件以DAQ数据采集设备为核心,软件采用LabVIEW编写,开发了基于神经网络的自适应PID控制算法,经实际应用,该测试系统可稳定工作,满足高压高速液压马达的各项性能测试需要。     

地铁综合监控人机界面的设计与实现

以组态软件SystematICS为开发平台对地铁综合监控系统人机界面进行了设计。首先简述了综合监控系统的结构和监控过程,再依次从SystematICS软件的数据、画面和动画考虑,简单阐述了综合监控人机界面设计的架构,然后在此基础上重点介绍了人机界面的设计原则、方法及实现功能。设计的人机界面通过生动形象的动态组态画面,真实再现了现场设备状态,同时也允许用户为现场设备发布控制命令,实现人机交互。     

PLC控制液压马达系统在球团回转窑的应用

球团回转窑调速系统采用瑞典生产的液压马达设备,西门子PLC控制,画面集中操控,投产后设备运行稳定,满足生产工艺需求。     

比例控制技术在液压马达试验台上的应用

在液压马达试验台上用电磁比例溢流阀进行调压,用比例控制泵调节流量,提高了系统工作的稳定性,改善了试验台的工作特性。     

智能马达控制器在发电厂电气监控系统中应用方式探讨

通过对智能马达控制器的分析介绍,提出在发电厂电气监控系统几种典型的应用方式。     

基于Excel的实时监控人机界面软件的开发与应用

基于Excel开发实时监控人机界面(HMI)软件的技术路线,大大降低了实时监控人机界面软件的开发难度和工作量,大幅度地缩短了开发周期,节省了研发费用和投资;不仅使所开发出的软件具有强大的实时监控功能,而且还具有高度的灵活性和可拓展性,支持嵌入式系统项目的研发、生产及维护的整个生命周期的各个阶段。     

工作流技术在汽车服务公司业务综合平台中的应用

根据某汽车服务公司业务工作流程,提出了基于工作流技术的业务综合平台的构建方法并详细描述了业务综合平台的体系结构和各模块的功能。     

基于C#控制的NI板卡在振动试验台中的应用

NI板卡可用于车辆振动试验台的数据采集和处理,C#语言可用于定制用户接口界面,在C#下调用NI接口的方法却甚少有人提及,这里介绍了两种在C#平台下控制NI USB-6363板卡,调用接口函数完成数据采集功能的流程,最后给出在C#下完成基本数据采集和故障监测功能的实例,与通过基于LabVIEW的故障监测系统得到的实验数据进行对比,验证了C#数据采集程序的精确性,为C#下实现数据采集提供了创新的思路.     

基于人类认知规律的应用系统人机界面设计

提出一种以人类认知规律为基础设计应用系统人机界面的方法。首先介绍了人类在视觉活动、记忆、听觉活动中的认知规律以及它们对人机界面设计的影响和指导,然后以一个典型应用系统—-空中交通管制检测指挥系统(ATC CMS)为例,详细阐述了基于人类认知特性的界面设计的方法和特点,最后从人类认知规律的角度总结出设计人机界面的基本原则。     

液压马达在首钢京唐5500m~3高炉上料主皮带的应用

首钢京唐钢铁公司是国家＂十一五＂发展的重点项目,其5500m3高炉是目前国内第二大、世界前列的特大型高炉。本文重点介绍了2#高炉上料主皮带液压马达系统的配置结构、液压马达控制系统功能特点及工艺控制程序,着重阐述了液压马达在上料主皮机的应用特点,旨在探讨大型高炉上料皮带驱动新方式。     

微机自动检测系统在水泵性能综合实验台中的应用

把微机自动监控系统应用于水泵性能综合试验中,可以取代传统的数据读取方式,降低人为造成的数据误差,并能实时计算水泵扬程、轴功率、输出功率、泵的效率、实际汽蚀余量、安装高度和最大安装高度等.试验完毕能由计算机根据采集的数据点采用曲线拟合方法绘制水泵的实际性能曲线,打印实验水泵的性能参数.为用户选择水泵型号提供科学依据,从而达到合理选择水泵,节约能源的目的.该项目是山东省高等学校实验项目立项批准项目,系统刚刚通过山东省质量技术监督局计量认证.     

基于Windows的综合网络性能监测系统

网络性能监测是网络设计和网络管理的重要环节。针对中小型网络提出了一个Windows平台下的综合网络性能监测系统，系统对网络设备及高层应用等网络的多个层面进行数据采集，从而能够全方位监测网络的性能。     

SCADA系统在天然气管道的集成应用

介绍了SCADA系统的结构、功能和软硬件配置,简述了SCADA系统集成模拟仿真软件在天然气管道的应用,从工程角度提出了做一套好的SCADA系统的思路和方法。应用结果表明,该系统能够很好地实现天然气管道的控制与管理,有效提高生产管理水平,具有很高的实用价值。     

面向综合监控应用的新型SCADA系统

传统SCADA面临的挑战 传统SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）,即数据采集与监觇控制系统主要实现单一实时数据采集,将RTU采集的数据传输到监控中心。当前监控系统包括自动化子系统、安全预警系统、移动定位系统、设备诊断系统、食品监控系统、调度通讯系统等众多于系统,面临着分立系统,单独建设,信息隔离,数据缺乏整合、报警纷杂的问题。在这样的背景下,新型SCADA（ISCS,Integrated Supervisory and Control System）,即综合监视与控制系统应运而生,可实现多业务综合集成,集控多个子系统,通过统一的集成平台实现集中监控、信息共享、协调联动、智能决策。     

变压器外施高压试验计算机测试系统

在对传统的变压器人工仪表测试系统进行分析与说明的基础上,提出了一种全新的变压器外施高压试验计算机测试系统,并介绍了该系统的硬件组成、结构框图和软件控制流程.针对外施高压试验对系统准确性与稳定性有着较高要求,主要分析了系统核心部分的数据采集与处理的主要算法-傅立叶算法在程序中的实现,并对算法进行了分析与改进.最后在引进变压器仿真系统的基础上对改进算法进行了仿真分析,取得了满意的效果.     

计算机实时监控系统在GMP工厂的应用

针对GMP医药工业自动化发展方向,提出计算机实时监控系统的应用方案,包括系统软、硬件设计,网络结构。实际应用表明该方案灵活,实用,易扩充。     

基于PLC和工业Ethernet的飞机液压综合试验测控系统

飞机液压综合试验是保证飞机液压系统可靠性的重要装置;针对其试验回路多、测点分布广、测控任务复杂的特点,研究了一种基于工业以太网和PROFIBUS的PLC测控网络;该网络通过工业以太网和PROFIBUS将工控机、西门子S7-300和DP从站组成一种星型拓扑结构的三层网络:监控层、控制层和设备层;它充分利用了工业以太网、PLC和工控机等资源的特性,降低了系统的复杂性、增强了系统的可维护性、提高了系统的可靠性,完全满足试验的测控需要,并提供了一种实用的以太网互连方案。     

基于以太网的飞机液压地面模拟试验综合控制系统设计

针对某型民用飞机液压地面模拟试验中设备分散、试验过程难以控制、管理的现状,根据试验过程控制的要求,基于以太网设计开发了飞机液压地面模拟试验综合控制系统.介绍了该综合控制系统的结构、功能以及软件设计.通过实际应用表明:该综合控制系统运行平稳、安全可靠、操作方便,提高了试验人员的工作效率.     

下肢外骨骼液压控制系统仿真与性能试验

研究下肢外骨骼携行助力系统控制问题,利用液压阀控制机理,建立了液压位置控制回路,用PID与超前校正网络相结合的方法进行频域设计,通过对液压控制系统性能试验,对不同负载和不同油源压力以及不同运动模式下液压缸流量和压力进行仿真。仿真结果表明,组合控制方法能够对人正常行走时,膝关节角位移可满足人机协调运动要求。试验结果表明,下肢外骨骼携行助力系统采用阀控液压控制能够满足负载30kg低速平地行走、上下楼梯等动作要求。     

综合监控系统在高性能计算中心的应用

随着我国石油地球物理勘探业务的不断发展,高性能计算机设备和机房逐渐增多且面积越来越大。机房作为整个业务系统的核心区域,具有内部设备众多、互相协调性高等特点。同时还要求有良好的机房环境(供配电、UPS、空调、消防、安保等)作为基础条件,才有可能高效地发挥计算中心的运行效率。事实上,机房的环境设备一旦出现故障,即刻就会影响生产系统的运行,对数据传输、存储及系统运行的可靠性均会构成威胁,如事故严重又不能及时处理,就可能损坏硬件设备,造成严重后果。